Mašina za punjenje tuba dizajnirana za sos proizvode sa projektovanom brzinom punjenja od 300 tuba u minuti je specijalizovana mašina za hranu u industriji ambalaže u tubama. Mašina za punjenje tuba može stalno raditi pri 280 epruveta u minuti, obično automatizira proces punjenja tuba, kao što su epruvete ili plastične boce koje se mogu stisnuti, umakom ili proizvodima začina.
URS (specifikacija korisničkih zahtjeva)
Materijal cijevi za punjenje: ABL cijev 2. Veličina cijevi u prečniku: 25 mm 30 mm
Umak od materijala za punjenje manje od 10000cp prozirnosti boje
Kapacitet punjenja: 300 kom/minuti, stalni kapacitet 280 tuba u minuti
Radni pritisak vazduha: 0,6-0,8 kg
Temperatura punjenja: vrući proces punjenja (80C)
Tehnički parametri
| Model br | LVH120 | LVH180 | |
| Prečnik cevi | 10～50 (mm) | ||
| Pozicioniranje oznaka u boji | ±1,5 (mm) | ||
| Vrijednost punjenja) | 1,5～250 (ml | ||
| Preciznost punjenja | ≤±0,5-1 (%) |
| |
| Metoda zaptivanja | A: Aluminijumska cijev |
| |
| B: Plastična cijev | |||
| Kapacitet | 120-150 (tuba/minuta) | 250-300 epruveta/minuti | |
| Materijal cijevi | Aluminijska potpuno plastična kompozitna cijev | ||
| Odgovarajući materijal | Pogodno za gelove, paste za zube, kreme na bazi vode i masne kreme | ||
| Snaga (Kw) | A: Aluminijumska cijev | 15 | |
| B: Plastična cijev | 25 | ||
| izvor napajanja | 380V 50Hz trofazno + neutralno + uzemljenje | ||
| Izvor zraka | 0.6Mpa | ||
| Potrošnja plina | A: Aluminijumska cijev | 10-20 (m3/h) | |
| B: Plastična cijev | 30 (m3/h) | ||
| Potrošnja vode | Plastična cijev | 12（l/min）15°C | |
| Tip lanca prijenosa | Tip sinkronog remena od čelične šipke (servo pogon) | ||
| Mehanizam prijenosa | Multi-cam mehanizam i servo sistem | ||
| Zatvaranje radne površine | Potpuno zatvorena staklena vrata | ||
| Težina (Kg) | 3200 | 3800 | |
Evo nekoliko ključnih tačaka o takvoj mašini za punjenje cijevi:
1. Brzina punjenja: može napuniti 300 epruveta u minuti, što ga čini rješenjem velike brzine za masovnu proizvodnju. (dizajn 4 mlaznice za punjenje)
2. Preciznost za mašinu za punjenje cijevi Precizni mehanizmi za punjenje osiguravaju da se svaka cijev napuni do željene zapremine, minimizirajući otpad i osiguravajući dosljedan kvalitet proizvoda. (usvojite keramičku pumpu visoke preciznosti)
3. Automatizacija: cijeli proces mašine za punjenje cijevi, od punjenja cijevi do punjenja i zaptivanja, obično je automatiziran, smanjujući zahtjeve za radnom snagom i poboljšavajući efikasnost.
4. Rukovanje cijevima: Mašina za punjenje cijevi rukuje i pozicionira cijevi za punjenje, često koristeći mehaničke hvataljke ili transportere.
5. Mlaznice za punjenje: usvojene 4 mlaznice za punjenje Specijalne mlaznice su dizajnirane da odgovaraju otvoru cijevi i precizno doziraju umak.
6, Čišćenje i sanitacija: Mašina za punjenje cijevi je izrađena od materijala koji se lako čiste i dezinficiraju, ispunjavajući standarde sigurnosti hrane.
7.Korisnički interfejs: Mašina za punjenje i zatvaranje cevi velike brzine ima intuitivan kontrolni panel koji omogućava operaterima da podese parametre kao što su zapremina punjenja, brzina i druga relevantna podešavanja.
8.Integracija: Mašina se često može integrisati sa drugom opremom za pakovanje, kao što su mašine za etiketiranje ili pakeri za kutije, kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.
9. Prilagođavanje: Ovisno o specifičnom umaku ili začini, mašina za punjenje cijevi zahtijevala je neke prilagodbe kako bi optimizirala proces punjenjas
Vrijeme objave: maj-11-2024
