Sèrie de producció d'homogeneïtzadors d'alta pressió GS

1. Característiques estructurals: tres o quatre èmbols de ceràmica s'accionen alternativament, disseny d'ultra-alta pressió i el pols del material és molt suau. Equipat amb un dispositiu de lubricació d'èmbol com a estàndard, el segell té una vida útil més llarga.

2. Pressió d'homogeneïtzació: pressió màxima de disseny 2000bar/200Mpa/29000psi. Trieu un sensor de pressió sanitari o un manòmetre de diafragma digital totalment importat.

3. Caudal homogeni: el volum mínim de mostra és de 500 ml, es pot buidar en línia i consumeix menys material. Especialment indicat per a la producció pilot d'uns 100 a 500 litres.

4. Tecnologia intel·ligent:

a. Interfície de control automàtic de pantalla tàctil d'interacció home-ordinador, els components de control principals estan fets de la marca Siemens, amb una alta sensibilitat i un funcionament senzill.

b. Autoritat d'operació de contrasenya de tres nivells, les dades del procés es poden emmagatzemar i recuperar segons sigui necessari.

c. Els sensors de pressió sanitària controlen i retroalimenten les dades de pressió en temps real i configuren la pressió de treball segons sigui necessari per garantir que l'equip funcioni a una pressió estable.

d. El sensor de temperatura sanitària controla i retroalimenta la temperatura de descàrrega en temps real, assegurant que la temperatura de descàrrega dels materials sensibles a la calor estigui sempre dins del rang requerit.

e. Monitorització en temps real i funció d'alarma del funcionament de l'equip, que pot mostrar ràpidament alarmes de pressió, anomalies de temperatura, inici de pressió, anomalies de la font d'alimentació, etc.

f. El sistema té una configuració de seguretat estricta i prohibeix que l'equip funcioni més enllà de l'alta pressió extrema i la temperatura extrema alta per assegurar-se

Seguretat de l'operador i dels equips.

5. Neteja higiènica: tots els materials de les peces que entren en contacte amb materials estan aprovats per la FDA/GMP. Suport a la neteja en línia CIP.

6. Tecnologia de components:

a. El conjunt de seient de vàlvula homogeni està fet d'òxid de zirconi, acer de tungstè, estel·lit de diamant i altres materials, que té una vida útil més llarga.

b. L'únic mòdul de refrigeració en línia combinat amb l'intercanviador de calor de tub de grau sanitari permet el control a baixa temperatura de tot el procés d'homogeneïtzació. És una eina potent per homogeneïtzar materials sensibles a la calor.

c. La vàlvula secundària es dispersa i s'emulsiona per fer que la distribució del material sigui més uniforme.

7. Tecnologia d'estalvi d'energia: control de conversió de freqüència d'equips, components i equips de marca importats són més estables, consumeixen menys energia i eficiència energètica més alta.

8. Les característiques de la sèrie de producció d'homogeneïtzadors d'alta pressió inclouen una bona reproductibilitat i estabilitat de l'homogeneïtzació. A més, el seu canal de producte adopta un segell de con especial per a un fàcil desmuntatge, sense juntes vulnerables i sense angles morts, evitant completament la contaminació secundària. Els components del cos estan fets d'acer inoxidable de grau mèdic, que és resistent als àcids, als àlcalis, a les altes temperatures, a la corrosió i al desgast. Al mateix temps, la sèrie de producció d'homogeneïtzadors d'alta pressió també es pot equipar amb un intercanviador de calor opcional. El procés d'homogeneïtzació és inferior a 0,1 segons, l'augment de la temperatura del producte és petit i es pot realitzar la neteja en línia i l'esterilització in situ.