La màquina d'ompliment de tubs és una màquina d'envasat molt important en l'era industrial actual. S'utilitza àmpliament en la indústria cosmètica, alimentària, farmacèutica i altres. El procés de segellat és molt important. Si l'efecte de la cua de segellat no és bo, provocarà un gran dany a la seguretat i la qualitat del producte, comportant així un gran perill per als consumidors. Per garantir l'efecte de segellat del segell de la cua d'ompliment, es poden considerar i operar els aspectes següents:
1. Es seleccionen les parts de calefacció central de la màquina d'ompliment de tubs. La majoria dels clients del mercat utilitzen pistoles d'aire de calefacció interna Swiss Leister, i donen prioritat als models amb programació independent, amb una precisió de ±0,1 Celsius.
2. Els accessoris de canonada de segellat de la pistola d'aire calent estan fets de peces de coure d'alta qualitat i alta conductivitat i es processen amb màquines-eina CNC d'alta precisió. Garantir la precisió del processament.
3. Utilitzeu una nevera independent per proporcionar refrigerant a la màquina d'ompliment i segellat de tubs de plàstic per garantir una temperatura constant. El refrigerant refreda la pistola d'aire calent a una pressió i un cabal constants per aconseguir el millor efecte de refrigeració.
TParàmetres tècnics de la màquina d'ompliment ube
| Model núm | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Material del tub | Tubs de plàstic d'alumini.compostABLtubs laminats | |||||
| Stació núm | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Diàmetre del tub | φ13-φ50 mm | |||||
| Longitud del tub (mm) | 50-210ajustable | |||||
| productes viscosos | Viscositat menor que100000cpcream gel ungüent pasta de dents pasta salsa alimentàriaifarmacèutica, química diària, química fina | |||||
| capacitat (mm) | 5-210 ml ajustable | |||||
| Fvolum il·lent(opcional) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (el client està disponible) | |||||
| Precisió d'ompliment | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| tubs per minut | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Volum de la tremuja: | 30 litres | 40 litres | 45 litres | 50 litres | 70 litres | |
| subministrament d'aire | 0,55-0,65Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| potència del motor | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10 kW | ||
| potència de calefacció | 3Kw | 6kw | 12 kW | |||
| mida (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| pes (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一,1. Ajust del procés per garantir l'efecte de segellat
La temperatura és el primer factor que afecta la fermesa del segellat de les màquines d'ompliment de tubs. La màquina d'ompliment i segellat de tubs de plàstic adopta calefacció i segellat interns. Òbviament, una temperatura massa baixa farà que el material de les cues del tub no es fongui completament, i que la cua del tub no es pugui fusionar durant el processament de segellat de la màquina, però una temperatura massa alta pot provocar que el material plàstic de segellat es fongui excessivament, donant lloc a una deformació, un aprimament, etc. , provocant fuites del resultat del segellat.
Ajusteu la temperatura de l'escalfador intern pas a pas segons el tipus i el gruix del material de segellat. En general, podeu començar des del rang de temperatura més baix recomanat pel proveïdor de tubs i ajustar el rang entre 5 i 10 ℃ cada una.h, després realitzeu una prova de segellat, observeu l'efecte de segellat, comproveu la resistència a la pressió mitjançant un manòmetre i registreu-lo fins que es trobi la millor temperatura.
Investigació2.Configuració del paràmetre de pressió d'enllaç
La pressió d'unió adequada pot fer que els materials al punt de segellat s'ajustin perfectament i garantir l'efecte de segellat. Quan la pressió és insuficient, pot haver-hi un buit al material de la cua del tub i no pot formar un enllaç fort; una pressió excessiva pot danyar el material de segellat o provocar una deformació desigual del segellat.
Solució: comproveu si la pressió d'aire comprimit de la màquina d'ompliment es troba dins del rang especificat, comproveu i ajusteu el dispositiu, ajusteu la pressió segons les característiques del material de segellat i les especificacions de la mida del tub de la màquina de gruix del tub en diàmetre, augmentar o reduïu la pressió en un rang petit (com ara 0,1 ~ 0,2 MPa) durant l'ajust i, a continuació, feu una prova de segellat per comprovar la fermesa del segellat. Al mateix temps, comproveu la consistència de la mida del tub del lot.
Investigació 3, configuració del temps d'enllaç：
Si el temps de segellat d'unió és massa curt, és possible que el material de les cues del tub no es fusioni completament abans que finalitzi el procés de segellat; si el temps de segellat és massa llarg, pot tenir un efecte dolent sobre el material de segellat.
Solució: ajusteu el temps de segellat segons el rendiment de l'equip i els requisits del material de segellat. Si és la primera vegada que es depura, podeu començar a partir del temps de referència proporcionat pel proveïdor de material i augmentar o disminuir el temps adequadament segons l'efecte de segellat, amb cada rang d'ajust d'uns 0,5 ~ 1 segon, fins que el segellat estigui. ferm i es veu bé.
二、Manteniment i inspecció de màquines d'ompliment de tubs
1. Inspecció i substitució del motlle de segellat de la cua:
Investigació, la part de segellat d'aire calent es pot utilitzar després d'un ús a llarg termini, donant lloc a una forma de segellat de la cua irregular o una pressió de segellat de la cua desigual.
o Solució: comproveu regularment el desgast de la part de segellat d'aire calent. Si les ratllades, les abolladures o el desgast a la superfície de la peça superen un cert límit, el motlle s'ha de substituir a temps.
2. Inspecció i substitució de l'element calefactor:
La fallada del component de la pistola d'aire calent o el programa de calefacció poden provocar un escalfament desigual de la part de segellat de la cua, de manera que el material de segellat de la cua no es pot fondre completament.
Solució: comproveu si l'element d'aire calent està danyat, en curtcircuit o en mal contacte. Utilitzeu eines de detecció (com ara multímetre) per detectar si el valor de resistència de l'element calefactor es troba dins del rang normal. Si l'element està danyat, substituïu-lo ràpidament per un element calefactor del mateix model.
3. Neteja i lubricació d'equips:
Quan les màquines d'ompliment de tubs estan en funcionament, a causa del funcionament a llarg termini, alguns materials poden romandre a les peces de segellat de la cua, que s'han de netejar manualment immediatament. Aquests residus afectaran la qualitat del segellat de la cua.
Solució: segons el manual d'instruccions de la màquina d'ompliment de tubs, lubriqueu regularment les peces de transmissió rellevants i utilitzeu lubricants adequats. Al mateix temps, netegeu regularment els residus a l'extrem de segellat per garantir la neteja de l'extrem de segellat.
三、Trieu el material de tub de plàstic adequat,
1. Selecció del material del tub:
La qualitat i les característiques dels diferents materials plàstics tenen un impacte significatiu en la fermesa de les cues de segellat. Si el material de segellat i la fórmula no són raonables, la puresa és insuficient o hi ha impureses, el segellat serà inestable.
Solució: seleccioneu materials de segellat de qualitat fiable per assegurar-vos que compleixen els requisits de producció
2. Selecció de l'especificació de la mida del tub:
El material, la mida, la suavitat de la superfície i altres factors del tub també poden afectar l'efecte de segellat. Per exemple, la superfície rugosa del tub pot fer que el material de segellat no s'adhereixi de manera uniforme, afectant així el rendiment del segellat.
Solució: Seleccioneu els tubs adequats per assegurar-vos que la seva precisió dimensional i qualitat superficial compleixin els requisits. Per a tubs amb superfícies rugoses, es pot considerar un pretractament com la mòlta i la neteja per millorar l'efecte de segellat. En seleccionar materials, cal detectar les característiques dels materials i realitzar múltiples proves.
Controlar la temperatura i la humitat ambiental, controlar-les i condicionar-les
Els canvis en la temperatura i la humitat ambientals poden afectar les propietats físiques del material de segellat i produir resultats diferents en les cues de segellat. Per exemple, si el tub es troba en un entorn d'alta humitat, el material de segellat pot absorbir molta humitat, cosa que afectarà el seu efecte de fusió i fusió quan segeixi la cua a alta temperatura; una temperatura massa baixa pot fer que el material sigui trencadís, cosa que no afavoreix el segellat.
Hora de publicació: 07-nov-2024
