Stroj za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevi super kvaliteta

Kratak opis:

Kratak opis:
1. PLC HMI ekran na dodir
2. Jednostavan za rukovanje, bez cijevi bez punjenja
3. Potreban dovod zraka: 0,55-0,65Mpa Potrošnja 50 m3/min
4. Materijal cijevi dostupan Plastična, kompozitna ili aluminijska cijev

6.Usvojen LEISTER pištolj za vrući zrak za grijanje plastičnih cijevi (podešavanje do 600 ℃)

7.Brzina punjenja 60,80 …..do 360 u minuti za više opcija


Detalji o proizvodu

Prilagođeni proces

Video

RFQ

Oznake proizvoda

Product Detall

odjeljak-naslov

Mašina za zaptivanje plastičnih cijevi radi slijedeći korake objašnjenja
Automatsko intubiranje plastične cijevi na bazi kalupa okretnog postolja mašine za zatvaranje plastičnih cijevi, automatski pritisnite cijev (električno oko detektuje cijev na kalupu za cijev), automatski poravnajte oznaku (ako oznaka nije ispunjena, naredni procesi će ne radi), automatsko punjenje kao što su kremasti losion, hrana i tako dalje. automatsko grijanje (unutrašnji zid plastične cijevi se grije, vanjski zid cijevi je u kontaktu sa nehrđajućim čelikom sa visokom temperaturom (400-600℃ podešavanje), nehrđajući čelik se super hladi rashladnom vodom), automatsko stezanje repa plastičnih cijevi ( udlaga fiksne ploče super rashladne vode, kako bi se osiguralo da se rep ne izvlači), automatsko rezanje repa (odsjecanje viška dijela repa cijevi) i izbacivanje gotovog proizvoda (brega pokreće šipku izbacivača za automatsko kretanje gore-dolje )
Procesni tok mašine za zaptivanje plastičnih cevi
Automatskiintubacija na bazi kalupa za okretnu cijev → automatsko presovanje plastične cijevi zračnim cilindrom → automatsko poravnavanje pomoću očnog senzora → automatsko punjenje materijala u plastičnu cijev → automatsko grijanje repova cijevi → automatsko stezanje repa za lijepljenje repova → automatsko rezanje repa za repove cijevi → gotov proizvod .-plastična mašina za brtvljenje cijevi gotov proizvod
 
Karakteristike proizvoda mašine za punjenje plastičnih cijevi
Mašina za punjenje plastičnih cijevi ima rad sa ekranom osjetljivim na dodir, humanizirani dizajn, jednostavan i intuitivan rad.
mašina za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevipunjenje cilindra kontrolisano postupkom baziranom na Plc-u osigurava precizno punjenje u plastičnu cijev
Stroj za punjenje cijevi velike brzine ima fotoelektrični senzor i pneumatsku kontrolu povezivanja vrata.
Pneumatski izvršni kontrolni ventil, efikasan i siguran. Protočni kanali se mogu podešavati i čistiti nezavisno.
Mašina za punjenje plastičnih cijevi adopt dizajn strukture mlaznice za punjenje protiv kapanja i protiv izvlačenja za proces punjenja cijevi
Materijal plastične mašine za punjenje cijevi sastoji se od nehrđajućeg čelika i anodizirane legure aluminija. Dio koji je povezan sa materijalom je izrađen od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika SUS316

Tehnički parametar

odjeljak-naslov
Model NF-80ABS
Outout kapacitet 60-80 punjenja epruvete u minuti
Tube prečnik Φ10mm-Φ50mm
Tube visina 20mm-250mm
Fopseg bolesti opciono 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml
Power 380V50-60 HZ +Gounded line
potrošnja gasa 50m³/min
veličina 2180mm*930mm*1870mm (D*Š*V)
Wosam 1000KG

Polje primjene Mašina za punjenje plastičnih cijevi

odjeljak-naslov

Mašine za punjenje plastičnih cijevi su specijalizirana oprema koja se koristi za punjenje različitih proizvoda, uključujući tekućine, kreme, paste i druge viskozne materijale, u plastične cijevi. Njihovi scenariji primjene su raznoliki i obuhvataju više industrija. Ispod su neki ključni scenariji primjene za mašine za punjenje plastičnih cijevi:

1.Kozmetička industrija, veliki raspon mašina za punjenje plastičnih cijevi

  • Kozmetička industrija jedan je od primarnih korisnika mašina za punjenje plastičnih tuba. Od ruževa i maskara do krema, losiona i seruma, plastične tube pružaju praktično i higijensko rješenje za pakovanje kozmetičkih proizvoda.
  • Mašine za punjenje mogu precizno dozirati precizne količine proizvoda u tube, osiguravajući konzistentnost i kontrolu kvaliteta.
  •            2. Farmaceutska industrija
  • Farmaceutski proizvodi, kao što su masti, kreme i gelovi, često se pakuju u plastične tube zbog njihove lakoće upotrebe i prenosivosti.
  • Mašine za punjenje plastičnih cijevi dizajnirane su tako da budu u skladu sa strogim higijenskim i sigurnosnim standardima koje zahtijeva farmaceutska industrija
  •        3.Prehrambena industrija
  • 1. Prehrambena industrija također koristi mašinu za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevi za pakovanje začina, umaka, namaza i drugih prehrambenih proizvoda.
  • 2. Plastične cijevi pružaju praktično i prenosivo rješenje za pakovanje za potrošače u pokretu

  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Proces prilagođavanja mašine za punjenje i zatvaranje
    1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, dobavljač usluga prilagođavanja će imati dubinsku komunikaciju sa kupcem kako bi razumio proizvodne potrebe korisnika, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođena mašina može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
    2. Plan dizajna: Na osnovu rezultata analize potražnje, pružalac usluga prilagođavanja će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati ​​strukturni dizajn mašine, dizajn kontrolnog sistema, dizajn toka procesa, itd.
    3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, dobavljač usluga prilagođavanja će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju mašina za punjenje i zatvaranje koje zadovoljavaju potrebe kupaca.
    4. Instalacija i otklanjanje grešaka: Nakon što je proizvodnja završena, dobavljač usluga prilagođavanja će poslati profesionalne tehničare na lokaciju kupca radi instalacije i otklanjanja grešaka. Tokom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na mašini kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružaju FAT i SAT usluge
    5. Usluge obuke: Kako bi se osiguralo da kupci mogu stručno koristiti mašinu za punjenje i zatvaranje, naši prilagođeni provajderi usluga će takođe pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u fabrici). Sadržaj obuke uključuje metode rada mašine, metode održavanja, metode otklanjanja kvarova, itd. Kroz obuku kupci mogu bolje savladati veštine korišćenja mašine i poboljšati efikasnost proizvodnje).
    6. Usluge nakon prodaje: Naš prilagođeni dobavljač usluga će također pružiti sveobuhvatnu postprodajnu uslugu. Ako kupci naiđu na bilo kakve probleme ili im je potrebna tehnička podrška tokom upotrebe, mogu kontaktirati prilagođenog dobavljača usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
    Način slanja: teretom i avionom
    Rok isporuke: 30 radnih dana

    1.Mašina za punjenje cijevi @360kom/min:2. Mašina za punjenje tuba @280 cs/min:3. Mašina za punjenje cijevi @200 cs/min4.Mašina za punjenje cijevi @180 cs/min:5. Mašina za punjenje tuba @150 cs/min:6. Mašina za punjenje tuba @120 cs/min7. Mašina za punjenje tuba @80 cs/min8. Mašina za punjenje cijevi @60 cs/min

    P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
    Odgovor, materijal cijevi će uzrokovati metodu brtvljenja repova cijevi mašine za punjenje cijevi, nudimo unutrašnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode zaptivanja repa
    Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i tačnost
    Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi će dovesti do konfiguracije sistema za doziranje mašine
    Q3, koji je vaš izlazni kapacitet
    Odgovor: koliko komada želite na sat. To će odrediti koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za našeg kupca i izlaz može doseći 360 kom/minuti
    Q4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
    Odgovor: dinamički viskozitet materijala za punjenje će rezultirati odabirom sistema za punjenje, nudimo kao što su servo sistem za punjenje, sistem visokog pneumatskog doziranja
    Q5, koja je temperatura punjenja
    Odgovor: razlika u temperaturi punjenja će zahtijevati razliku u spremniku za materijal (kao što je spremnik s omotačem, mikser, sistem za kontrolu temperature, pozicijski tlak zraka i tako dalje)
    P6: kakav je oblik zaptivnih repova
    Odgovor : nudimo specijalni oblik repa, 3D uobičajene oblike za zaptivanje repa
    P7: da li je mašini potreban CIP sistem čišćenja
    Odgovor: CIP sistem za čišćenje se uglavnom sastoji od rezervoara za kiselinu, alkalnih rezervoara, rezervoara za vodu, rezervoara za koncentriranu kiselinu i alkalije, sistema grejanja, membranskih pumpi, visokog i niskog nivoa tečnosti, onlajn detektora koncentracije kiselina i alkalija i PLC sistema za upravljanje ekranom osetljivim na dodir.

    Cip clean sistem će stvoriti dodatnu investiciju, koja se uglavnom primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za tube

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je