Quan la màquina de farciment del tub s’omple, l’extrem del tub sempre no es premen estretament i el material sovint es filtra. Com s’ha de depurar això?
Si el segellat de la màquina de farcit i segellat del tub no és ferm, generalment podeu intentar ajustar quatre paràmetres relacionats:
1. La temperatura del calefactor. Generalment, la màquina de farcit i segellat de mànega tindrà una pantalla de temperatura. Hi ha dues files de temperatura. La fila superior mostra el nombre de temperatura de calefacció i la fila inferior mostra la temperatura en verd. El fabricant està fixat quan surt de la fàbrica. Es pot encendre. una operació. Com es mostra a la figura següent:
Temperatura de la màquina d'ompliment i segellat de mànega Aquesta temperatura està configurada per a mànegues de diferents materials. És un nombre determinat després de molts intents i no es pot canviar a voluntat.
2. La pressió de subjecció de la fèrula de segellat. Generalment, les pinces de la màquina de farcit i segellat de mànega tenen una bona picada i la cua és bonica. Tanmateix, quan el passador de la pinça cau, les pinces no es poden mossegar i la cua no es pot prémer normalment, cosa que també farà que el tub suau es filtri. L’embassament normal és el següent:
Les dents oclusals de la màquina de farcit i segellat de mànega són clares i engreixades
3. Pressió de l’aire. Generalment, les màquines d’ompliment i segellat de mànega necessiten una pressió d’aire estable, cosa que pot fer que el volum d’ompliment de la màquina d’ompliment sigui estable, la profunditat de la lletra estable, el segell és ferm i no es filtrarà cap líquid. Si la inestabilitat de la pressió de l’aire també apareixerà a la imatge de dalt;
4. La velocitat o el temps de calefacció de la màquina de farcit i segellat de la mànega i el temps de subjecció de la fèrula. L’augment de la temperatura, el valor de pressió de subjecció, el temps de calefacció i la força de subjecció pot augmentar la solidesa del segell final. Es necessita molts intents per determinar si la fermesa del segell final arriba al número desitjat. Cal determinar objectivament i no hi ha indicadors durs;
5. L’emulsió que s’enganxa a la cua del farcit i la màquina de segellat de la mànega també farà que el segell sigui feble i pot haver -hi fuites de líquids. En aquest moment, és necessari comprovar si el farcit és normal, si hi ha material esquitxat o trencat no és senzill, o bé, o bé, els problemes com ara la adhesió de la boquilla i el farciment estan relacionats amb la pressió de l’aire, que cal tenir en compte;
6. El temps de segellat de les canonades d’alumini-plàstic i les canonades de plàstic és diferent. Les canonades d’alumini-plàstica són molt més difícils d’ajustar que les canonades de plàstic, així que no us oblideu d’enviar més materials d’embalatge al fabricant quan proveu la màquina i deixeu-les provar molt. Sovint es troben petits problemes en la producció massiva. És difícil triar entre l’aspecte i la força de segellat de les canonades d’alumini-plàstica i les canonades de plàstic. Les canonades d’alumini-plàstica no poden aconseguir l’estètica de les canonades de tot plàstic, però assegurar que el segellat fiable és el més important.
Smart Zhitong té molts anys d’experiència en el desenvolupament, disseny
Visiteu el lloc web per obtenir més detalls:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Si teniu problemes, poseu -vos en contacte
Posada: 12 de gener de 2013
