La màquina de farciment i segellat de pomada està fabricada amb perfils especials i el tub es controla manualment. La màquina està equipada amb 12 estacions per a la rotació automàtica, el farcit quantitatiu, el segellat automàtic de la cua i la sortida del producte acabat. Tots els treballs estan controlats pel cop complet del cilindre i el volum de farciment s’ajusta elèctricament. Aquesta màquina és adequada per omplir, segellar, imprimir i tallar tubs d'alumini de diverses especificacions. Aquesta màquina té un aspecte bonic i ordenat, segellat ferm, alta precisió de mesura i bona estabilitat. Opcional segons diferents materials: sistema de calefacció de la tremuja, capçal de farciment anti-dibuix. És adequat per a farcit automàtic, segellat, tall i impressió de dates de diverses mànegues compostes. S'utilitza àmpliament en indústries químiques, farmacèutiques, productes químics, químics i altres.
1. La màquina de farciment i segellat de pomada té una estructura compacta, càrrega automàtica de tubs i la part de transmissió està completament tancada;
2. El sistema operatiu completament automàtic d’aquesta funció completa tot el procés de subministrament de tubs, tubs de rentat, marcatge, farciment, fusió en calent, segellat, codificació, retallada i productes acabats;
3. El subministrament de canonades i el rentat de canonades es completen per mitjans pneumàtics i l’acció és precisa i fiable;
4. El motlle de mànega rotativa està equipat amb un dispositiu de posicionament central de mànega de control d’ulls elèctric, que utilitza inducció fotoelèctrica per completar el posicionament automàtic;
5. És fàcil d’ajustar i desmuntar, especialment adequat per a usuaris que produeixen mànegues d’especificació multi-especificació i de gran diàmetre, i l’ajust és convenient i ràpid;
6. El sistema intel·ligent de control i refrigeració de la temperatura fa que l’operació sigui senzilla i fiable;
7. La part de contacte material està feta de 304 acer inoxidable, que és net, higiènic i compleix plenament els requisits de les regulacions de GMP;
8. La velocitat de la màquina es pot controlar i ajustar per l’inversor;
9. L’ajust d’alçada és directe i convenient.
10. El volum d'ompliment de la mànega es pot ajustar ajustant la roda de mà, que és convenient i ràpida.
11. Equipat amb dispositius de seguretat, obriu la porta per aturar -se, sense farcit sense tub, protecció de sobrecàrrega.
12. La part de transmissió es troba a sota de la plataforma, que és segura, fiable i sense contaminació.
13. La part de farciment i segellat s’instal·la a la coberta visible del marc exterior no tancat de la plataforma no tancada per sobre de la plataforma, que és fàcil d’observar, operar i mantenir.
14. Tauler de funcionament del commutador de tacte d'acer inoxidable.
15. Els magatzems de tubs que pengen i que pengen rectes són opcionals.
16. El passamà en forma d’arc està equipat amb un dispositiu d’adsorció de buit. Després que el passamà interaccioni amb el dispositiu de pressió del tub, la mànega s’introdueix a l’estació de treball del tub superior.
17. L’estació de treball de referència fotoelèctrica utilitza sondes d’alta precisió, motors de pas, etc. per controlar el patró de mànega per estar en la posició correcta.
18. Quan s’acabi la injecció, el dispositiu de bufatge d’aire bufa la cua de pasta.
19. La temperatura de segellat adopta (pistola de calor de Leister) calefacció interna al final del tub i el dispositiu de refrigeració extern està equipat.
20. El codi que escriu l'estació de treball imprimeix automàticament el codi a la posició requerida pel procés.
21. El manipulador de plàstic talla la cua de la mànega en un angle recte o un racó arrodonit per a la selecció.
22. Alarma segura, aturada de sobrecàrrega.
23. Comptar i tancar quantitativa.
Precaucions per a la màquina de farciment i segellat de pomades
1. Totes les parts lubricants s’han d’omplir amb lubricant suficient per evitar el desgast mecànic.
2. Durant el procés de funcionament, l'operador ha de funcionar de manera normalitzada i no se li permet tocar les diverses parts de la màquina -eina mentre s'està executant, per evitar causar
Accidents de lesions personals. Si es troba algun so anormal, s’hauria d’apagar a temps per comprovar fins que no es descobreixi la causa i la màquina es pot tornar a encendre després d’eliminar la falla.
3. El lubricador s’ha d’omplir d’oli (inclosa la unitat d’alimentació) abans de començar la producció cada vegada.
4. Escorreu l’aigua estancada de la vàlvula de reducció de la pressió (inclosa la unitat d’alimentació) després de l’apagada al final de cada producció.
5. Netegeu l’interior i fora de la màquina d’ompliment. Està estrictament prohibit rentar -se amb aigua calenta superior a 45 ° C, per no danyar l’anell de segellat.
6 Després de cada producció, netegeu la màquina i apagueu l’interruptor d’alimentació principal o desconnecteu el tap d’alimentació.
7. Comproveu regularment la sensibilitat del sensor.
8. Aprofiteu les parts de connexió.
9. Comproveu i apreteu la connexió entre el circuit de control elèctric i cada sensor.
10. Comproveu i comproveu si el motor, el sistema de calefacció, el PLC i el convertidor de freqüència són normals i realitzeu una prova de neteja per veure si els paràmetres de cada coeficient són normals.
11. Comproveu si el mecanisme pneumàtic i de transmissió està en bon estat i feu ajustaments i afegiu oli lubricant
Smart Zhitong té molts anys d’experiència en el desenvolupament, dissenyar el farciment i la màquina de segellar
Visiteu el lloc web per obtenir més detalls:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Si teniu problemes, poseu -vos en contacte
Posada: 12 de gener de 2013
