Glavna karakteristika punila za epruvetu sa mastima pogodna za zahtjevne zahtjeve i srednje i male veličine
1. Mast Tube Filler usvaja regulaciju brzine konverzije frekvencije, koju kontrolira uvezeni originalni PLC i uvezena originalna regulacija brzine konverzije frekvencije.
2. Enkoder mašine za zaptivanje aluminijumskih cevi je OMRON, pneumatski delovi su originalni usvaja AIRTAC, uvezeni originalni (BANNER) senzor boje, originalni uvezeni (Leister) pištolj za vrući vazduh
3. Mašina za zatvaranje aluminijskih cijevi, jedan dizajn mlaznice za punjenje ide duboko u cijev za djelomično punjenje, a postoji proces punjenja odozdo prema gore kako bi se završilo punjenje i zaptivanje bez curenja i izbjeglo prelijevanje u cijevi materijala
4. Mašina za punjenje aluminijumskih cevi ima sistem grejanja toplim vazduhom formiran tako što merač visokog stabilnog protoka izduvava vrući vazduh sa unutrašnjeg zida cevi da bi se rastopila plastika, a zatim utiskuje uzorak zubaca (pruga, keper) i broj serije, aluminijumska cev mašina za zaptivanje ima čvrsto zaptivanje, veliku brzinu i ne oštećuje izgled zaptivnih repova. Predivan i uredan izgled.
5. Rotacioni kalup za cijev mašine za punjenje aluminijskih cijevi opremljen je električnim okom za kontrolu uređaja za pozicioniranje središnje cijevi, mašina koristi fotoelektričnu indukciju za dovršenje automatskog pozicioniranja, inteligentnu kontrolu temperature i sistem hlađenja, mašina za punjenje aluminijskih cijevi čini rad jednostavnim i krajnje zaptivanje pouzdano.
6. Na istoj mašini, punjenje različitih zapremina punjenja može se postići kroz različite parametre podešavanja u HIM-u
7. Mašina za zaptivanje aluminijumskih cevi ima 12 stanica, mašina se može odabrati u skladu sa različitim materijalima i različitim zahtevima za kalupe za cevi, i opremljena je odgovarajućim manipulatorima za ispunjavanje punjenja i prirubljivanja ili punjenja i zaptivanja olovne cevi, aluminijumske cevi, plastične cevi i zahtjevi kompozitne cijevi, kako bi se postiglo višenamjensko punjenje tuba za mast.
8.Ointment Tube Filler je potpuno automatski punilac tuba i pokreće kompletan proces isporuke cijevi, poravnavanja, unutrašnjeg čišćenja cijevi (opcionalno), punjenja, zatvaranja kraja (preklapanje), kodiranja i izvoza gotovog proizvoda (svi procesi)
9. Punjenje tube za mast ima regulaciju servo kontrole, količina punjenja se može lako podesiti u HMI ekranu na dodir i mjerenje je precizno.
10. Prema različitim dužinama cijevi, gornja i donja visina silosa cijevi se mogu lako podesiti pomoću motora. Eksterni reverzibilni mehanizam za hranjenje čini ugradnju materijala za cijevi praktičnijim i urednijim.
11. Nivo preciznosti vizuelnog kursora Ointment Tube Filler je 0,1 mm, što smanjuje raspon razlika u boji tijela tube i koda boja.
12. Integracija svjetla, struje i plina može se ostvariti pomoću punila za tube bez cijevi i bez punjenja; smanjenje pritiska vazduha, automatski prikaz (alarm); automatski se zaustavlja kada dovodna cijev nije na svom mjestu ili kada se otvore zaštitna vrata.
Unutrašnja stijenka tube je troslojni instant grijač, Ointment Tube Filler ne oštećuje šareni film na vanjskom zidu tube, a proizvod je lijepo zatvoren.
Model | NF-60 |
Outout | 40-60p/min |
Tube prečnik | Φ10mm-Φ50mm |
Tube visina | 20mm-250mm |
Filling range | 3-30/5-75/50-500ml |
Power | 220V、50Hz tri faze 4 linija + uzemljenje |
potrošnja gasa | 50m³/min |
veličina | 2180mm*930mm*1870mm(D*Š*V) |
Wosam | 1140KG |
Mašina za zaptivanje aluminijumskih cevi usvaja zatvorenu i poluzatvorenu pastu za punjenje i tečnost, zaptivanje bez curenja, konzistenciju težine i kapaciteta punjenja, punjenje, zaptivanje i štampanje mogu se završiti u jednom trenutku,mašina za punjenje aluminijumskih cevi pogodan za farmaceutska, dnevno-hemijska, prehrambena, hemijska i druga polja pakovanja proizvoda.Kao što su: Piyanping, mast, farba za kosu, pasta za zube, lak za cipele, ljepilo, AB ljepilo, epoksidno ljepilo, kloroprensko ljepilo i drugi materijali za punjenje i zaptivanje procesa pakiranja
Proces prilagođavanja mašine za punjenje i zatvaranje 1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, dobavljač usluga prilagođavanja će imati dubinsku komunikaciju sa kupcem kako bi razumio proizvodne potrebe korisnika, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođena mašina može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca. 2. Plan dizajna: Na osnovu rezultata analize potražnje, pružalac usluga prilagođavanja će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati strukturni dizajn mašine, dizajn kontrolnog sistema, dizajn toka procesa, itd. 3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, dobavljač usluga prilagođavanja će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju mašina za punjenje i zatvaranje koje zadovoljavaju potrebe kupaca. 4. Instalacija i otklanjanje grešaka: Nakon što je proizvodnja završena, dobavljač usluga prilagođavanja će poslati profesionalne tehničare na lokaciju kupca radi instalacije i otklanjanja grešaka. Tokom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na mašini kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružaju FAT i SAT usluge 5. Usluge obuke: Kako bi se osiguralo da kupci mogu stručno koristiti mašinu za punjenje i zatvaranje, naši prilagođeni provajderi usluga će takođe pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u fabrici). Sadržaj obuke uključuje metode rada mašine, metode održavanja, metode otklanjanja kvarova, itd. Kroz obuku kupci mogu bolje savladati veštine korišćenja mašine i poboljšati efikasnost proizvodnje). 6. Usluge nakon prodaje: Naš prilagođeni dobavljač usluga će također pružiti sveobuhvatnu postprodajnu uslugu. Ako kupci naiđu na bilo kakve probleme ili im je potrebna tehnička podrška tokom upotrebe, mogu kontaktirati prilagođenog dobavljača usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku. Način slanja: teretom i avionom Rok isporuke: 30 radnih dana
1.Mašina za punjenje cijevi @360kom/min:2. Mašina za punjenje tuba @280 cs/min:3. Mašina za punjenje cijevi @200 cs/min4.Mašina za punjenje cijevi @180 cs/min:5. Mašina za punjenje tuba @150 cs/min:6. Mašina za punjenje tuba @120 cs/min7. Mašina za punjenje tuba @80 cs/min8. Mašina za punjenje cijevi @60 cs/min
P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev) Odgovor, materijal cijevi će uzrokovati metodu brtvljenja repova cijevi mašine za punjenje cijevi, nudimo unutrašnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode zaptivanja repa Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i tačnost Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi će dovesti do konfiguracije sistema za doziranje mašine Q3, koji je vaš izlazni kapacitet Odgovor: koliko komada želite na sat. To će odrediti koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za našeg kupca i izlaz može doseći 360 kom/minuti Q4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje? Odgovor: dinamički viskozitet materijala za punjenje će rezultirati odabirom sistema za punjenje, nudimo kao što su servo sistem za punjenje, sistem visokog pneumatskog doziranja Q5, koja je temperatura punjenja Odgovor: razlika u temperaturi punjenja će zahtijevati razliku u spremniku za materijal (kao što je spremnik s omotačem, mikser, sistem za kontrolu temperature, pozicijski tlak zraka i tako dalje) P6: kakav je oblik zaptivnih repova Odgovor : nudimo specijalni oblik repa, 3D uobičajene oblike za zaptivanje repa P7: da li je mašini potreban CIP sistem čišćenja Odgovor: CIP sistem za čišćenje se uglavnom sastoji od rezervoara za kiselinu, alkalnih rezervoara, rezervoara za vodu, rezervoara za koncentriranu kiselinu i alkalije, sistema grejanja, membranskih pumpi, visokog i niskog nivoa tečnosti, onlajn detektora koncentracije kiselina i alkalija i PLC sistema za upravljanje ekranom osetljivim na dodir. Cip clean sistem će stvoriti dodatnu investiciju, koja se uglavnom primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za tube