Šta je mašina za punjenje tuba?
Mašina za punjenje tubaje vrsta mehaničke mašine koja se posebno koristi za punjenje različitih materijala (kao što su paste, tečnosti, masti, itd.) u meke cevi. Mašine za punjenje cijevi su vrsta opreme koja igra važnu ulogu u mnogim industrijama. mašina visoka efikasnost, stabilnost i pouzdanost mašina čine mašinu za punjenje cevi poželjnom mašinom u oblasti industrije pakovanja za punjenje mekih cevi
Mašine za punjenje cijeviima široku primjenu u kozmetičkoj, farmaceutskoj, prehrambenoj, svakodnevnoj kemijskoj i drugim industrijama. Mašine mogu napuniti neku vrstu materijala u proces meke cijevi. Mašine mogu značajno poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove rada. U isto vrijeme, mašine mogu osigurati stabilnost i konzistentnost kvaliteta proizvoda.
A.Zalijepite proizvode: automatska mašina za punjenje tuba može automatski pakovati kozmetiku kao što su krema za lice, krema za oči, ruž za usne itd., kao i masti i kreme u lijekovima u tube, a zatim zatvoriti repove tube. Takvi proizvodi obično imaju određeni viskozitet i zahtijevaju precizan sistem doziranja i stabilan proces punjenja.
B.Tečni proizvodi:mašine za punjenje tuba mogu puniti tečne proizvode. Tečni proizvodi imaju jaku fluidnost, ali i mašine za punjenje ih mogu podnijeti. Na primjer, neka tečna kozmetika, farmaceutski rastvori ili začini za hranu. Prilikom punjenja proizvoda u epruvete, mašine će koristiti posebne dizajne kako bi se osigurala tačnost uređaja za doziranje i stabilnost punjenja.。··
C.Viskozni materijali:Mašina za punjenje cijevi može puniti određena ljepila, ljepila ili umake za hranu visokog viskoziteta, itd. Ovi materijali su izazovniji u procesu punjenja, ali podešavanjem parametara i konfiguracije mašine, punilo za cijevi i dalje može postići efikasno i precizno punjenje.
2. Ostali materijali:mašine za punjenje cevi mogu da rukuju pored uobičajenih pasta, tečnosti i viskoznih materijala pomenutih gore, mašine se takođe mogu prilagoditi specifičnim potrebama za punjenje drugih vrsta materijala. Na primjer, neki praškovi za posebne namjene, granule ili mješavine itd.
Prednost automatske mašine za punjenje tuba je u tome što se može prilagoditi potrebama automatskog punjenja u tubu za različite materijale i proizvode, a u isto vreme mašina može da obezbedi efikasan, stabilan i pouzdan proces punjenja i zatvaranja. Kroz precizni uređaj za doziranje punjenja i automatski rad, mašina za punjenje tuba može osigurati istu količinu materijala u svakoj tubi, čime se osigurava stabilnost i konzistentnost kvaliteta punjenja i zatvaranja.
A.Aluminijumska plastična kompozitna cijev (ABL)
Aluminijsko-plastična kompozitna cijev je ambalažni kontejner napravljen od aluminijske folije i plastične folije kroz koekstruziju i kompozitni proces, a zatim prerađen u cijev pomoću posebne mašine za izradu cijevi. Njegova tipična struktura je PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Aluminijsko-plastična kompozitna cijev se uglavnom koristi za pakovanje kozmetike s visokim zahtjevima za higijenu i barijerna svojstva. Njegov zaštitni sloj je uglavnom aluminijska folija, a njegova barijerna svojstva ovisi o stepenu rupice na aluminijskoj foliji. Uz kontinuirano poboljšanje tehnologije, debljina sloja barijere od aluminijske folije u aluminijsko-plastičnom kompozitnom crijevu smanjena je sa tradicionalnih 40 μm na 12 μm, ili čak 9 μm, što uvelike štedi resurse.
Trenutno, prema materijalima za oblikovanje cijevi, cijevi se na tržištu mogu grubo podijeliti u sljedeće kategorije.
A、Plastična kompozitna cijev
Sve plastične komponente podijeljene su u dvije vrste: potpuno plastično kompozitno crijevo bez barijera i potpuno plastično kompozitno crijevo sa barijerom. Potpuno plastično kompozitno crijevo bez barijera općenito se koristi za pakovanje jeftine kozmetike koja se brzo troši; Potpuno plastična kompozitna kompozitna tuba ima bočne šavove tokom izrade tube, pa se obično koristi za pakovanje srednje i jeftine kozmetike. Sloj barijere može biti višeslojni kompozitni materijal koji sadrži EVOH, PVDC, PET obložen oksidom itd.
B、Plastična cijev za koekstruziju
Plastična koekstruziona cijev je cijev s višeslojnom strukturom formiranom ekstrudiranjem dva ili više različitih plastičnih materijala u isto vrijeme kroz tehnologiju koekstruzije. Ovo crijevo kombinuje karakteristike više materijala, kao što su otpornost na toplotu, otpornost na hladnoću, otpornost na hemijsku koroziju, itd., čime se poboljšavaju sveukupne performanse cevi.
C. Cijev od čistog aluminija
Aluminijski materijal se ekstrudira kroz ekstruder kako bi se formirala cijev željenog oblika i veličine.
Uobičajeni promjeri cijevi i uobičajeni kapaciteti cijevi na tržištu
Veličina cijevi u promjeru: Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30、Φ33、Φ35、Φ38、Φ40、Φ45、Φ50、Φ45、Φ50、
Kapacitet punjenja cijevi: 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 10G, 100G, 10. G、180G、200G、250G、250G
1. Odredite vrstu proizvoda koji planirate napuniti
Kako postoji mnogo proizvoda koji se mogu koristiti u mašini za punjenje tuba, kao što su masti, kreme, gelovi i tečni lekovi losioni, puderi, ruževi i serumi, začini, sosevi, namazi tako da je važno razumeti koju vrstu materijala treba treba napuniti prije odabira mašine za punjenje cijevi. bolje je znati viskozitet i specifičnu težinu vašeg proizvoda.
Trenutno, na tržištu postoji nekoliko tipova mašina za punjenje na osnovu brzine punjenja tuba
Strojevi za punjenje cijevi srednje brzine：Mašina za punjenje je pogodna za proizvodnju srednjeg obima
. 1. Može osigurati određenu efikasnost proizvodnje uz održavanje visoke fleksibilnosti i prilagodljivosti. općenito,
Koriste se 2 mlaznice za punjenje cijevi, a mašina ima dizajn rotacijske ploče ili linearnog pogona, koji se uglavnom koristi u srednjim preduzećima
.3 Kapacitet punjenja je oko 80—150 punjenja cijevi u minuti
Stroj za punjenje cijevi velike brzine：Dizajniran za masovnu proizvodnju,
1.Mašina je općenito dizajnirana za punjenje mlaznica oko 3,4 6 do 8 mlaznica. mašina mora usvojiti linearni dizajn, potpuni dizajn servo pogona.
2, Kapacitet punjenja je oko 150-360 punjenja cijevi u minuti, s izuzetno velikom brzinom proizvodnje. , može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje,
3. buka mašine je vrlo niska, ali mogu postojati određeni zahtjevi za specifikacije i materijale cijevi
Lmašina za punjenje cijevi velikom brzinom：
1. Pogodno za proizvodnju malih serija ili laboratorijsko okruženje, kapacitet brzine punjenja je spor,
2. generalno usvaja dizajn mlaznice za punjenje, ali rad mašine je fleksibilan, pogodan za različite specifikacije cijevi,
3. brzina je oko 20----60 punjenja cijevi u minuti, uglavnom se koristi za mala poduzeća
Na tržištu postoji mnogo vrsta materijala za cijevi, uglavnom aluminijsko-plastične kompozitne cijevi, potpuno plastične kompozitne cijevi, plastične koekstrudirane cijevi. Možete razmotriti unutrašnje grijanje, ultrazvučno i visokofrekventno zaptivanje. Čista aluminijska cijev treba uzeti u obzir zaptivne repove dijelova mehaničkog djelovanja
Zapremina punjenja epruvete će odrediti sistem doziranja punjenja konfiguraciju mašine za punjenje cevi. punilo na tržištu obim punjenja. Kapacitet punjenja sistema za doziranje punjenja i tačnost određuju kvalitet mašina za punjenje cevi
| Raspon punjenja | Kapacitet punjenja | Prečnik klipa |
| 1-5ml | 16mm | |
| 5-25ml | 30mm | |
| 25-40 ml | 38mm | |
| 40-100ml | 45mm | |
| 100-200ml | 60mm |
Za neke kapacitete punjenja epruveta preko 200 ml sistem doziranja mora biti prilagođen za mašine za punjenje tuba
Oblik brtvljenja mašina za punjenje cijevi može se prilagoditi prema različitim potrebama proizvoda i zahtjevima dizajna. Uobičajeni oblici zaptivanja uključuju pravi ugao, zaobljeni ugao (R ugao) i ugao luka (oblik sektora) itd.
1.Pravokutni repovi cijevi za brtvljenje:
Za mašine za punjenje cevi, zaptivanje pod pravim uglom je jedan od tradicionalnih metoda zaptivanja, a njegov rep je pravi ugao. Zaptivanje pod pravim uglom vizuelno je jednostavno, ali u nekim slučajevima možda neće biti dovoljno okruglo i može se osećati malo kruto.
2. Zaptivanje okruglog ugla (R ugao) za mašine za punjenje cevi
Brtvljenje zaobljenih kutova odnosi se na oblikovanje repa cijevi u zaobljen oblik. U poređenju sa zaptivnim repom pod pravim uglom, brtvljenje zaobljenih uglova je zaobljenije i manje je verovatno da će vam povrediti ruke. Brtvljenje zaobljenih kutova je vizualno mekše i poboljšava ukupnu estetiku i osjećaj proizvoda.
Ugao luka (u obliku sektora) završni poklopac:
Zaptivanje repa u obliku luka (u obliku sektora) je popularna metoda zaptivanja repa za mašine za punjenje cevi u poslednje dve godine. Njegov rep je u obliku luka, sličan sektoru, jer je dizajn lučnog ugla sigurniji i izbjegava moguća oštećenja uzrokovana oštrim uglovima. Lučno zaptivanje uglova repa nije samo lepo, već je i u skladu sa ergonomskim dizajnom, što poboljšava iskustvo proizvoda.
Još jedna mašina za punjenje cijevi također može realizirati prilagođavanje različitih uzoraka zaptivanja, kao što su vertikalne linije, uzorci, itd. Ovi uzorci se mogu formirati direktno u procesu zaptivanja bez naknadne obrade。
Dodatne karakteristike za mašine za punjenje cijevi:
potrebno je samočišćenje takve cijevi, dodajte tekući dušik za zaštitu vijeka trajanja proizvoda, bez prašine i sterilnost. proces zagrijavanja punjenja. mikser za rezervoar materijala i pozitivnu presu za punjenje?
Zašto odabrati baš nas za mašine za punjenje tuba
Zhitong kompanija kao jedan od vodećih proizvođača mašina za punjenje cijevi servisira preko 2000 klijenata u svijetu i imamo puno prednosti kao što
a. Profesionalna tehnologija i bogato iskustvo
Vodeća tehnologija u industriji: Zhitong ima naprednu tehnologiju punjenja i brtvljenja, koja može osigurati visokoprecizne i efikasne operacije punjenja mašina za punjenje cijevi.
b. Bogato iskustvo: Nakon godina duboke kultivacije u oblasti mašina za punjenje cevi, akumulirali smo bogato industrijsko iskustvo i kupcima možemo pružiti rešenja koja najbolje odgovaraju njihovim proizvodnim potrebama.
c. Široka primjenjivost: Naša mašina za punjenje cijevi pogodna je za mnoge industrije kao što su medicina, hrana, kozmetika, dnevne kemikalije, itd., i mogu zadovoljiti zahtjeve procesa punjenja i zaptivanja cijevi u različitim oblastima i različitim proizvodima.
d. Više modela za izbor: Nudimo mašine za punjenje cijevi različitih modela i specifikacija kako bismo zadovoljili proizvodne zahtjeve različitih izlaznih cijevi i različitih kontejnera za cijevi.
e. mašine za punjenje cevi imaju visoku preciznost i visoku efikasnost
f. Koristimo napredne sisteme za mjerenje i kontrolu za mašine za punjenje cijevi kako bismo osigurali da je količina svakog punjenja tačna i poboljšali stopu kvalifikacije proizvoda na 99,999%
g. Efikasna proizvodnja: naše mašine za punjenje cevi imaju visok stepen automatizacije, što može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje, skratiti proizvodni ciklus i smanjiti troškove proizvodnje.
h. Visokokvalitetni materijali: naša mašina za punjenje cijevi koristi visokokvalitetne materijale i komponente kako bi osigurala stabilnost i izdržljivost punila cijevi.
i. Višestruke sigurnosne zaštite: Mašina za punjenje cijevi je opremljena s više sigurnosnih uređaja za zaštitu, kao što su zaštita od preopterećenja, alarm bez cijevi, zatvaranje otvorenih vrata i druge funkcije kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost proizvodnog procesa.
j. Razuman strukturni dizajn: Mašine za punjenje cijevi imaju razuman strukturalni dizajn, koji se lako rastavlja i čisti, te je pogodan za svakodnevno održavanje i održavanje mašina.。
k. Jednostavan za rukovanje: mašina za punjenje cevi ima prijateljski interfejs čovek-mašina, Punilo je jednostavno i praktično za rukovanje, smanjujući poteškoće u radu i troškove obuke osoblja.
Lista parametara serije automatske mašine za punjenje cevi.
Za našu mašinu za punjenje tuba. Imamo više od 10 modela mašina po izboru kupaca. ovdje navedite vrlo uobičajenu mašinu za punjenje brzih cijevi za vašu referencu. kupcima uvijek nudimo profesionalnu tehnologiju za punjenje cijevi
| Model br | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Materijal cijevi | Plastične, aluminijske cijevi. Kompozitne ABL laminatne cijevi | |||
| Stanica br | 9 | 9 | 12 | 36 |
| Prečnik cevi | φ13-φ60 mm | |||
| Dužina cijevi (mm) | 50-220 podesivo | |||
| viskoznih proizvoda | Viskozitet manji od 100000cpkrem gel mast pasta za zube pasta umak za hranu i farmaceutska, dnevna kemikalija, fina kemikalija | |||
| kapacitet (mm) | 5-250ml podesivo | |||
| Volumen punjenja (opciono) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kupac je dostupan) | |||
| Preciznost punjenja | ≤±1% | |||
| cijevi u minuti | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
| Zapremina rezervoara: | 30lit | 40lit | 45lit | 50 litara |
| dovod vazduha | 0,55-0,65Mpa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| snaga motora | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| snaga grijanja | 3Kw | 6kw | ||
| veličina (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| težina (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Zašto odabrati baš nas za mašine za punjenje tuba
Zhitong kompanija kao jedan od vodećih proizvođača mašina za punjenje cijevi servisira preko 2000 klijenata u svijetu i imamo puno prednosti kao što
a. Profesionalna tehnologija i bogato iskustvo
Vodeća tehnologija u industriji: Zhitong ima naprednu tehnologiju punjenja i brtvljenja, koja može osigurati visokoprecizne i efikasne operacije punjenja mašina za punjenje cijevi.
b. Bogato iskustvo: Nakon godina duboke kultivacije u oblasti mašina za punjenje cevi, akumulirali smo bogato industrijsko iskustvo i kupcima možemo pružiti rešenja koja najbolje odgovaraju njihovim proizvodnim potrebama.
c. Široka primjenjivost: Naša mašina za punjenje cijevi pogodna je za mnoge industrije kao što su medicina, hrana, kozmetika, dnevne kemikalije, itd., i mogu zadovoljiti zahtjeve procesa punjenja i zaptivanja cijevi u različitim oblastima i različitim proizvodima.
d. Više modela za izbor: Nudimo mašine za punjenje cijevi različitih modela i specifikacija kako bismo zadovoljili proizvodne zahtjeve različitih izlaznih cijevi i različitih kontejnera za cijevi.
e. mašine za punjenje cevi imaju visoku preciznost i visoku efikasnost
f. Koristimo napredne sisteme za mjerenje i kontrolu za mašine za punjenje cijevi kako bismo osigurali da je količina svakog punjenja tačna i poboljšali stopu kvalifikacije proizvoda na 99,999%
g. Efikasna proizvodnja: naše mašine za punjenje cevi imaju visok stepen automatizacije, što može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje, skratiti proizvodni ciklus i smanjiti troškove proizvodnje.
h. Visokokvalitetni materijali: naša mašina za punjenje cijevi koristi visokokvalitetne materijale i komponente kako bi osigurala stabilnost i izdržljivost punila cijevi.
i. Višestruke sigurnosne zaštite: Mašina za punjenje cijevi je opremljena s više sigurnosnih uređaja za zaštitu, kao što su zaštita od preopterećenja, alarm bez cijevi, zatvaranje otvorenih vrata i druge funkcije kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost proizvodnog procesa.
j. Razuman strukturni dizajn: Mašine za punjenje cijevi imaju razuman strukturalni dizajn, koji se lako rastavlja i čisti, te je pogodan za svakodnevno održavanje i održavanje mašina.。
k. Jednostavan za rukovanje: mašina za punjenje cevi ima prijateljski interfejs čovek-mašina, Punilo je jednostavno i praktično za rukovanje, smanjujući poteškoće u radu i troškove obuke osoblja.
