ispravne radne procedure mašine za punjenje cijevi

Primjena i performansemašina za punjenje cevi

Područja primjene: koriste se u prehrambenoj, kemijskoj, kozmetičkoj i drugim industrijama​ Razna crijeva (plastična crijeva, kompozitna crijeva) i druga integrirana proizvodnja i pakovanje za punjenje i zaptivanje. Kao što su: pasta za zube, sredstvo za čišćenje lica, krema za oči, mast, itd. pakovanje paste u tubama

1. Prijenosni dioAutomatska mašina za zaptivanje plastikezatvoren je ispod platforme, što je sigurno, pouzdano i bez zagađenja;

2. Dio za punjenje i zaptivanje je ugrađen u poluzatvoreni nestatičan vanjski okvir vidljivog poklopca iznad platforme, koji je jednostavan za promatranje, rad i održavanje;

3. PLC kontrola, sučelje za dijalog čovjek-mašina;

4. Rotacioni sto mašine za punjenje cevi pokreće se grebenom, velikom brzinom i velikom preciznošću;

5. Skladište s kosim visećim cijevima, mehanizam gornje cijevi je opremljen uređajem za vakuumsku adsorpciju kako bi se osiguralo da automatska gornja cijev točno ulazi u sjedište cijevi;

6. Radna stanica za fotoelektričnu benčmarking koristi sonde visoke preciznosti, koračne motore, itd. za kontrolu da uzorak crijeva bude u ispravnom položaju;

7. Mlaznica za punjenjemašina za punjenje ceviopremljen je mehanizmom za rezanje materijala kako bi se osigurala kvaliteta punjenja;

8. Nema punjenja bez tube;

9. Mašina za punjenje cijevi usvaja (Leister top air gun) unutrašnje grijanje na kraju cijevi, a vanjski uređaj za hlađenje je opremljen;

10. Radna stanica za kucanje koda mašine za punjenje cevi automatski štampa kod na poziciji koju zahteva proces;

11. Plastični manipulator seče rep creva pod pravim uglom ili zaobljeni ugao za odabir;

12. Zaštita od kvara, bez alarma cijevi, zatvaranje otvorenih vrata, isključivanje od preopterećenja;

13. Brojanje i kvantitativno gašenje

Ispravne radne procedure za mašinu za punjenje cijevi

1. Proverite da li su sve komponente mašine za punjenje cevi neoštećene i čvrste, da li je napon napajanja normalan i da li je gasni krug normalan.

2. Provjerite da li su senzori kao što su lanac sjedišta cijevi, sjedište čaše, greben, prekidač i oznaka u boji u dobrom stanju i pouzdani.

3. Provjerite da li su spoj i podmazivanje svakog mehaničkog dijela u dobrom stanju.

4. Provjerite jesu li stanica za punjenje cijevi, stanica za presovanje cijevi, stanica za poravnanje svjetla, stanica za punjenje i stanica za zaptivanje usklađeni.

5. Očistite alate i druge predmete oko opreme.

6. Provjerite da li su svi dijelovi jedinice za hranjenje netaknuti i čvrsti.

7. Proverite da li je kontrolni prekidač mašine za punjenje cevi u originalnom položaju i okrenite mašinu ručnim točkom da utvrdite da li postoji neka greška.

8. Nakon što potvrdite da je prethodni proces normalan, uključite napajanje i ventil za vazduh, pokrenite mašinu za probni rad, prvo pokrenite malom brzinom i postepeno povećavajte na normalnu brzinu nakon što je normalna.

9. Gornja cijevna stanica prilagođava brzinu motora gornje cijevi kako bi odgovarala brzini električnog izvlakača šipke sa brzinom stroja kako bi se održao automatski rad pada cijevi. 、

10. Stanica za presovanje cijevi pokreće tlačnu glavu da istovremeno radi kroz povratno kretanje gore i dolje mehanizma za spajanje zupčastog grebena i pritiska cijev u ispravan položaj.

11. Upotrijebite ručni kotač da pomaknete automobil u položaj za svjetlo, okrenite svjetlosnu kameru kako biste se približili prekidaču i učinite da svjetlosni snop fotoelektričnog prekidača ozrači centar oznake boje, na udaljenosti od 5-10 mm.

12. Stanica za punjenje je da kada se cijev podigne na stanici okrenutoj prema svjetlu, prekidač blizine cijevi sonde na vrhu cijevi podiže kraj konusa kako bi uključio signal preko PLC-a, a zatim kroz solenoidni ventil za neka radi, a udaljeno je 20 mm od kraja crijeva. Kada je pasta za ubrizgavanje gotova.

13. Da biste podesili zapreminu punjenja, prvo olabavite matice, zatim okrenite odgovarajuće vijčane šipke i pomerite položaj klizača kraka za hod, povećajte ga prema van, u suprotnom podesite prema unutra i na kraju zaključajte matice.

14. Stanica za zaptivanje podešava gornji i donji položaj držača zaptivnog noža prema potrebama cevi, a razmak između noževa za brtvljenje je oko 0,2 mm.

15. Uključite napajanje i izvor zraka, pokrenite sistem automatskog rada i mašina za punjenje cijevi ulazi u automatski rad.

16 Strogo je zabranjeno operaterima koji ne održavaju samovoljno prilagođavanje parametara podešavanja. Ako je postavka neispravna, jedinica možda neće raditi normalno, a u teškim slučajevima može se oštetiti. Ako je potrebno izvršiti podešavanje tokom procesa aplikacije, učinite to kada jedinica prestane da radi.

17. Strogo je zabranjeno podešavati jedinicu dok uređaj radi.

18. Prestanite pritiskati dugme "Stop", a zatim isključite prekidač za napajanje i prekidač za izvor vazduha.

19. Temeljno očistite jedinicu za punjenje i jedinicu mašine za punjenje i zatvaranje.

20. Vodite evidenciju o statusu rada opreme i redovnom održavanju.

Smart zhitong je sveobuhvatno poduzeće za strojeve i opremu za punjenje cijevi koje integrira dizajn, proizvodnju, prodaju, instalaciju i servis. Posvećena je pružanju iskrenih i savršenih usluga prije prodaje i nakon prodaje, od koristi na području kozmetičke opreme

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

Web stranica: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/