Postupci rada, održavanja i održavanja automatske mašine za punjenje i zatvaranje

Ova vrsta automatske mašine za punjenje i zatvaranje tuba može da rukuje različitim vrstama viskoznih i poluviskoznih proizvoda kao što su kozmetika, ... Preciznost punjenja: ≦±1﹪ Prečnik cevi: Φ10-50 mm Volumen punjenja: 5-250ml, Podesiva veličina cijevi: 210 mm (maks. dužina)

Automatska mašina za punjenje i zatvaranjeprocedure rada, održavanja i održavanja

Svrha: Uspostaviti rad i procedure održavanja mašine za punjenje radi standardizacije opreme i ispravnog rada

Rad i održavanje i održavanje kako bi se osigurao integritet i dobar rad opreme.

Opseg: Pogodno za operatere mašina za punjenje u radionicama, osoblje za održavanje. Odgovornosti: Odjel opreme, Odsjek proizvodnje.

sadržaj:

1. Operativne procedure zaAutomatska mašina za punjenje i zatvaranje

1.1. Proverite da li su svi delovi mašine za automatsko punjenje neoštećeni i čvrsti, da li je napon napajanja normalan i da li je gasni krug normalan.

1.2. Provjerite jesu li lanac držača cijevi, držač za čaše, greben, prekidač i oznaka boje u dobrom stanju i pouzdani.

1.3. Provjerite da li su spoj i podmazivanje svakog mehaničkog dijela u dobrom stanju.

1.4. Provjerite jesu li stanica za punjenje cijevi , stanica za presovanje cijevi, stanica za poravnavanje svjetla, stanica za punjenje i stanica za zatvaranje repaKoordinirano.

1.5. Očistite alate i druge predmete oko opreme.

1.6. Provjerite da li su svi dijelovi jedinice za hranjenje netaknuti i čvrsti.

1.7. Provjerite da li je upravljački prekidač automatske mašine za zatvaranje punjenja u originalnom položaju i okrenite mašinu ručnim kotačićem da utvrdite postoji li razlogbarijera.

1.8. Nakon što potvrdite da je prethodni proces normalan, uključite struju i ventil za vazduh i pokrenite mašinu za probni rad.

Radite velikom brzinom i postepeno povećavajte na normalnu brzinu nakon normalnog rada.

1.9. Gornja cijevna stanica prilagođava brzinu motora gornje cijevi tako da odgovara brzini električnog izvlakača šipke sa brzinom stroja.

Ostavite automatsku cijev za ispuštanje u rad.

1.10. Stanica tlačne cijevi pokreće tlačnu glavu da se istovremeno kreće kroz povratno kretanje gore i dolje mehanizma za spajanje zupčastog grebena.

OK, pritisnite crijevo u ispravan položaj.

1.11. Upotrijebite ručni kotač da pomaknete automobil u položaj za svjetlo, okrenite svjetlosnu kameru da se svjetlosna kamera približi prekidaču i pustite da svjetlosni snop fotoelektričnog prekidača ozrači centar oznake boje, na udaljenosti od 5- 10 mm.

1.12. Benzinska stanica uAutomatska mašina za zaptivanje punjenjaje da kada se cijev podigne na svjetlosnoj stanici, cijev podiže sondu iznad kraja konusa

Signal blizinskog prekidača prolazi kroz PLC, a zatim kroz elektromagnetni ventil da bi radio, ostavljajući kraj crijeva

Punjenje i ubrizgavanje paste je završeno na 20mm.

1.13. Da biste podesili zapreminu punjenja, prvo olabavite matice, zatim okrenite odgovarajuće vijčane šipke i pomerite položaj klizača kraka za hod, povećajte ga prema van, u suprotnom podesite prema unutra i na kraju zaključajte matice.

1.14. Brtvena stanica podešava gornji i donji položaj držača zaptivnog noža prema potrebama cijevi, a razmak između noževa za brtvljenje je oko 0,2 mm.

1.15. Uključite napajanje i izvor zraka, pokrenite sistem automatskog rada, a mašina za punjenje i zatvaranje ulazi u automatski rad.

1.16 Automatsko punjenje i zaptivanje tuba strogo je zabranjeno operaterima koji ne održavaju da proizvoljno podešavaju parametre podešavanja. Ako je postavka neispravna, jedinica možda neće raditi normalno, a u teškim slučajevima može se oštetiti. Ako je potrebno izvršiti podešavanje tokom procesa aplikacije, učinite to kada jedinica prestane da radi.

1.17. Strogo je zabranjeno podešavati jedinicu dok uređaj radi.

1.18. Isključivanje Pritisnite dugme "Stop", a zatim isključite prekidač za napajanje i prekidač za izvor vazduha.

1.19. Temeljno očistite jedinicu za punjenje i jedinicu mašine za punjenje i zatvaranje.

1.20. Vodite evidenciju o statusu rada opreme i redovnom održavanju.

2. Specifikacija održavanja:

2.1. Svi podmazani dijelovi trebaju biti napunjeni s dovoljno maziva kako bi se spriječilo mehaničko habanje.

2.2. Tokom rada, rukovalac treba da radi na standardizovan način i ne smije dodirivati ​​različite komponente alatne mašine dok ona radi, kako bi se izbjegle nezgode s ličnim ozljedama. Ako se pronađe bilo kakav nenormalan zvuk, treba ga isključiti na vrijeme da se provjeri dok se ne otkrije uzrok, a stroj se može ponovo uključiti nakon što se kvar otkloni.

2.3. Podmazivač mora biti podmazan prije svakog pokretanja proizvodnje (uključujući jedinicu za dovod)

2.4. Ispustite akumuliranu vodu iz ventila za smanjenje pritiska (uključujući jedinicu za napajanje) nakon gašenja nakon svake proizvodnje

2.5. Očistite mašinu za punjenje iznutra i spolja, a strogo je zabranjeno pranje toplom vodom višom od 45°C kako bi se izbjegla oštećenja

Različite komponente tokom rada kako bi se izbjegle nesreće s ličnim ozljedama. Ako se pronađe bilo kakav nenormalan zvuk, treba ga isključiti na vrijeme da se provjeri dok se ne otkrije uzrok, a stroj se može ponovo uključiti nakon što se kvar otkloni.

2.3. Podmazivač mora biti podmazan prije svakog pokretanja proizvodnje (uključujući jedinicu za dovod)

2.4. Ispustite akumuliranu vodu iz ventila za smanjenje pritiska (uključujući jedinicu za napajanje) nakon gašenja nakon svake proizvodnje

2.5. Očistite mašinu za punjenje iznutra i spolja, a strogo je zabranjeno pranje toplom vodom višom od 45°C kako bi se izbjegla oštećenjazaptivni prsten.

2.6. Nakon svake proizvodnje, očistite mašinu i isključite glavni prekidač ili izvucite utikač.

2.7. Redovno provjeravajte osjetljivost senzora

2.8. Zategnite sve spojeve.

2.9. Provjerite električni upravljački krug i spojeve senzora i zategnite ih.

2.10. Provjerite i testirajte da li su motor, sistem grijanja, PLC i frekventni pretvarač normalni i izvršite test čišćenja

Provjerite da li su parametri koeficijenta normalna situacija za automatsko punjenje cijevi i zaptivač

2.11. Provjerite da li su pneumatski i prijenosni mehanizmi u dobrom stanju, izvršite podešavanja i dolijte ulje za podmazivanje.

2.12. Stavke za održavanje opremeAutomatsko punjenje i zaptivanje cijevinjima rukuje operater i vodi se evidencija o održavanju.

ZT ima dugogodišnje iskustvo u razvoju, dizajnu automatske mašine za punjenje i zaptivanje i automatskog punjača i zaptivača cevi Ako imate nedoumica, kontaktirajte

web stranica:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Vrijeme objave: Feb-06-2023