A què s'ha de prestar atenció en l'ús de l'emulsionant de control PLC?

L'emulsionant controlat per PLC és especialment adequat per al funcionament en condicions normals de pressió, buit i pressió positiva. Té els avantatges d'un funcionament estable, baix soroll, fàcil neteja, flexibilitat i ús continuat, i pot realitzar una dispersió i emulsió ultrafina de materials. El rotor i l'estator del capçal de l'emulsionador solen estar fets de peces forjades, tenint així bones propietats mecàniques completes. Té una eficiència molt alta de cisalla, dispersió, homogeneïtzació i emulsió.
Abans d'ajustar l'emulsionant controlat per PLC, s'ha d'injectar aigua a l'olla al voltant del 70% de la capacitat de l'equip. La batedora no es pot encendre ni apagar sense aigua a l'olla. En absència d'aigua, el capçal homogeneïtzador es sobreescalfarà i es cremarà a causa del funcionament a alta velocitat.
La viscositat dels materials d'alta viscositat canvia durant el procés de mescla. La funció principal de la barreja és esquinçar el material que es barrejarà en capes cada cop més fines mitjançant la força de tall, de manera que es redueixi la mida d'una regió del component. A partir dels requisits de miniaturització i pes lleuger dels productes mecànics emulsionants controlats per PLC, es va utilitzar el mètode de disseny d'optimització de matemàtiques difuses i una avaluació completa per fer que els resultats del disseny del reductor compleixin els objectius de disseny i compleixin els requisits funcionals de l'emulsionant. L'emulsionant controlat per PLC té un conjunt de rotor i estator, on el rotor proporciona una velocitat de línia única i efectes mecànics d'alta freqüència per generar una forta energia cinètica, fent que el material estigui sotmès a una combinació de tall, compressió centrífuga i fricció de la capa líquida. , trencament per impacte i turbulència a la bretxa precisa entre el rotor i l'estator. Això té com a resultat els efectes de dispersió, mòlta i emulsionant.

Aquests són alguns consells de manteniment i ús per a l'emulsionant controlat per PLC:

1. Neteja i sanejament diari de l'emulsionant.
2. Manteniment d'equips elèctrics: Assegureu-vos que l'equip i el sistema de control elèctric estiguin nets i sanitaris, i preneu mesures per evitar la humitat i la corrosió. L'inversor ha d'estar ben ventilat i lliure de pols per a una dissipació efectiva de la calor. Si no ho feu, pot causar danys importants a l'equip elèctric o fins i tot cremar-lo. (Nota: abans del manteniment elèctric, apagueu l'interruptor principal i tanqueu la caixa elèctrica amb un cadenat. Marqueu la zona i preneu les mesures de seguretat.)
3. Sistema de calefacció: comproveu regularment la vàlvula de seguretat per evitar que la vàlvula s'oxidi i s'enganxi, fent-la ineficaç. Comproveu regularment la vàlvula de drenatge per evitar bloquejos.
4. Sistema de buit: el sistema de buit, especialment la bomba de buit de l'anell d'aigua, de vegades pot quedar-se enganxat a causa de l'òxid o les deixalles, fent que el motor es cremi. Per tant, durant el manteniment diari, comproveu si hi ha cap bloqueig; Assegureu-vos que el sistema d'anell d'aigua funciona correctament. Quan engegueu la bomba de buit durant el funcionament, si hi ha un fenomen d'encallament, s'ha d'aturar immediatament i netejar-la abans de tornar a començar.

5, Sistema de segellat: hi ha moltes peces de segellat, el segell mecànic s'ha de substituir regularment els anells mòbils i estacionaris, el cicle depèn de la freqüència d'ús de l'equip, el segell mecànic de doble extrem hauria de comprovar regularment el sistema de refrigeració per evitar fallades de refrigeració. i cremar el segell mecànic; el segell del marc s'ha de seleccionar segons les característiques del material i substituir-lo regularment segons el manual de manteniment.

6, Lubricació: el motor, el reductor s'ha de substituir periòdicament pel greix lubricant segons el manual d'ús, el greix lubricant amb ús d'alta freqüència s'ha de comprovar per endavant la viscositat i l'acidesa i substituir-lo per endavant.

7, Els usuaris han d'enviar regularment els instruments i comptadors als departaments pertinents per al calibratge durant l'ús de l'equip per garantir un ús segur de l'equip.

8, Si es produeixen sons anormals o altres errors durant el funcionament, la màquina s'ha d'aturar immediatament per a la inspecció i, a continuació, reiniciar-se després d'eliminar l'error.