L’homogeneïtzador en línia es refereix generalment a un dispositiu de mescla contínua que s’utilitza per barrejar i homogeneïtzar materials líquids, sòlids o semi-sòlids en una línia de producció. Aquest tipus d’equips s’utilitzen habitualment a les indústries farmacèutiques, alimentàries, cosmètiques, plàstiques i altres indústries de processament de materials.
L’homogeneïtzador en línia normalment consisteix en un rotor rotatiu d’alta velocitat i un stator fix amb un buit molt petit entre ells. Quan el material passa per l'equip, el rotor gira i exerceix una gran força de cisalla sobre ell, fent que el material es barregi i es homogeneïtés a mesura que passa pel buit entre el rotor i l'estator.
Els avantatges d’aquest equip inclouen la capacitat de barrejar i homogeneïtzar materials contínuament a la línia de producció, amb alta qualitat i eficiència de barreja, i la capacitat de manejar diversos materials diferents, inclosos materials viscosos, fibrosos i granulars. A més, l’homogeneïtzador en línia presenta una petita petjada, un baix soroll i és fàcil de netejar i mantenir.
Els avantatges de l’homogeneïtzador en línia (equips de barreja contínua) inclouen principalment:
1. La bomba d’homogenitzador utilitza acer inoxidable SS316 d’alta qualitat, que té una bona plasticitat, resistència, desnaturalització en fred, rendiment del procés de soldadura i rendiment de polit
2 Operació Contínua: a diferència dels equips de barreja i compostos, l'homogeneïtzador en línia pot aconseguir una barreja i producció contínues, millorant així l'eficiència i la producció de producció.
3. Alta qualitat de barreja: aquest equip pot proporcionar una qualitat de barreja elevada i distribuir uniformement materials, garantint la qualitat i la consistència del producte final.
.
5. Pot manejar una varietat de materials: aquest equip pot gestionar diversos materials, inclosos materials viscosos, fibrosos i granulars, i té una àmplia aplicabilitat.
.
7. Fàcil de netejar i mantenir: l’equip té una estructura senzilla i és fàcil de desmuntar i netejar, reduint el temps i el cost de la neteja i el manteniment.
8. Forta adaptabilitat: es pot adaptar a diferents línies de producció i requisits de procés i integrar -se amb diversos equips per assegurar la continuïtat i l'estabilitat del procés de producció.
1. Mescla contínua: a diferència dels mescladors per lots, l’homogenitzador en línia pot aconseguir una barreja i producció contínues, millorant així l’eficiència de producció, la sortida i la consistència per lots a lots.
2.
3. Gap ajustat: la bretxa entre el rotor i l'estator és molt reduït, cosa que pot proporcionar efectes de barreja i homogeneïtzació més fins.
4. Rotació d’alta velocitat: el rotor gira a gran velocitat, generant així força alta de cisalla. La velocitat de rotació pot variar segons l’aplicació.
5. Mides i tipus múltiples: Els dissenys d’homogeneïteres en línia es poden personalitzar per a aplicacions específiques i tipus de material. Diferents mides i tipus d'equips poden satisfer les necessitats de producció diferents.
6. Fàcil de netejar i mantenir: l’homogeneïtzador en línia s’ha de dissenyar tenint en compte la facilitat de neteja i manteniment per mantenir l’equip net i higiènic durant el procés de producció i facilitar el manteniment i la inspecció rutinària.
7.
.
En general, les característiques de disseny de l’homogeneïtzador en línia són la seva barreja contínua, la força de cisalla, el buit ajustat, la rotació d’alta velocitat, múltiples mides i tipus, neteja i manteniment fàcil i adaptabilitat a diferents línies de producció i control intel·ligent. Aquestes característiques fan que l’homogeneïtzador en línia sigui un dels equips de mescla i homogeneïtzació més utilitzats en molts camps industrials.
Sèrie HEX1 per a la línia d’homogeneitzadors de paràmetres tècnics
Tipus | Capacitat | Força | Pressió | Cala | Sortida | Velocitat de rotació (RPM) | Velocitat de rotació (RPM) |
(m³/h) | (KW) | (MPA) | Dn (mm) | Dn (mm) | |||
Hex1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
Hex1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Hex1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
Hex1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Sèrie Hex3 per a un homogeneïtzador en línia
Tipus | Capacitat | Força | Pressió | Cala | Sortida | Velocitat de rotació (RPM) | Velocitat de rotació (RPM) |
(m³/h) | (KW) | (MPA) | Dn (mm) | Dn (mm) | |||
Hex3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
Hex3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Hex3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
Hex3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Instal·lació i proves de la bomba d’homogenitzador
Efectes i aplicacions de la funció de la bomba d’emulsificació