Mašina za zaptivanje plastičnih cijevi radi slijedeći korake objašnjenja
Automatsko intubiranje plastične cijevi na bazi kalupa okretnog postolja mašine za zatvaranje plastičnih cijevi, automatski pritisnite cijev (električno oko detektuje cijev na kalupu za cijev), automatski poravnajte oznaku (ako oznaka nije ispunjena, naredni procesi će ne radi), automatsko punjenje kao što su kremasti losion, hrana i tako dalje. automatsko grijanje (unutrašnji zid plastične cijevi se grije, vanjski zid cijevi je u kontaktu sa nehrđajućim čelikom sa visokom temperaturom (400-600℃ podešavanje), nehrđajući čelik se super hladi rashladnom vodom), automatsko stezanje repa plastičnih cijevi ( udlaga fiksne ploče super rashladne vode, kako bi se osiguralo da se rep ne izvlači), automatsko rezanje repa (odsjecanje viška dijela repa cijevi) i izbacivanje gotovog proizvoda (brega pokreće šipku izbacivača za automatsko kretanje gore-dolje )
Procesni tok mašine za zaptivanje plastičnih cevi
Automatskiintubacija na bazi kalupa za okretnu cijev → automatsko presovanje plastične cijevi zračnim cilindrom → automatsko poravnavanje pomoću očnog senzora → automatsko punjenje materijala u plastičnu cijev → automatsko grijanje repova cijevi → automatsko stezanje repa za lijepljenje repova → automatsko rezanje repa za repove cijevi → gotov proizvod .-plastična mašina za brtvljenje cijevi gotov proizvod
Karakteristike proizvoda mašine za punjenje plastičnih cijevi
Mašina za punjenje plastičnih cijevi ima rad sa ekranom osjetljivim na dodir, humanizirani dizajn, jednostavan i intuitivan rad.
mašina za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevipunjenje cilindra kontrolisano postupkom baziranom na Plc-u osigurava precizno punjenje u plastičnu cijev
Stroj za punjenje cijevi velike brzine ima fotoelektrični senzor i pneumatsku kontrolu povezivanja vrata.
Pneumatski izvršni kontrolni ventil, efikasan i siguran. Protočni kanali se mogu podešavati i čistiti nezavisno.
Mašina za punjenje plastičnih cijevi adopt dizajn strukture mlaznice za punjenje protiv kapanja i protiv izvlačenja za proces punjenja cijevi
Materijal plastične mašine za punjenje cijevi sastoji se od nehrđajućeg čelika i anodizirane legure aluminija. Dio koji je povezan sa materijalom je izrađen od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika SUS316
Model | NF-80ABS |
Outout kapacitet | 60-80 punjenja epruvete u minuti |
Tube prečnik | Φ10mm-Φ50mm |
Tube visina | 20mm-250mm |
Fopseg bolesti opciono | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Power | 380V、50-60 HZ +Gounded line |
potrošnja gasa | 50m³/min |
veličina | 2180mm*930mm*1870mm (D*Š*V) |
Wosam | 1000KG |
Mašine za punjenje plastičnih cijevi su specijalizirana oprema koja se koristi za punjenje različitih proizvoda, uključujući tekućine, kreme, paste i druge viskozne materijale, u plastične cijevi. Njihovi scenariji primjene su raznoliki i obuhvataju više industrija. Ispod su neki ključni scenariji primjene za mašine za punjenje plastičnih cijevi:
Proces prilagođavanja mašine za punjenje i zatvaranje
1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, dobavljač usluga prilagođavanja će imati dubinsku komunikaciju sa kupcem kako bi razumio proizvodne potrebe korisnika, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođena mašina može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
2. Plan dizajna: Na osnovu rezultata analize potražnje, pružalac usluga prilagođavanja će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati strukturni dizajn mašine, dizajn kontrolnog sistema, dizajn toka procesa, itd.
3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, dobavljač usluga prilagođavanja će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju mašina za punjenje i zatvaranje koje zadovoljavaju potrebe kupaca.
4. Instalacija i otklanjanje grešaka: Nakon što je proizvodnja završena, dobavljač usluga prilagođavanja će poslati profesionalne tehničare na lokaciju kupca radi instalacije i otklanjanja grešaka. Tokom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na mašini kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružaju FAT i SAT usluge
5. Usluge obuke: Kako bi se osiguralo da kupci mogu stručno koristiti mašinu za punjenje i zatvaranje, naši prilagođeni provajderi usluga će takođe pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u fabrici). Sadržaj obuke uključuje metode rada mašine, metode održavanja, metode otklanjanja kvarova, itd. Kroz obuku kupci mogu bolje savladati veštine korišćenja mašine i poboljšati efikasnost proizvodnje).
6. Usluge nakon prodaje: Naš prilagođeni dobavljač usluga će također pružiti sveobuhvatnu postprodajnu uslugu. Ako kupci naiđu na bilo kakve probleme ili im je potrebna tehnička podrška tokom upotrebe, mogu kontaktirati prilagođenog dobavljača usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
Način slanja: teretom i avionom
Rok isporuke: 30 radnih dana
1.Mašina za punjenje cijevi @360kom/min:2. Mašina za punjenje tuba @280 cs/min:3. Mašina za punjenje cijevi @200 cs/min4.Mašina za punjenje cijevi @180 cs/min:5. Mašina za punjenje tuba @150 cs/min:6. Mašina za punjenje tuba @120 cs/min7. Mašina za punjenje tuba @80 cs/min8. Mašina za punjenje cijevi @60 cs/min
P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
Odgovor, materijal cijevi će uzrokovati metodu brtvljenja repova cijevi mašine za punjenje cijevi, nudimo unutrašnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode zaptivanja repa
Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i tačnost
Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi će dovesti do konfiguracije sistema za doziranje mašine
Q3, koji je vaš izlazni kapacitet
Odgovor: koliko komada želite na sat. To će odrediti koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za našeg kupca i izlaz može doseći 360 kom/minuti
Q4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
Odgovor: dinamički viskozitet materijala za punjenje će rezultirati odabirom sistema za punjenje, nudimo kao što su servo sistem za punjenje, sistem visokog pneumatskog doziranja
Q5, koja je temperatura punjenja
Odgovor: razlika u temperaturi punjenja će zahtijevati razliku u spremniku za materijal (kao što je spremnik s omotačem, mikser, sistem za kontrolu temperature, pozicijski tlak zraka i tako dalje)
P6: kakav je oblik zaptivnih repova
Odgovor : nudimo specijalni oblik repa, 3D uobičajene oblike za zaptivanje repa
P7: da li je mašini potreban CIP sistem čišćenja
Odgovor: CIP sistem za čišćenje se uglavnom sastoji od rezervoara za kiselinu, alkalnih rezervoara, rezervoara za vodu, rezervoara za koncentriranu kiselinu i alkalije, sistema grejanja, membranskih pumpi, visokog i niskog nivoa tečnosti, onlajn detektora koncentracije kiselina i alkalija i PLC sistema za upravljanje ekranom osetljivim na dodir.
Cip clean sistem će stvoriti dodatnu investiciju, koja se uglavnom primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za tube