Mašina za punjenje cijevi za mast (2 u 1) Uvod: Mašina ima široke karakteristike automatizacije, automatskog označavanja boja, automatskog zatvaranja repa, ispisa broja serije, automatskog pražnjenja cijevi za potpuno punjenje i zatvaranja i pražnjenja, korištenjem grijača zraka "LEISTER" proizvedeno u Švicarskoj za metodu unutrašnjeg grijanja, upuhivanje vrućeg zraka sa unutrašnje stijenke cijevi da bi se rastopila plastika,
Mašina za punjenje i zaptivanje tuba za mast takođe ima robote za stezaljke za zaptivanje aluminijumskih cevi 3 i 4 fascikle za proces zatvaranja cevi
Mašina za punjenje tuba za mast označava datum isteka i broj serije u jednom vremenskom procesu, indeksiranje mašine za punjenje masti usvaja japanski mehanizam za indeksiranje, pobrinite se da je radna situacija stabilna i niska buka, motor za indeksiranje mašine za punjenje cevi za mast usvaja frekvenciju zasnovanu na PLC-u Konverzija programatora za servo motor za podešavanje brzine, operater može sam podesiti brzinu rada na HMI punjača cijevi. Mašina za punjenje i zaptivanje masti usvaja servo motor, 3-stepeno punjenje regulacije brzine. Mast za punjenje efikasno rešava problem ispuštanja mehurića tokom procesa punjenja, punilo cevi ima funkciju dodavanja azota za samočišćenje cevi, efikasno štiti kvalitet materijala u cevi i produžava životni vek proizvoda.
Mašina za punjenje i zaptivanje masti se široko koristi za proces pakovanja paste za zube, kozmetike, farmaceutske i prehrambene industrije, posebno za farmaceutske fabrike kao što su lekovi, farmaceutska, prehrambena preduzeća za masti, kreme farmaceutskih kompanija i proces pakovanja drugih proizvoda
Glavna karakteristika mašine za punjenje masti (2 u 1)
1 mašina za punjenje i zatvaranje cijevi za mast koja pokreće automatsku cijev, punjenje, grijanje, stezanje i oblikovanje (kodiranje), proces rezanja repa za aluminijsku plastičnu ABL cijev i glatko radi, bez cijevi bez cijevi za punjenje, funkcija dizajna
2 Kontaktni dijelovi za punjenje tube za mast su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 316, u skladu sa GMP standardima;
3.rezervoar za materijal mašine za punjenje i zatvaranje masti od nerđajućeg čelika 316 sa mešalicom za zaštitu proizvoda
4. PLC+LCD model kontrole dodirnog ekrana za Tube Filler, parametri se mogu lako podesiti na ekranu osjetljivom na dodir izlaza mašine za punjenje epruvete i informacije o grešci su jasne i intuitivne; digitalni displej za kontrolu temperature za rezervoar
5. Električne i pneumatske komponente su odabrane od poznatih svjetskih marki.
6. Pouzdana mehanička struktura i tijelo od nehrđajućeg čelika za mašinu za punjenje i zatvaranje cijevi za mast, glavni pogon stroja ima zaštitu kvačila od preopterećenja, ovdje nema habajućih dijelova mašine za punjenje i zaptivanje cijevi za mast
7. Masti Tube Filler usvojio je brzu metodu zamjene kalupa cijevi za cijevi različitih specifikacija, zamjena kalupa može se završiti u kratkom vremenu.
8 Brzina punjenja punila za tubu za mast. Punilo je dizajnirano brzinom 80 punjenja tube u minuti. Za paste za punjenje različitih zapremina i velikog raspona viskoziteta, tačnost punjenja punila za tubu za mast može osigurati ±0,5% uzlaznog punjenja odozdo, ventil za punjenje i cijevi za punjenje se lako rastavljaju bez alata za proces čišćenja, operater može ručno kontrolirati punjenje volumen
8 Mali otisak:
Princip rada mašine za punjenje masti
Za rad mašine za punjenje i zatvaranje cijevi za mast, stavite cijev u dovodni lijevak u model za punjenje na prvom radnom položaju, okrenite se okretnim postoljem, kada se mašina za punjenje masti okrene na drugu, otkrijte da ima cijevi, nema epruveta bez punjenja, duvanje unutar cevi sa azotom za samočišćenje, zatim mašina za punjenje tuba za mast prelazi na sledeću stanicu za punjenje cevi Napunite potrebne materijale u epruvetu i zatim popravite određene pozicije kao što su grejanje, zaptivanje, digitalna štampa, hlađenje , podrezivanje repa, itd., i ispraznite gotov proizvod kada se punilo epruvete za mast obrne na posljednju stanicu, tako da je mašina za punjenje cijevi za mast na dvanaestoj poziciji. Svaka epruveta se puni, zatvara do kraja nakon ovog in-line procesa.
Opseg primjene mašine za punjenje cijevi za mast koja se koristi za punjenje i zaptivanje plastične cijevi i aluminijumsko-plastične cijevi, ABL cijevi
Kozmetička industrija: kreme za oči, sredstva za čišćenje lica, kreme za sunčanje, kreme za ruke, mlijeko za tijelo, paste za hranu itd.
Dnevna hemijska industrija: pasta za zube, gel za hladne komprese, pasta za popravku boja, pasta za popravku zidova, pigment, itd.
Farmaceutska industrija: rashladno ulje, mast itd.
Prehrambena industrija: med, kondenzovano mleko itd.
Proces prilagođavanja mašine za punjenje i zatvaranje
1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, dobavljač usluga prilagođavanja će imati dubinsku komunikaciju sa kupcem kako bi razumio proizvodne potrebe korisnika, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođena mašina može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
2. Plan dizajna: Na osnovu rezultata analize potražnje, pružalac usluga prilagođavanja će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati strukturni dizajn mašine, dizajn kontrolnog sistema, dizajn toka procesa, itd.
3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, dobavljač usluga prilagođavanja će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju mašina za punjenje i zatvaranje koje zadovoljavaju potrebe kupaca.
4. Instalacija i otklanjanje grešaka: Nakon što je proizvodnja završena, dobavljač usluga prilagođavanja će poslati profesionalne tehničare na lokaciju kupca radi instalacije i otklanjanja grešaka. Tokom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na mašini kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružaju FAT i SAT usluge
5. Usluge obuke: Kako bi se osiguralo da kupci mogu stručno koristiti mašinu za punjenje i zatvaranje, naši prilagođeni provajderi usluga će takođe pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u fabrici). Sadržaj obuke uključuje metode rada mašine, metode održavanja, metode otklanjanja kvarova, itd. Kroz obuku kupci mogu bolje savladati veštine korišćenja mašine i poboljšati efikasnost proizvodnje).
6. Usluge nakon prodaje: Naš prilagođeni dobavljač usluga će također pružiti sveobuhvatnu postprodajnu uslugu. Ako kupci naiđu na bilo kakve probleme ili im je potrebna tehnička podrška tokom upotrebe, mogu kontaktirati prilagođenog dobavljača usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
Način slanja: teretom i avionom
Rok isporuke: 30 radnih dana
1.Mašina za punjenje cijevi @360kom/min:2. Mašina za punjenje tuba @280 cs/min:3. Mašina za punjenje cijevi @200 cs/min4.Mašina za punjenje cijevi @180 cs/min:5. Mašina za punjenje tuba @150 cs/min:6. Mašina za punjenje tuba @120 cs/min7. Mašina za punjenje tuba @80 cs/min8. Mašina za punjenje cijevi @60 cs/min
P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
Odgovor, materijal cijevi će uzrokovati metodu brtvljenja repova cijevi mašine za punjenje cijevi, nudimo unutrašnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode zaptivanja repa
Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i tačnost
Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi će dovesti do konfiguracije sistema za doziranje mašine
Q3, koji je vaš izlazni kapacitet
Odgovor: koliko komada želite na sat. To će odrediti koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za našeg kupca i izlaz može doseći 360 kom/minuti
Q4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
Odgovor: dinamički viskozitet materijala za punjenje će rezultirati odabirom sistema za punjenje, nudimo kao što su servo sistem za punjenje, sistem visokog pneumatskog doziranja
Q5, koja je temperatura punjenja
Odgovor: razlika u temperaturi punjenja će zahtijevati razliku u spremniku za materijal (kao što je spremnik s omotačem, mikser, sistem za kontrolu temperature, pozicijski tlak zraka i tako dalje)
P6: kakav je oblik zaptivnih repova
Odgovor : nudimo specijalni oblik repa, 3D uobičajene oblike za zaptivanje repa
P7: da li je mašini potreban CIP sistem čišćenja
Odgovor: CIP sistem za čišćenje se uglavnom sastoji od rezervoara za kiselinu, alkalnih rezervoara, rezervoara za vodu, rezervoara za koncentriranu kiselinu i alkalije, sistema grejanja, membranskih pumpi, visokog i niskog nivoa tečnosti, onlajn detektora koncentracije kiselina i alkalija i PLC sistema za upravljanje ekranom osetljivim na dodir.
Cip clean sistem će stvoriti dodatnu investiciju, koja se uglavnom primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za tube