Tačke za otklanjanje grešaka na mašini za automatsko punjenje i zatvaranje

Mašina za punjenje plastične meke cijevi

Osamnaest metoda za otklanjanje grešaka

Stavka 1 Funkcija i podešavanje fotoelektričnog prekidača

Fotoelektrični prekidač se postavlja na podizno sjedište za punjenje i doziranje kao zadani signal za pritiskanje cijevi, punjenje, grijanje i repno pritiskanje. Fotoelektrični prekidač detektuje stanicu cevi za pritiskanje, tako da kada treba da se upali indikatorska lampica fotoelektričnog prekidača (ako nije uključena, podesite položaj detekcije fotoelektričnog prekidača, ako je položaj poravnat sa indikatorskom lampicom i nije uključen, možete podesiti udaljenost detekcije fotoelektričnog prekidača. Udaljenost postaje veća i obrnuto) kada je fotoelektrični prekidačAutomatska mašina za punjenje i zatvaranjedetektuje cijev, pritiskanje cijevi, punjenje, grijanje i pritiskanje repa će raditi u skladu s tim.

Stavka 2 Podešavanje senzora oznake u boji

Senzor oznake u bojiAutomatsko punjenje i zaptivanje cijevije instaliran na stanici za automatsko označavanje boja. Kada glavni razdjelnik okretnog postolja prestane raditi, šipka za izbacivanje koju pokreće zupčanik s oznakom u boji i crijevo u držaču čaše podižu se u najviši položaj, a uvlačna šipka za centriranje se podiže u isto vrijeme. , uključeno je svjetlo prekidača blizine automatske mašine za zaptivanje cijevi instalirane na šipku za centriranje, a koračni motor za mjerenje oznake u boji se okreće. Ako senzor oznake u boji primi signal u ovom trenutku, koračni motor se rotira na mjestu pod postavljenim ekscentričnim kutom i motor prestaje raditi. Za podešavanje senzora oznake u boji, kada je ekscentrično podignut (postoji cijev u držaču čaše, a pozicija oznake boje na cijevi je samo u sredini sonde senzora oznake boje, na udaljenosti od oko 11 mm ), ručno rotirajte držač čaša kako biste postavili položaj oznake u boji. Odstupite od sonde oznake u boji, istovremeno pritisnite prekidač na senzoru oznake boje, indikatorska lampica će treptati, a zatim okrenite držač čaša tako da boja pozicija oznake je okrenuta ka sondi oznake u boji, ponovo pritisnite dugme na senzoru oznake u boji i svetlo bi trebalo da se upali u to vreme; naprijed-nazad Okrenite držač čaše da biste rotirali crijevo, a ako indikatorska lampica treperi, to znači da je senzor oznake boje podešen, u suprotnom nastavite s podešavanjem dok se ne podesi.

Stavka 3 Podešavanje blizinskog prekidača automatske mašine za zatvaranje tuba 

Instalacioni prekidač ima dva položaja za ugradnju, jedan je instaliran na kraju ulaznog vratila glavnog razdelnika gramofona, a drugi je instaliran na stanici standardne boje. Prekidač blizine će koristiti signal samo kada je metalni predmet unutar određene udaljenosti (unutar 4 mm). izlaz (indikator svijetli).

Stavka 4: Podešavanje spremnika za cijevi i gornjih rukohvata za cijevi automatske mašine za zatvaranje cijevi

Prvo provjerite da li je kanta za cijevi pravilno postavljena. Ispravna instalacija ima nagib unazad koji je ugao sa horizontalnom ravninom,

Prilikom podešavanja, prvo olabavite pričvrsni vijak korpe za cijev i zarotirajte ga unazad duž rotirajuće osovine pod određenim uglom (oko 3-5 stepeni). Imajte na umu da visina i ugao nagiba donje ploče vodilice korpe cijevi nakon podešavanja trebaju biti u skladu s gornjom rukohvatom cijevi. Za crijeva različitih specifikacija, potrebno je izvršiti odgovarajuća podešavanja, olabaviti zavrtnje za pričvršćivanje i pomicati pregradu šine vodilice gore-dolje, lijevo-desno, tako da crijevo može glatko teći niz vodilicu s minimalnim razmakom.

Da biste podesili rukohvat gornje cijevi, prvo stavite pripremljeno crijevo na donju ploču cijevne komore, pustite da se glava crijeva prirodno kotrlja do rukohvata gornje cijevi duž pregrade staze, zatim držite rukohvat i pritisnite crijevo da se pomakne naprijed Rotirajte dok ne bude okomito na okretnu ploču. U ovom trenutku podesite visinu potporne osnove cijevnog skladišta tako da razmak između ravnine poklopca cijevi crijeva i gornje ravnine cijevne čašice bude 5-10 mm, a rukohvat podesite tako da središnja linija crijevo se poklapa sa središnjom linijom čašice cijevi. Napomena: Podešavanje visine potpornog postolja skladišta cijevi se završava okretanjem potpornog vijka. Nakon podešavanja, vijci za pričvršćivanje na postolju nosača moraju biti zaključani. Zatim podesite donju ploču kante za cijev tako da bude u istoj ravni kao i gornja ravnina gornjeg naslona za ruke.

Osamnaest metoda za otklanjanje grešaka, uključujući mašinsko pojačalo za punjenje i zatvaranje cijevi, senzor oznaka u boji, itd.

Stavka 3 Podešavanje blizinskog prekidača za automatsku mašinu za zatvaranje cijevi

Instalacioni prekidač ima dva položaja za ugradnju, jedan je instaliran na kraju ulaznog vratila glavnog razdelnika gramofona, a drugi je instaliran na stanici standardne boje. Prekidač blizine će koristiti signal samo kada je metalni predmet unutar određene udaljenosti (unutar 4 mm). izlaz (indikator svijetli).

Stavka 4: Podešavanje spremnika za cijevi i gornjih rukohvata za cijevi za automatsku mašinu za punjenje cijevi

Prvo provjerite da li je kanta za cijevi pravilno postavljena. Ispravna instalacija ima nagib unazad koji je ugao sa horizontalnom ravninom,

Prilikom podešavanja, prvo olabavite pričvrsni vijak korpe za cijev i zarotirajte ga unazad duž rotirajuće osovine pod određenim uglom (oko 3-5 stepeni). Imajte na umu da visina i ugao nagiba donje ploče vodilice korpe cijevi nakon podešavanja trebaju biti u skladu s gornjom rukohvatom cijevi. Za crijeva različitih specifikacija, potrebno je izvršiti odgovarajuća podešavanja, olabaviti zavrtnje za pričvršćivanje i pomicati pregradu šine vodilice gore-dolje, lijevo-desno, tako da crijevo može glatko teći niz vodilicu s minimalnim razmakom.

Da biste podesili rukohvat gornje cijevi, prvo stavite pripremljeno crijevo na donju ploču cijevne komore, pustite da se glava crijeva prirodno kotrlja do rukohvata gornje cijevi duž pregrade staze, zatim držite rukohvat i pritisnite crijevo da se pomakne naprijed Rotirajte dok ne bude okomito na okretnu ploču. U ovom trenutku podesite visinu potporne osnove cijevnog skladišta tako da razmak između ravnine poklopca cijevi crijeva i gornje ravnine cijevne čašice bude 5-10 mm, a rukohvat podesite tako da središnja linija crijevo se poklapa sa središnjom linijom čašice cijevi. Napomena: Podešavanje visine potpornog postolja skladišta cijevi se završava okretanjem potpornog vijka. Nakon podešavanja, vijci za pričvršćivanje na postolju nosača moraju biti zaključani. Zatim podesite donju ploču kante za cijev tako da bude u istoj ravni kao i gornja ravnina gornjeg naslona za ruke.

Osamnaest metoda za otklanjanje grešaka, uključujući mašinsko pojačalo za punjenje i zatvaranje cijevi, senzor oznaka u boji, itd.

Stavka 5 Podešavanje cilindara tlačne cijevi za automatsku mašinu za punjenje cijevi

Otpustite vijak za podešavanje cilindra tlačne cijevi, prvo napravite da se os i središnja linija konusne glave poklapaju sa centrom crijeva na gornjoj stanici cijevi, a zatim podesite visinu do krajnjeg položaja cilindra tlačne cijevi kada osovina klipa je ispružena. Preporučljivo je kada se glava i kraj cijevi samo dodiruju.

Stavka 6 Podešavanje bregastog spoja naslona za ruke pogonske gornje cijevi zaAutomatsko punjenje i zaptivanje cijevi

U skladu sa podešenom visinom okretnog stola i kante za cijev, u skladu s tim namjestite zupčastu vezu gornje cijevne rukohvate, tako da gornji rukohvat cijevi bude u istoj ravni sa donjom šinskom pločom spremnika za cijevi u početnoj poziciji, i krajnji položaj je okomit na okretnu ploču.

Stavka 7: U skladu sa promjenom promjera i dužine crijeva, koordinacija između gornje cijevi, cijevi za oslobađanje i cijevi za pritisak se podešava u smislu vremena. Prije upotrebe nove mašine ili nakon zamjene crijeva različitih specifikacija, ove tri radnje moraju se provjeriti. Ako nisu usklađeni, ispravite ih u koloni parametara.

Stavka 8 Podešavanje rasporeda skladištenja tuba, za automatsku mašinu za punjenje cevi 

Mašina je podešena prema crijevu koje ste dobili kada napusti tvornicu (općenito), metoda podešavanja navedena u ovom članku je za podešavanja zbog različitih razloga (kao što su transport, konverzija specifikacija ili crijevo nije isporučeno na proizvođača prije napuštanja tvornice ili iz drugih razloga) radi upućivanja operatera na licu mjesta. 

Stavka 9 Podešavanje senzora oznake boje i konusa pritiska 

Podesite položaj zaustavljanja oznake u boji na crevu (za konkretan način podešavanja, pogledajte uputstva proizvođača SICK ili BANNER senzora u boji koja su vezana u priručniku). 

Na stanici kodiranja boja, funkcija tlačnog konusa crijeva je da pruži određeni pritisak na crijevo kako bi se kontroliralo ispravno pozicioniranje i ispravno kretanje crijeva u čašici za cijev. Između njih postoji minimalni pritisak koji neće kliziti prilikom rotacije. Konus Središte glave treba da se poklapa sa središtem creva, a oblik konusa treba odrediti prema prečniku creva.

Stavka 10 Podešavanje krajnjeg brtvljenja i manipulatora kodiranja za automatsku mašinu za zaptivanje cijevi

Umetnite crijevo u čašicu za cijev, okrenite ga do stanice za utiskivanje i zaptivanje i okrenite ruku kako bi čeljusti za otisak bile u zatvorenom stanju. U ovom trenutku, pazite da ravnina repa crijeva treba biti na istoj razini kao i ravnina ploče za presovanje. na ravnoj površini. Ako želite promijeniti širinu repa, olabavite zavrtnje čeljusti, a zatim prema tome prilagodite visinu čeljusti. Da biste podesili razmak između unutrašnje i vanjske čeljusti, okrenite ruku kako bi unutarnja i vanjska čeljust bile u zatvorenom stanju bez crijeva. U ovom trenutku pazite da nema razmaka između unutrašnje i vanjske čeljusti (unutrašnja i vanjska čeljust Čeljusti trebaju biti paralelne jedna s drugom u smjeru okomitom na okretnu ploču, a donje površine dvije čeljusti trebaju biti na isti avion). 

Stavka 11 Manipulator za šišanje (odrezivanje topivog i utiskivanja dijela repa crijeva) 

Ako je rep crijeva nepotpuno odrezan ili hrapav tokom procesa rezanja, prvo provjerite jesu li dvije oštrice oštre (ako je oštrica tupa ili neoštra nakon predugo korištenja ili je materijal crijeva pretvrd, profesionalac inspekciju treba izvršiti na vrijeme). Brušenje ili zamjena novog noža za rješavanje), istovremeno promatrajte da li postoji zazor u kontaktnoj ivici kada su unutrašnja i vanjska oštrica zatvorene (ako postoji zazor, možete podesiti pritisak dvije tlačne opruge ili Uzmite bakreni lim odgovarajuće debljine kao jastuk prema veličini zazora na oštrici na kraju sa većim razmakom, tako da su unutrašnja i vanjska ivica paralelne. 

12 probnih vožnji 

Nakon što su gore navedene pripreme završene, izvršite probni rad na glavnom motoru. Prije pokretanja, prvo zatvorite sigurnosna vrata, podesite brzinu probnog rada na ekranu osjetljivom na dodir (najniža brzina kojom se mašina može pokrenuti i pokrenuti) i prvo upotrijebite jog prekidač (neprekidno pritisnite-otpustite-pritisnite-otpustite,) nekoliko puta da uočite da nema abnormalnosti u opremi, zatim pritisnite prekidač za pokretanje glavnog motora, pokrenite glavni motor oko 3 minute i provjerite radne uvjete svakog dijela u isto vrijeme. Nakon što potvrdite da je sve normalno, podesite brzinu glavnog motora na brzinu koju zahtijeva proizvodni proces. 

Povežite izvor komprimovanog vazduha, podesite ventil za regulaciju pritiska, tako da broj prikazan na manometru bude podešeni pritisak vazduha (vrednost pritiska vazduha je obično fiksna vrednost od 0,5Mpa-0,6Mpa). 

Dodirnite prekidač za grejanje, generator toplog vazduha počinje da radi, a regulator temperature prikazuje podešenu temperaturu. Nakon 3-5 minuta, izlazna temperatura generatora toplog vazduha dostiže zadatu radnu temperaturu (u zavisnosti od materijala, materijala, debljine zida i temperature creva po jedinici vremena). Faktori kao što su broj vremena zalivanja i temperatura okoline određuju temperaturu grijanja generatora toplog zraka (plastična kompozitna cijev je općenito 300-450°C, a aluminijsko-plastična kompozitna cijev je općenito 350-500°C).

Stavka 13 Zamjena jezgra čašice cijevi 

Vrlo je jednostavno zamijeniti unutrašnju jezgru sjedišta cijevi prema različitim promjerima crijeva i oblicima crijeva. 

stavka 14 za punjenje Mlaznice za automatsku mašinu za punjenje tuba 

Različite veličine crijeva moraju biti opremljene mlaznicama za ubrizgavanje s različitim otvorima. Otvor mlaznice za ubrizgavanje određen je sveobuhvatnim faktorima kao što su prečnik creva, specifična težina i viskozitet ubrizgane tečnosti, zapremina punjenja i brzina proizvodnje. 

Stavka 15 Izbor i podešavanje dozirnih pumpi 

Doza punjenja materijala je u skladu s crijevom, a promjer klipa se bira prema dozi.

Prečnik klipa 23mm Zapremina punjenja 2-35mL 

Prečnik klipa 30mm Zapremina punjenja 5-60mL

Prečnik klipa 40mm Zapremina punjenja 10-120Ml

Prečnik klipa 60mm Zapremina punjenja 20-250Ml 

Prečnik klipa 80mm Zapremina punjenja 50-400Ml 

Veći raspon punjenja može se postići zamjenom klipa (promjenom prečnika klipa) i podešavanjem hoda punjenja. 

Stavka 16 Podešavanje napetosti lanca 

Otpustite vijke za pričvršćivanje i podesite položaj zatezača lanca kako bi napetost lanca bila umjerena. 

Stavka 17 Podešavanje pritiska vazduha 

Podesite ventil za regulaciju pritiska kako bi normalan radni pritisak vazduha u krugu dostigao konstantnu vrednost (ukupni pritisak vazduha je generalno 0,60Mpa, a pritisak vazduha u gornjoj cevi je uglavnom 0,50-0,60Mpa) 

Stavka 18 Zalijepite rep koji izduvava regulaciju komprimovanog zraka 

Funkcija je: nakon što se svako crijevo napuni, adhezija (rep paste) na mlaznici za ubrizgavanje će se otpuhati. Metoda je: prema karakteristikama masti, okrenite dugme za podešavanje rukom na odgovarajuću količinu vazduha, a zatim zategnite pričvrsnu maticu nakon podešavanja.

Smart Zhitong ima dugogodišnje iskustvo u razvoju, dizajnu automatske mašine za punjenje tuba i zaptivača za automatsko punjenje tuba nude prilagođenu uslugu

Ako imate nedoumica, kontaktirajte

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

Za više vrsta mašine za punjenje aluminijumskih cevi posetite  https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Vrijeme objave: 12.12.2022