La guia de la màquina d'ompliment dels tubs per a tothom

Breu introducció per aMàquina d'ompliment de tubs 

La màquina d’ompliment de tubs pertany a una mena d’equips de segellat de tubs de plàstic, que és flexible en funcionament, utilitza un sistema de calefacció d’aire calent, optimitza el processament de l’enllaç i compleix els requisits d’ompliment satisfactoris de diferents viscositats. La millora contínua i la perfecció dela màquina d’ompliment i segellatha millorat la seva potència, automatització i precisió, ha millorat el nivell d’ompliment de la màquina d’ompliment i segellat i combinat amb altres equips d’envasament

Aplicació de la màquina d'ompliment de tubs

La màquina de farciment i segellat és adequada per omplir i segellar tubs de plàstic de gran diàmetre i tubs compostos de diversos líquids pastits, cremosos, viscosos i altres materials en indústries com la medicina, els aliments, els cosmètics i els productes químics diaris.

Màquina d'ompliment de tubsAvantatge de l'aplicació

1. Tota l'estructura de la màquina delMàquina de farciment i segellat de mànegaés compacte i l’ús d’equips de tub superior tancat i equips de transmissió poden millorar la seguretat de la producció.

Totalitat;

2. Els equips de segellat actiu de la màquina de farcit i segellat de mànega poden obtenir diferents formes ajustant el manipulador a la mateixa màquina.

Mètode de tancament;

3. Mitjançant la configuració del sistema de control programable de la màquina de farcit i segellat de mànega, pot completar automàticament el subministrament, la identificació, el farcit i el plegament del tub.

Tot el procés d’apilament, segellat, codificació i producció. L’equip té una alta seguretat, un funcionament estable, un posicionament de funcionament precís i la part de contacte del material de l’equip

Els punts són de materials d'acer inoxidable, cosa que pot fer que els materials siguin nets i no s'enganxin a l'equip i afectin l'equip.

D’una banda, s’adapta al món

Mètode de funcionament de la màquina d'ompliment de tubs

1. Comproveu si els components són intactes i estables, si la tensió d’alimentació és normal i si el circuit d’aire és normal.

2. Comproveu si la cadena Bush, el suport de la tassa, la càmera, el commutador i el sensor de codi de color estan intactes i segurs.

3. Comproveu si les parts mecàniques estan connectades correctament i lubricades.

4 Comproveu si es coordinen l'estació de canonades superiors, l'estació de canonades de pressió, l'estació d'enfosquiment, l'estació d'ompliment i l'estació de segellat.

5. Netegeu les eines i altres objectes al voltant de l'equip.

6. Comproveu si la part del grup d’alimentació de paper és intacta i estable.

7. Comproveu si l’interruptor de control es troba a la posició original i, a continuació, utilitzeu la màquina de ruleta manual per determinar si hi ha algun problema.

8. Després de confirmar que el procés anterior és normal, activeu l’alimentació i la vàlvula d’aire i empenyeu suaument la màquina per a l’operació d’assaig, primer a la baixa velocitat,

A continuació, augmenteu gradualment fins a la velocitat de funcionament normal després del normal.

9. L'estació de tub superior ajusta la velocitat del motor del tub superior de manera que la velocitat de la barra de tir elèctric coincideix amb la velocitat de la màquina i manté el tub automàtic en marxa.

10. L’estació de tub de pressió condueix el cap de pressió per funcionar simultàniament pel moviment recíproc de cap amunt i avall del mecanisme d’enllaç de CAM per prémer la mànega a la posició correcta.

11. Quan arribeu a la posició d’il·luminació, utilitzeu el carro per arribar a l’estació d’alineació d’il·luminació, gireu la càmera d’alineació d’il·luminació per apropar -vos a l’interruptor cap a la càmera d’il·luminació i feu que el feix de llum de l’interruptor fotoelèctric il·lumini el centre de la marca de color. La distància és de 5-10 mm.

12. La benzinera és quan la mànega s’eleva a l’estació d’il·luminació, l’interruptor de proximitat de la sonda a la part superior del con de pipa s’obrirà el senyal a través del PLC i, a continuació, treballarà a través de la vàlvula de solenoide. Quan la distància del final de la mànega sigui de 20 mm, la pasta completarà el farcit i la descàrrega del cos principal.

13. Primer afluixeu la femella per ajustar la quantitat de farcit i, a continuació, augmenteu cap a l'exterior en estrènyer el cargol corresponent i movent el control lliscant del braç de la traça. En cas contrari, ajusteu cap a dins i, a continuació, bloqueu la femella.

14. L'estació de segellat de la cua pot ajustar les posicions superiors i inferiors dels accessoris de segellat de la cua segons els requisits del pipeline, i la bretxa entre les eines de segellat de la cua és d'aproximadament 0,2 mm.

15. Engegueu el subministrament de potència i aire, inicieu el sistema operatiu automàtic i, a continuació, introduïu el funcionament automàtic dela màquina d’ompliment i segellat.

16. Està estrictament prohibit que el personal de no manteniment ajusti diversos paràmetres de configuració a voluntat. Si la configuració no és correcta, és possible que el dispositiu no funcioni correctament i, en casos greus, pot danyar el dispositiu. Si es requereix un ajust durant l’aplicació, s’ha d’ajustar quan el dispositiu estigui fora de funcionament.

17. Està estrictament prohibit ajustar la màquina de farcit i segellat quan s’executa l’equip.

18. Deixeu de prémer el botó "Stop" i, a continuació, apagueu l'interruptor d'alimentació i el commutador de subministrament d'aire.

19. Netegeu el dispositiu d’alimentació de paper i el dispositiu de màquina d’ompliment i segellat.

20. Registra l'estat de l'operació i el manteniment diari de l'equip。

Smart Zhitong és un complet i completMàquina d'ompliment de tubsi Equipment Enterprise Integrant disseny, producció, vendes, instal·lació i servei. Es compromet a proporcionar-vos serveis sincers i perfectes i perfectes, beneficiar el camp dels equips cosmètics