Na šta treba obratiti pažnju pri upotrebi PLC upravljačkog emulgatora?

PLC kontrolisan emulgator je posebno pogodan za rad pod normalnim pritiskom, vakuumom i uslovima pozitivnog pritiska. Ima prednosti stabilnog rada, niske buke, lakog čišćenja, fleksibilnosti i kontinuirane upotrebe, te može izvršiti ultra-fino disperziju i emulgiranje materijala. Rotor i stator glave emulgatora obično su napravljeni od kovanih delova, tako da imaju dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Ima vrlo visoku efikasnost smicanja, dispergiranja, homogenizacije i emulgiranja.
Prije nego što se PLC kontrolira emulgator podesi, voda se mora ubrizgati u lonac do oko 70% kapaciteta opreme. Mikser se ne može uključiti ili isključiti bez vode u loncu. U nedostatku vode, glava homogenizatora će se pregrijati i izgorjeti zbog rada velike brzine.
Viskoznost visokoviskoznih materijala se mijenja tokom procesa miješanja. Glavna uloga miješanja je pokidanje materijala koji se miješa u sve tanje slojeve silom smicanja, kako bi se smanjila veličina područja jedne komponente. Polazeći od zahtjeva minijaturizacije i male težine mehaničkih proizvoda emulgatora upravljanih PLC-om, korištena je metoda optimizacijskog dizajna fuzzy matematike i sveobuhvatne evaluacije kako bi rezultati dizajna reduktora ispunili ciljeve dizajna i funkcionalne zahtjeve emulgatora. PLC-kontrolisani emulgator ima sklop rotora i statora, gdje rotor pruža jedinstvenu linijsku brzinu i visokofrekventne mehaničke efekte za stvaranje jake kinetičke energije, uzrokujući da materijal bude podvrgnut kombinaciji rezanja, centrifugalnog stiskanja, trenja tečnog sloja. , udarno kidanje i turbulencija u preciznom razmaku između rotora i statora. To rezultira efektima dispergiranja, mljevenja i emulgiranja.

Evo nekoliko savjeta za održavanje i korištenje emulgatora kojim upravlja PLC:

1. Svakodnevno čišćenje i dezinfekcija emulgatora.
2. Održavanje električne opreme: Osigurajte da su oprema i električni kontrolni sistem čisti i sanitarni i poduzmite mjere za sprječavanje vlage i korozije. Inverter mora biti dobro ventiliran i bez prašine za efikasno odvođenje topline. Ako to ne učinite, to može uzrokovati značajna oštećenja električne opreme ili čak izgorjeti. (Napomena: Prije električnog održavanja, isključite glavni prekidač i zaključajte električnu kutiju lokotom. Označite područje i poduzmite sigurnosne mjere.)
3. Sistem grijanja: Redovno provjeravajte sigurnosni ventil kako biste spriječili da ventil zarđa i da se zaglavi, čineći ga neefikasnim. Redovno provjeravajte odvodni ventil kako biste spriječili blokade.
4. Vakumski sistem: Vakum sistem, posebno vakuum pumpa s vodenim prstenom, ponekad se može zaglaviti zbog rđe ili krhotina, uzrokujući da motor pregori. Stoga, tijekom svakodnevnog održavanja provjerite da li postoje blokade; osigurajte da sistem vodenih prstenova ispravno funkcionira. Prilikom pokretanja vakuum pumpe tokom rada, ako dođe do pojave zaglavljivanja, treba je odmah zaustaviti i očistiti prije ponovnog pokretanja.

5, sistem zaptivanja: postoji mnogo delova za brtvljenje, mehaničku brtvu treba redovno zamenjivati ​​pokretnim i stacionarnim prstenovima, ciklus zavisi od učestalosti upotrebe opreme, dvostrani mehanički zaptivač treba redovno proveravati sistem hlađenja kako bi sprečio kvar hlađenja i spaliti mehaničku zaptivku; brtvu okvira treba odabrati prema karakteristikama materijala i redovno je mijenjati prema priručniku za održavanje.

6, Podmazivanje: Motor, reduktor treba redovno mijenjati mazivom za podmazivanje prema priručniku za upotrebu, mazivu mast za visokofrekventnu upotrebu treba unaprijed provjeriti za viskoznost i kiselost i unaprijed je zamijeniti.

7, Korisnici moraju redovno slati instrumente i brojila relevantnim odjelima radi kalibracije tokom upotrebe opreme kako bi osigurali bezbednu upotrebu opreme.

8, Ako se tokom rada jave nenormalni zvukovi ili druge greške, mašinu treba odmah zaustaviti radi pregleda, a zatim ponovo pokrenuti nakon što se kvar otkloni.