Mašina za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevi (40 60 80 cijevi/min)

Kratak opis:

Mašina za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevi je potpuno automatska. Tip okretnog stola postao je u kozmetičkoj, osobnoj njezi, kućanstvu i kemijskoj industriji. Za male i srednje proizvodne kompanije Mašina za punjenje plastičnih cevi je pogodna za plastične cevi i aluminijumske cevi za mašinski proces za punjenje i zaptivanje niti jedan drugi punilac cevi ne može da se meri po performansama i kvalitetu na ovom nivou cene.

0086 15800211936

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Mašina za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevije potpuno automatski Tip okretnog stola postao je u kozmetičkoj, osobnoj njezi, kućanstvu i hemijskoj industriji. Za male i srednje proizvodne kompanije Mašina za punjenje plastičnih cevi je pogodna za plastične cevi i aluminijumske cevi za proces mašine za punjenje i zaptivanje, nijedno drugo punilo za cevi ne može da se meri po performansama i kvalitetu na ovom nivou cene. Stroj za plastične cijevi može raditi do 40 60 80 cijevi u minuti koristeći unutrašnje zaptivanje vrućim zrakom za plastične i laminatne cijevi. Punjenje aluminijumskih cevi sa duplim i preklopnim preklopom je takođe dostupno u okviru iste mašine. Brza zamjena veličine plastičnih držača cijevi i jednostavno čišćenje, mašine za zatvaranje cijevi za punjenje ispunjavaju potrebe ugovorne proizvodnje i brendova kompanija svih veličina i GMP zahtjevima

Vodič za kupovinu

DETALJI O PROIZVODU

Model no	Nf-40	NF-60	NF-80	NF-120
Materijal cijevi	Plastične aluminijumske cevi.kompozitniABLlaminatne cijevi
Stacija br	9	9	12	36
Prečnik cevi	φ13-φ60 mm
Dužina cijevi (mm)	50-220podesivo
viskoznih proizvoda	Viskoznost manja od100000cpkrem gel mast pasta za zube pasta za hranu sosifarmaceutska, dnevna hemikalija, fina hemikalija
kapacitet (mm)	5-250ml podesivo
Fbolan volumen(opciono)	A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kupac je dostupan)
Preciznost punjenja	≤±1％
cijevi u minuti	20-25	30	40-75	80-100
Zapremina rezervoara:	30lit	40lit	45lit	50 litara
dovod vazduha	0,55-0,65Mpa30m3/min			340m3/min
snaga motora	2Kw (380V/220V 50Hz)		3kw	5kw
snaga grijanja	3Kw			6kw
veličina (mm)	1200×800×1200 mm	2620×1020×1980	2720×1020×1980	3020×110×1980
težina (kg)	600	800	1300	1800

Karakteristike mašine za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevi:
1.Veliki ekran osjetljiv na dodir HMI Siemens PLCUnaprijed podešene postavke zaptivanja cijevi
2. Programska kontrola automatskog uređaja za doziranje punjenja cijeviAutomatski uređaj za punjenje i pražnjenje cijevi
3. No Tube No Fill funkcija za sigurnosni dizajnZaptivanje unutrašnje zaptivanje vrućim vazduhom (podešeno na 600 Celzijusa)
4. Usvojen sick ili banner za automatsku orijentaciju cijeviJednostruka mlaznica za punjenje sa funkcijom samočišćenja cijevi
5. Brza zamjena sjedišta veličine cijevi, jednostavno čišćenjeStroj za punjenje i brtvljenje plastičnih cijevi usvojen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika SS316 za kontaktne dijelove
6.Automatsko dovođenje kasetne cijevi i nagnuta viseća kutija za cijevi za opcijuPunjenje odozdo prema gore sa mlaznicom za punjenje otpornom na kapanje (visok kvalitet ss 316)

Glavna konfiguracija

Model no	NF-40	NF-60	NF-80
Standardna konfiguracija	Tehnički parametri
Infrastruktura
Područje za sletanje glavne mašine	（o）2m²	4m²	6m²
Glavna radna površina mašine	（o）8m²	10 m²	12m²
Područje za slijetanje rashladnika vode	（o）1m²
Radni prostor rashlađivača vode	（o）2m²
Cijela mašina (D×Š×V)	1200×800×1200 mm	2620×1020×1980	2720×1020×1980
Integrirana struktura	Način rada sindikata
Težina	（o）650Kg	850KG	1100KG
Kućište mašine
Materijal tijela	nerđajući čelikSS304
Način otvaranja sigurnosnog štitnika	Handle Door
Zaštitni materijal	Organic Glass
Okvir ispod platforme	Visoko-kvalitetan nerđajući čelik
Oblik tijela	Kvadratnog oblika
Snaga, glavni motor itd.
Napajanje	50—60hz/380V 3P+Uzemljena linija
Glavni motor	1.1KW	3kw	3kw
Generator toplog vazduha	3KW
Chiller vode	1.9KW
Snaga grijanja bureta jakne	1.5KW	2.0KW	2.0KW
Snaga miješanja bureta jakne	0,18 KW	0.2KW	0.2KW
Tubes u minuti (izlazni kapacitet)
cijevi u minuti	20-35 cijevi/min/maks	35—55 cijevi	40—75tubes
Domet punjenja	Plastična/aluminijska cijev3-250gram
Prikladna dužina cijevi	Plastične/aluminijske cijevi50-210mm
Odgovarajući prečnik cevi	Plastične/laminirane aluminijske cijevi 13-50mm
Pritiskom na uređaj
Pritiskom na glavnu komponentu za vođenje	KINA
Pneumatski upravljački sistem
Zaštita od niskog napona	KINA
Pneumatska komponenta	AIRTAC
Radni pritisak	0,5-0,7 MPa
Potrošnja komprimovanog vazduha	1,1m³/min	3m³/min	5m³/min
Električni kontrolni sistem
Kontrolni način	PLC＋Touch Screen
PLC	Siemens
Pretvarač frekvencije	TAIDA
Touch Screen	WENVIEW
Coder	OMRON
Detekcija punjenja Foto električna ćelija	no	no	AUTONICS
Prekidač za potpuno napajanje itd.	CHINT
Senzor koda boje	Banner ili bolestan
Generator toplog vazduha	LEISTER (Švicarska)
Odgovarajući materijal za pakovanje i drugi uređaji
PogodnotubeMaterijal	Aluminijsko-plastična kompozitna cijevsi plastične cijevi aluminijske cijevi
Koso viseće skladište cevi za postavljanje	Loading tubeSpeed Adjustable
Materijalni kontaktedsa materijalom za punjenje	visokokvalitetni 316L nehrđajući čelik
Uređaj za lijesak sloja omotača	Temp. Podešavanje prema zahtjevima materijala i punjenja Hgornji materijal:visoko-kvalitetan nerđajući čelikSS 316
Uređaj za miješanje sloja omotača	miješanjem materijala, ostaje fiksiranthehopper visokokvalitetni nehrđajući čelikSS 316
Uređaj za automatsko štancanje	Jednostrani ili dvostrani tisak na kraju zaptivne cijevi.

Vodič za kupovinu

Oblik za obrezivanje repa cijevi

Za plastičnu cijev Tail Trimming Shape

Za aluminijske cijevi Oblik za obrezivanje repa

Polje aplikacije

Potpuno plastična mašina za punjenje i zaptivanje cevi prihvata zatvorenu pastu za punjenje i tečnost, zaptivanje bez curenja, konzistenciju težine i kapaciteta punjenja, punjenje, zaptivanje i štampanje može se završiti u jednom trenutku, pogodno za farmaceutske, dnevne hemikalije, hranu, hemikalije i druge oblasti pakovanja proizvoda. Kao što su mast, farba za kosu, pasta za zube, krema za cipele, ljepilo, AB ljepilo, epoksidno ljepilo, kloroprensko ljepilo i drugi materijali za punjenje i brtvljenje. To je idealna, praktična i ekonomična oprema za punjenje za farmaceutsku, dnevnu kemijsku, finu kemijsku i druge industrije.

Zašto izabrati nas

Birajući našeMašina za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevimože osigurati da vaš proizvodni proces bude efikasniji, stabilniji, u skladu sa industrijskim standardima na osnovu sljedećih osnovnih prednosti i karakteristika:
1. Efikasan proizvodni kapacitet za dizajn mašine za punjenje plastičnih cevi
a. Dizajn velikog kapaciteta: Naše mašine su dizajnirane sa efikasnim proizvodnim mogućnostima. Na primjer, neki modeli mogu postići brzinu proizvodnje od 60-250 komada u minuti za opcije, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
b. Brzo podešavanje i zamjena: Mašina se može lako podesiti tako da odgovara plastičnim cijevima različitih specifikacija i veličina, smanjujući vrijeme promjene i troškove proizvodnje.
2. Precizna tehnologija punjenja
a. Punjenje visoke preciznosti: Korištenje napredne tehnologije punjenja, kao što je punjenje pumpom za zapreminu ili najnaprednija keramička pumpa, kako bi se osiguralo da je preciznost punjenja unutar ±1%, u potpunosti zadovoljavajući potrebe za visokopreciznim punjenjem.
b. Dostupne su različite količine punjenja: mašina za punjenje plastičnih tuba podržava različite postavke zapremine punjenja, kao što su 5-25 grama, 15-15 grama, 30-200 grama, itd. Prilagođena mašina za punjenje tuba može dostići 350 grama na fleksibilan način. prilagođavaju se potrebama punjenja različitih proizvoda.
3. Napredna tehnologija zaptivanja na mašinu za punjenje plastičnih cijevi
a. Ultrazvučno zavarivanje: neki modeli mašina za punjenje plastičnih cijevi koriste tehnologiju ultrazvučnog zavarivanja kako bi osigurali da je rep cijevi čvrsto zapečaćen i lijep bez rizika od curenja.
b. Grijanje i zaptivanje toplim zrakom: Drugi model stroja koristi grijanje toplim zrakom za unutarnje zaptivanje, u kombinaciji s cirkulacijom vodenog hlađenja kako bi se osigurao kvalitet zaptivanja
c. Tehnologija visokofrekventnog zaptivanja: Druge mašine koriste visokofrekventno grejanje za unutrašnje zaptivanje kako bi zadovoljile potrebe mašina velike brzine.