Sèrie de producció de GS a alta pressió homogeneïtzadora

1. CARACTERÍSTIQUES ESTRUCTURALS: Tres o quatre plungers ceràmics es condueixen alternativament, el disseny de pressió ultra alta i el pols del material és molt suau. Equipat amb dispositiu de lubricació de plunger de sèrie, el segell té una vida útil més llarga.

2 Pressió d’homogeneïtzació: pressió màxima de disseny 2000bar/200Mpa/29000psi. Trieu un sensor de pressió sanitària o un calibre de pressió digital del diafragma digital totalment importat.

3. Flux homogeni: el volum mínim de la mostra és de 500 ml, es pot buidar en línia i consumeix menys material. Especialment adequat per a la producció pilot d’uns 100 a 500 litres.

4. Tecnologia intel·ligent:

a. Interacció de tàctil interacció humana-ordinador Interfície de control automàtic, els components de control principals estan fabricats en marca Siemens, amb alta sensibilitat i operació senzilla.

b. Autoritat de funcionament de contrasenya de tres nivells, les dades del procés es poden emmagatzemar i recordar segons sigui necessari.

c. Els sensors de pressió sanitaris controlen les dades de pressió i de retroalimentació en temps real i estableix la pressió de treball segons sigui necessari per garantir que l’equip funcioni a una pressió estable.

d. El sensor de temperatura sanitària supervisa i alimenta la temperatura de descàrrega en temps real, garantint que la temperatura que descarregui els materials sensibles a la calor estigui sempre dins del rang requerit.

e. Monitorització en temps real i funció d’alarma del funcionament dels equips, que pot mostrar alarmes ràpidament per a la pressió, anomalies de la temperatura, posada en marxa de pressió, anomalies d’alimentació, etc.

f. El sistema té una configuració de seguretat estricta i prohibeix que els equips funcionin més enllà de la pressió extrema alta i la temperatura extrema alta per assegurar -se

Seguretat de l’operador i dels equips.

5. Neteja higiènica: els materials de les parts que entren en contacte amb materials estan aprovats per la FDA/GMP. Suport a la neteja en línia CIP.

6. Tecnologia de components:

a. El conjunt de seients de la vàlvula homogènia està fabricat amb òxid de zirconi, acer de tungstè, estel·lit de diamants i altres materials, que té una vida útil més llarga.

b. L’únic mòdul de refrigeració en línia combinat amb l’intercanviador de calor del tub de qualitat sanitària permet un control a baixa temperatura de tot el procés d’homogeneïtzació. És una potent eina per homogeneïtzar materials sensibles a la calor.

c. La vàlvula secundària es dispersa i emulsiona per fer la distribució del material més uniforme.

7. Tecnologia d’estalvi d’energia: el control de conversió de freqüències d’equips, els components i els equips de la marca importats són més estables, un menor consum d’energia i una proporció d’eficiència energètica més elevada.

8. Les característiques de les sèries de producció d’homogenejadors d’alta pressió inclouen una bona reproductibilitat i estabilitat d’homogeneïtzació. A més, el seu canal de producte adopta un segell especial de con per a un desmuntatge fàcil, sense juntes vulnerables i sense cantonades mortes, evitant completament la contaminació secundària. Els components del cos estan fabricats en acer inoxidable de grau mèdic, resistent a l’àcid, resistent al alcalí, resistent a la temperatura a temperatura, resistent a la corrosió i resistent al desgast. Al mateix temps, la sèrie de producció d’homogenejadors d’alta pressió també es pot equipar amb un intercanviador de calor opcional. El procés d’homogeneïtzació és inferior a 0,1 segons, l’augment de la temperatura del producte és reduït i es pot realitzar una neteja en línia i una esterilització al lloc.