Breu descripció de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat:
1. El servo elèctric de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat pot ajustar la velocitat individualment, la velocitat de producció de la màquina d'ompliment de tubs es pot ajustar.
2,La velocitat de disseny de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat és d'alta velocitat d'ompliment de tubs de 320 per minut. I la velocitat normalment alta és d'uns 280 d'ompliment de tubs per minut.
2. El dispositiu de jog funciona a baixa velocitat per facilitar el funcionament
3. Panell principal (HMI) per ajustar tots els paràmetres del diàmetre de processament de producció
4. El tauler d'operacions mostra la quantitat de producció i l'estat de la línia de producció per al seguiment
5. Segons les necessitats del client, la màquina de tubs té diversos conjunts de fórmules per al tub de farciment emmagatzemat en PLC
6.. El tauler de control de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat pot establir funcions de paràmetres
7.. La màquina automàtica d'ompliment de tubs té un panell d'operacions protegit per 3 nivells de funcionament diferents per a la gestió de l'autoritat
8 .. Màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat adoptada Armari elèctric independent d'acer inoxidable amb aire condicionat, el nivell de protecció arriba a IP65 o superior. Les safates de cables de farciment de tubs entre armaris elèctrics i màquines utilitzen safates de cables tancades, els cables entren des de la part superior de la màquina a un nivell alt.
En el futur, el sistema de control de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat pot utilitzar Siemens profitnet per transferir dades a MES i connectar-se amb el sistema MES.
Màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat LFC4002 és una màquina de segellat de tubs d'ompliment i segellat de quatre estacions. Màquina de segellat de tubs de plàstic de servo complet desenvolupada, dissenyada i fabricada de forma independent per la nostra empresa. La velocitat dissenyada és d'uns 320 tubs d'ompliment per minut, el farciment de tubs d'alta velocitat és adequat per omplir diverses especificacions d'estèrils. o entorn no estèril molt utilitzat per a tubs compostos d'alumini i plàstic, tubs de plàstic i procés d'ompliment de tubs d'alumini, la velocitat de disseny és de 320 tubs/minut, i la velocitat de producció normal màxima real del tub de farciment és de 250-340 tubs/minut. la precisió d'ompliment és ≤±0,5%. La part mecànica del tub d'alumini està segellada mitjançant un segellat plegable, el tub compost d'alumini-plàstic es segella amb aire calent o tecnologia de calefacció d'alta freqüència
Màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat Mecanisme de transmissió principal:
Màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat adopta un carril de guia integral d'acer d'aliatge, un mecanisme de bloqueig del suport de la tassa de tres coixinets antivibració, un conjunt de mecanismes de cadena transportadora de tasses de tubs accionats de manera intermitent servo de 4 kW. Aquesta màquina d'alta velocitat determina l'alta velocitat màxima d'ompliment de tubs de 320 per minut i l'estabilitat per a l'ompliment i l'embalatge de segellat de tubs de plàstic
El dispositiu de transport de la cadena de tasses de tubs de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat consta de tres guies d'acer d'aliatge superior, inferior i lateral amb ranures. S'instal·len tres rodaments al seient de la copa del tub, i els rodaments es mouen direccionalment a les ranures i condueixen els tubs. La cadena de la màquina d'ompliment no té desgast durant molt de temps. També hi ha dos coixinets de rodets d'agulles superior i inferior muntats en agulles per a la rotació per canviar la mida del tub.
Màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat, la cadena transportadora de tubs articula i fixa els seients del tub (posicionament de tres coixinets, guia d'acer) entre si mitjançant una cinta transportadora dentada. La cinta transportadora dentada de la màquina d'ompliment de tubs funciona estrictament segons la trajectòria de transmissió de la roda motriu. La copa del tub està muntada a cada anell de seient del tub. La màquina d'ompliment té 116 tasses de tub, assegureu-vos que la màquina pugui funcionar d'alta velocitat. La tassa de tub de 320 minuts / minuts està feta de material POM d'alta llum i compleix les especificacions del tub i els requisits de disseny.
La cadena transportadora de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat té una protecció contra sobrecàrregues que es realitza mitjançant un limitador de parell síncron de precisió de retorn de l'origen instal·lat a la roda de transmissió, que té una llarga vida útil. Si la cadena del tub està enganxada, l'embragatge es desconnecta, s'activa l'interruptor de proximitat i la màquina s'atura immediatament fins i tot en l'estat de funcionament d'alta velocitat.
Procés de neteja electrònica de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat
1. El sistema d'ompliment i la tremuja de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat es poden netejar automàticament mitjançant l'estació CIP en un bucle tancat alhora.
2. Abans d'iniciar el CIP per a la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat, el broquet d'ompliment del tub d'ompliment s'instal·la amb un maniquí CIP específic, el líquid de neteja es descarregarà de la màquina de segellat de tubs de plàstic a través de la canonada connectada a la tassa maniquí CIP.
3. L'estació de treball CIP (proporcionada pel client) proporciona un agent de neteja a l'entrada de la tremuja de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat. S'instal·la una bola d'esprai al cilindre i la bola d'esprai ruixa l'agent de neteja a la superfície interior del cilindre. El sistema d'ompliment de la màquina de segellat de tubs de plàstic està dissenyat segons principis higiènics, i el líquid de neteja CIP pot arribar a totes les superfícies de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat, canonades i instruments que entren en contacte amb el producte durant el procés de la màquina de segellat de tubs de plàstic. Les parts mòbils de la màquina d'ompliment de tubs que entren en contacte amb el producte durant el procés de producció, com ara bombes de pistons, agitadors, etc., també giraran en conseqüència durant la neteja CIP per garantir que totes les superfícies de les peces mòbils es puguin netejar completament.
4. La canonada de connexió perquè el líquid de neteja torni al sistema CIP del client de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat (la bomba de retorn no està inclosa a l'abast del subministrament)
5. La màquina de segellat de tubs de plàstic pot configurar cicles de neteja i desinfecció segons les necessitats del client, i tota la neteja i desinfecció es configuren a l'estació CIP
6. Paràmetres de la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat, com ara el paràmetre d'alta velocitat. La temperatura, la pressió, el cabal i el temps del cicle CIP es poden establir per l'estació CIP segons els requisits del client.
7. Els broquets d'ompliment de la màquina d'ompliment de tubs de plàstic també es poden separar ràpidament del sistema de bomba per a la neteja fora de línia.
8. El trànsit CIP requereix que la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat sigui 2T/H o superior
Màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat que adopta robots per alimentar tubs (tubs 15x2 agafats en fileres dobles cada vegada, 9-12 vegades/minut):
Segons el programa programat, la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat té un robot que treu dues fileres de tubs de la caixa del tub fix cada vegada, els transfereix a la part superior de la tassa del tub i, a continuació, els insereix verticalment a la tassa del tub per a un propòsit d'alta velocitat. , El robot té un mètode de suport de tubs i utilitza acer inoxidable per estrènyer els dits. es pot desmuntar per netejar i desinfectar o desinfectar-se amb spray de peròxid d'hidrogen quan s'atura l'ompliment del tub d'alta velocitat
La reixeta detecta si hi ha un tub esquerre al dit del robot que no s'ha introduït a la tassa del tub, i activa el mecanisme d'extubació per treure el tub del dit, i després procedeix a agafar el tub.
La màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat LFC4002 té els següents avantatges:
a. Sistema de control: la màquina d'ompliment de tubs d'alta velocitat adopta la pantalla tàctil de Siemens i el controlador de moviment Keyence japonès, totalment servomotor; el soroll és inferior a 75 decibels.
b. Mecanisme d'indexació: la màquina d'ompliment utilitza un servosistema com a indexador per al funcionament de la màquina d'alta velocitat a 320 tubs per minut, desenvolupa un programari diferencial per augmentar la relació dinàmica i estàtica, allargar el temps estàtic d'ompliment i segellat, assegurar-se que la velocitat estable de la màquina d'ompliment de tubs de plàstic està per sobre de l'ompliment de tubs d'alta velocitat de 260 peces per minut
c. Carril de guia de la cadena de tasses: la màquina automàtica d'ompliment de tubs adopta un funcionament de quatre estacions amb quatre broquets d'ompliment per a l'ompliment d'alta velocitat, rail de guia integral d'acer d'aliatge, mecanisme de bloqueig del portavasos de tres coixinets antivibració quan la màquina funciona a alta velocitat.
d. Separació d'àrees: la màquina d'ompliment i segellat de tubs de plàstic té una funció d'autoneteja de tubs, càrrega de tubs de màquina robot, càrrega de tubs de solapa servo, descàrrega automàtica de tubs, ompliment i segellat, descàrrega de tubs servo i altres àrees estan separades segons els requisits GMP.
e. Posicionament de la caixa de tubs: la màquina automàtica d'ompliment de tubs adopta un transport de doble capa. La caixa de tubs es transporta a la capa superior, col·locada a la plataforma inclinada, i la caixa buida es retorna a la capa inferior.
f. Mètode de càrrega de tubs: el robot o la màquina de càrrega de tubs entra als tubs i pot emmagatzemar 3000-4000 tubs cada vegada.
h. Benchmarking de servo: senyal de captura de marques de color malalt, posicionament de rotació de servo de gran parell, alta velocitat i estabilitat.
i. Ompliment de servo: la màquina automàtica d'ompliment de tubs adopta un servomotor de línia completa i un farcit de bomba de ceràmica completa, que mai es desgastarà.
j. Subjecció i aplanament del tub d'alumini: el mecanisme de subjecció i aplanament del dispositiu de segellat de la cua era originalment un aplanament de subjecció de tipus tisora, que pot pressionar fàcilment l'aire al tub. canviat a un mecanisme de subjecció i aplanament horitzontal, que està lliure de pols i evita introduir gas al tub.
k. Segellat de la cua del tub d'alumini: en segellar la cua del tub, el plegat i la subjecció adopta un moviment lineal horitzontal guiat pel coixinet (originalment un tipus de recollida d'arc) sense estirar el tub cap amunt. Això és especialment adequat per a cues triples.
n. Dispositiu de descàrrega: el servo expulsa el tub de quatre vies i té una funció de rebuig.
o. Transport síncron: moviment intermitent servo, transport a través separat, bona sincronització.
pàg. Tremuja de pressió: adopta el mode d'obertura ràpida de la canonada de distribució per connectar-se a la bomba d'ompliment.
q. CIP en línia: es pot netejar en línia o fora de línia.
No | paràmetre | observacions | |
Especificació del tub (mm) | Diàmetre 13~30, longitud 60~250 |
| |
Posicionament de la marca de color (mm) | ±1,0 |
| |
Capacitat d'ompliment (ml) | 1,5 ~ 200 (Compleix les especificacions de 5 g-50 g, especificacions específiques i mides segons la varietat i la tecnologia) |
| |
Precisió d'ompliment(%) | ≤±0,5 |
| |
Segellat de cues | Hi ha disponibles plecs dobles, triples i en forma de cadira. |
| |
Capacitat de sortida | 250-300 tubs per minut |
| |
Tub adequat | Tub d'alumini Tub de plàstic Tub d'alumini de plàstic |
| |
Consum d'energia (kW) | tub de farciment | 35 |
|
Robot | 10 |
| |
Poder | 380V 50Hz |
| |
pressió de l'aire | 0,6 MPa |
| |
Consum d'aire(m3/h) | 20~30 |
| |
Forma de cadena de transmissió | (Importat d'Itàlia) Tipus de corretja síncrona de rebar (servo drive) |
| |
mecanisme de transmissió | Servoaccionament complet |
| |
mida (mm) | Longitud 3700 Amplada 2000 Altura 2500 |
| |
Pes total (kg) | 4500 |
Smart zhitong té molts dissenyadors professionals que poden dissenyarMàquina d'ompliment de tubssegons les necessitats reals dels clients
Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir ajuda gratuïta @whatspp +8615800211936
Procés de servei de personalització de màquines d'ompliment i segellat
1. Anàlisi de la demanda: (URS) En primer lloc, el proveïdor de serveis de personalització tindrà una comunicació profunda amb el client per entendre les necessitats de producció del client, les característiques del producte, els requisits de sortida i altra informació clau. Mitjançant l'anàlisi de la demanda, assegureu-vos que la màquina personalitzada pot satisfer les necessitats reals dels clients.
2. Pla de disseny: a partir dels resultats de l'anàlisi de la demanda, el proveïdor de serveis de personalització desenvoluparà un pla de disseny detallat. El pla de disseny inclourà el disseny estructural de la màquina, el disseny del sistema de control, el disseny del flux de procés, etc.
3. Producció personalitzada: després que el client confirmi el pla de disseny, el proveïdor de serveis de personalització començarà el treball de producció. Utilitzaran matèries primeres i peces d'alta qualitat d'acord amb els requisits del pla de disseny per fabricar màquines d'ompliment i segellat que satisfan les necessitats del client.
4. Instal·lació i depuració: un cop finalitzada la producció, el proveïdor de serveis de personalització enviarà tècnics professionals al lloc del client per a la instal·lació i la depuració. Durant el procés d'instal·lació i posada en marxa, els tècnics realitzaran inspeccions i proves exhaustives a la màquina per assegurar-se que pot funcionar amb normalitat i satisfer les necessitats de producció del client. Proporcionar serveis FAT i SAT
5. Serveis de formació: per tal d'assegurar que els clients puguin utilitzar la màquina d'ompliment i segellat amb eficàcia, els nostres proveïdors de serveis personalitzats també oferiran serveis de formació (com ara la depuració a la fàbrica). El contingut de la formació inclou mètodes de funcionament de la màquina, mètodes de manteniment, mètodes de resolució de problemes, etc. Mitjançant la formació, els clients poden dominar millor les habilitats d'utilitzar la màquina i millorar l'eficiència de la producció).
6. Servei postvenda: el nostre proveïdor de serveis personalitzats també oferirà un servei postvenda complet. Si els clients troben algun problema o necessiten assistència tècnica durant l'ús, poden contactar amb el proveïdor de serveis personalitzats en qualsevol moment per obtenir ajuda i suport oportuns.
Mètode d'enviament: per càrrega i aire
Termini de lliurament: 30 dies hàbils
1. Màquina d'ompliment de tubs @360pcs/minut:2. Màquina d'ompliment de tubs @280cs/minut:3. Màquina d'ompliment de tubs @200cs/minut4. Màquina d'ompliment de tubs @180cs/minut:5. Màquina d'ompliment de tubs @150cs/minut:6. Màquina d'ompliment de tubs @120cs/minut7. Màquina d'ompliment de tubs @80cs/minut8. Màquina d'ompliment de tubs @60cs/minut
Q 1. Quin és el material del vostre tub (plàstic, alumini, tub compost. Tub Abl)
Resposta, el material del tub provocarà el mètode de segellat de les cues del tub de la màquina d'ompliment del tub, oferim mètodes de calefacció interna, calefacció externa, alta freqüència, calefacció per ultrasons i mètodes de segellat de la cua.
Q2, quina és la capacitat i la precisió d'ompliment del tub
Resposta: el requisit de capacitat d'ompliment del tub conduirà a la configuració del sistema de dosificació de la màquina
Q3, quina és la vostra capacitat de sortida d'expectativa
Resposta: quantes peces vols per hora. Proporcionarà quants broquets d'ompliment, oferim un dos tres quatre sis broquets d'ompliment per al nostre client i la sortida pot arribar a 360 pcs/minut
P4, quina és la viscositat dinàmica del material de farciment?
Resposta: la viscositat dinàmica del material de farciment donarà lloc a la selecció del sistema d'ompliment, oferim com ara un servosistema d'ompliment, un sistema de dosificació pneumàtica alta
Q5, quina és la temperatura d'ompliment
Resposta: la diferència de temperatura d'ompliment necessitarà una tremuja de material diferent (com ara la tremuja de la jaqueta, el mesclador, el sistema de control de temperatura, la pressió de l'aire de posició, etc.)
P6: quina és la forma de les cues de segellat?
Resposta: oferim una forma especial de la cua, formes comunes en 3D per al segellat de la cua
P7: la màquina necessita un sistema de neteja CIP?
Resposta: El sistema de neteja CIP consisteix principalment en dipòsits d'àcid, dipòsits àlcalis, dipòsits d'aigua, dipòsits d'àcid i àlcali concentrats, sistemes de calefacció, bombes de diafragma, nivells de líquid alts i baixos, detectors de concentració d'àcids i àlcalis en línia i sistemes de control de pantalla tàctil PLC.
El sistema de neteja Cip crearà una inversió addicional, s'aplica principalment a gairebé totes les fàbriques d'aliments, begudes i farmacèutiques per al nostre farcit de tubs