Màquina de farciment automàtic de detergent de sabó líquid | Sistema de farciment lineal

Característiques principals de la màquina d'ompliment de líquids automàtics

1.Farciment líquidPot connectar directament l’ampolla Unscrambler, optimitzant la velocitat de transport de l’ampolla i la velocitat d’ompliment de líquids, l’eficiència de producció de la màquina es millora significativament. Com que el farcit de líquids té múltiples broquets d’ompliment, el boquilla d’ompliment individual pot descendir de forma sincrònica i augmentar de manera asíncrona seguint la posició de les ampolles, múltiples broquets d’ompliment després de sabó, sabó de detergent i posició d’ampolles líquides, el procés d’ompliment es pot dur a terme simultàniament, el farcit de líquid garanteix que un gran nombre d’ampolles d’ampolles es poden completar en poc temps.

2. La maquinària d’ompliment adopta motors avançats, bombes de mesura d’engranatges altament estables i control de controlador de lògica programable (PLC) per assegurar -se que la quantitat de cada farcit és exacta. La boquilla d'ompliment individual també té un paràmetre d'ompliment independent amb diferents propòsits, la màquina d'ompliment d'ampolles líquides també pot canviar automàticament el volum d'ompliment segons el paràmetre de farciment preestablert i adaptar -se a les ampolles de diferents especificacions, formes i capacitats per al canvi ràpid

3. Una màquina de farciment de sabó líquid té una millor adaptabilitat i es pot ajustar automàticament a través d’un controlador de programa segons les característiques de diferents productes i la forma, la mida i la forma d’ampolles com ara PET, HDPE, PP, PS Glass, etc.La màquina d'omplimentPot ser compatible amb una varietat d’opcions de mode d’ompliment, com ara el farcit quantitatiu d’ampolles, el farcit continu i el procés d’ompliment en diverses etapes, per satisfer el procés d’embalatge d’ompliment de líquids que exigeix ​​productes i característiques de viscositat.

4. La maquinària d’ompliment està equipada amb sensors de posició i dispositius de detecció d’alta precisió fotoelèctrics, que poden controlar la posició, l’estat i el procés d’ompliment d’ampolles en temps real per assegurar el progrés suau del líquid d’ompliment al procés de l’ampolla.

5. Quan es dissenya i fabrica el sistema de màquines d’ompliment de líquids, es té en compte la seguretat i la seguretat del personal. La màquina adopta múltiples interbloquets elèctrics, paràmetres de paràmetres de procés elèctric i mesures mecàniques i de protecció interlocutor fotoelèctrica, com ara botons d’aturada d’emergència, panys de portes de seguretat, etc., per garantir la seguretat dels operadors i productes líquids.

  Composició automàtica de la màquina de farciment de les ampolles de líquid

1. Línia transportadora de Bottle: un transportador flexible s’utilitza per transportar ampolles buides automàticament des de l’ampolla Unscrambler fins a la zona de farciment tancat. La línia transportadora de farciment sol adoptar un tipus de cadena, estable, fiable i de baix soroll.

2. Consulteu el farcit, les ampolles buides es fan un seguiment i es posicionen amb precisió per garantir que la boquilla d'ompliment individual estigui alineada amb el centre de la boca de l'ampolla especificat. Els broquets d'ompliment es desplacen cap a la boca de l'ampolla i estan preparats per al procés d'ompliment

3. Sistema d’ompliment: incloent capçals d’ompliment, bombes d’engranatges, servo motor, controlador programable, decodificador i altres components, responsables d’omplir el detergent i la loció de sabó líquid en ampolles. El dispositiu de farciment sol ser un farciment de pistó o una bomba d’engranatges, el farciment té les característiques d’alta precisió i baixa estabilitat de soroll

4. Sistema de control de farciment d’ampolles: el farciment inclou un controlador programable PLC, pantalla tàctil, sensor fotoelèctric i components de descodificació i implementa el control i el control en temps real de tot el procés d’ompliment. El sistema de control de farciment té una interfície de diàleg amistosa i ordinador humana i potents capacitats de processament de dades i pot aconseguir un ajust en temps real i l’optimització dels paràmetres d’ompliment.

Tecnologies automàtiques de seguiment de màquines d’ampolla de líquids

L’estructura lineal de la màquina d’ompliment de sabó líquid al sistema d’ompliment, la tecnologia de seguiment té un paper vital. ElmàquinaSupervisa la posició i l’estat de l’ampolla buida en temps real mitjançant accions de sensors i dispositius de detecció controlats pel programa. El farcit pot ajustar automàticament la posició i la velocitat de moure del capçal de farciment per assegurar -se que els broquets d'ompliment sempre s'alineen amb la línia central de la boca de l'ampolla buida durant el procés d'ompliment per assegurar la precisió i l'estabilitat del procés d'ompliment. A més, el farcit també es pot utilitzar per controlar el volum d’ompliment en temps real i detectar i gestionar situacions anormals de manera puntual.

Capacitat d'ompliment per a l'opció del producte de xampú (ampolla per minut)

2 Omple de broquets amb una taxa de producció de 20 a 40 ampolles
4 Ompliment de broquets amb 4 a 60 ampolles Taxa de producció
6 Ompliment de la boquilla amb una velocitat de producció de 60 a 80 ampolles
8 Omple de broquets amb 80 a 100 ampolles Taxa de producció
12 Omplir broquets amb 100 a 120 ampolles Taxa de producció

          El sistema lineal deMàquina de farciment automàtic de detergent de sabó líquidS’utilitza àmpliament en l’ompliment de productes químics diaris com sabó líquid, xampú de detergent, rentat corporal, líquid de rentat de mà, cosmètics, etc. Aquest tipus de líquid sol tenir viscositats i fluiditats diferents, i el farcit d’ampolla pot ajustar automàticament els paràmetres d’ompliment per adaptar -se a aquests canvis, garantint un volum d’ompliment precís.

La màquina de farciment automàtic de les ampolles de líquid també es pot personalitzar segons les necessitats específiques dels clients per adaptar -se a més tipus de productes líquids. Per als líquids amb viscositat especial, corrosivitat o requisits de temperatura, el sistema es pot ajustar i optimitzar en conseqüència