Visoko smicanje homogenizatora

KRATAK DES:

Inline homogenizator se uglavnom odnosi na neprekidni uređaj za miješanje koji se koristi za neprekidno miješanje i homogeniziranje tekućih, čvrstih ili polutvrdih materijala u proizvodnoj liniji. Ova vrsta opreme obično se koristi u farmaceutskoj, hrani, kozmetičkoj, plastici i drugoj industriji za preradu materijala.


Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Značajke dizajna pumpe homogenizatora

naslov sekcije

Inline homogenizator se uglavnom odnosi na neprekidni uređaj za miješanje koji se koristi za neprekidno miješanje i homogeniziranje tekućih, čvrstih ili polutvrdih materijala u proizvodnoj liniji. Ova vrsta opreme obično se koristi u farmaceutskoj, hrani, kozmetičkoj, plastici i drugoj industriji za preradu materijala.

Inline homogenizator obično se sastoji od rotirajućeg rotacije velike brzine i fiksnog statora s vrlo malim jazom između njih. Kad materijal prođe kroz opremu, rotor se okreće i vrši visoku silu smicanja na njemu, uzrokujući da se materijal dodatno miješa i homogeniziran jer prolazi kroz jaz između rotora i statora.

Prednosti ove opreme uključuju mogućnost kontinuirano miješati i homogenizirati materijale na proizvodnoj liniji, s visokim kvalitetom miješanja i efikasnosti i mogućnost rješavanja raznih različitih materijala, uključujući viskozne, vlaknaste i granule. Pored toga, inline homogenizator sadrži mali otisak, nisku buku i lako se čisti i održava.

Prednosti inline homogenizatora (kontinuirana oprema za miješanje) uglavnom uključuju:

1. Pumpa homogenizatora koristi visokokvalitetni SS316 nehrđajući čelik, koji ima dobru plastičnost, žilavost, hladnoj denaturaciji, performanse procesa zavarivanja i performanse poliranja

2-kontinuirani rad: Za razliku od batch-a i kombinirajuće opreme, inline homogenizer može postići kontinuirano miješanje i proizvodnju, čime poboljšava efikasnost i izlaz proizvodnje.

3. Visoka kvaliteta miješanja: Ova oprema može pružiti visoku kvalitetu miješanja i ravnomjerno distribuirati materijale, osiguravajući kvalitetu i dosljednost konačnog proizvoda.

4. Učinkovita iskorištenost energije: Proces širenja i miješanja inline homogenizatora može minimizirati potrošnju energije i poboljšati iskorištenje energije.

5 Može se nositi s raznim materijalima: Ova oprema može podnijeti različite različite materijale, uključujući viskozne, vlaknaste i zrnate materijale i ima široku primjenu.

6. Mali otisak: Inline oprema homogenizatora je kompaktna i ima mali otisak, koji može smanjiti zahtjeve za tvornički prostor.

7 Jednostavno čišćenje i održavanje: Oprema ima jednostavnu strukturu i lako je rastaviti i čistiti, smanjujući vrijeme i troškove čišćenja i održavanja.

8. Snažna prilagodljivost: Može se prilagoditi različitim proizvodnim linijama i procesnim zahtjevima i integrirati se s različitim opremom kako bi se osigurala kontinuitet i stabilnost proizvodnog procesa.

Karakteristike dizajna ugrađenih homogenizatora uglavnom uključuju sljedeće aspekte

naslov sekcije

1. Kontinuirano miješanje: Za razliku od batch miksera, inline homogenizer može postići kontinuirano miješanje i proizvodnju, čime poboljšava efikasnost proizvodnje, izlaz i dosljednost batch-a.

2. Visoka sila smicanja: Postoji velika sila smicanja između rotora i statora u opremi, koja može brzo miješati i homogenizirati materijale koji prolaze kroz njih.

3. Tiski jaz: jaz između rotora i statora je vrlo mali, što može pružiti finije efekte miješanja i homogenizacije.

4. Rotacija velike brzine: Rotor se okreće velikom brzinom, čime stvara visoku silu smicanja. Brzina rotacije može varirati ovisno o aplikaciji.

5. Višestruke veličine i vrste: Inline dizajni homogenizatora mogu se prilagoditi za određene primjene i vrste materijala. Različite veličine i vrste opreme mogu udovoljiti različitim proizvodnim potrebama.

6 Jednostavno čišćenje i održavanje: Inline homogenizator treba biti dizajniran s lakoćom čišćenja i održavanja na umu da bi opremu održala čista i higijenska tokom proizvodnog procesa i olakšavanja rutinskog održavanja i pregleda.

7. Prilagođavanje različitim proizvodnim linijama: Dizajn inline homogenizatora trebao bi razmotriti prilagođavanje različitim proizvodnim linijama i procesnim zahtjevima, poput integracije s raznim pumpima, cjevovodima, ventilima i drugom opremom kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost proizvodnog procesa.

. Inteligentna kontrola: Dizajn inline homogenizatora može biti opremljen inteligentnim upravljačkim sustavom za realizaciju automatiziranog rada, nadzora i održavanja opreme, poboljšanje proizvodnje učinkovitosti i kvalitete proizvoda.

Općenito, dizajnerski karakteristike inline homogenizatora su njegova kontinuirana miješanja, visoka sila, uska razmaka, rotacija velike brzine, višestruke veličine i vrste, jednostavno čišćenje i održavanje i prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i inteligentnoj kontroli. Ove karakteristike čine inline homogenizator jednu od najčešće korištenih opreme za miješanje i homogenizaciju u mnogim industrijskim poljima.

Laboratorija homogenizator inline homogenizer motor

naslov sekcije

HEX1 serija za linijski tablica homogenizatora tehničkih parametara

Vrsta Kapacitet Snaga Pritisak Ulaz Izlaz Brzina rotacije (RPM)

Brzina rotacije (RPM)

  (m³ / h) (kW) (MPA) DN (mm) DN (mm)  
HEX1-100 1 2.2 0,06 25 15

2900

6000

HEX1-140 5

5.5

0,06

40

32

HEX1-165 10 7.5 0,1 50 40
HEX1-185 15 11 0,1 65 55
Hex1-200 20 15 0,1 80 65
HEX1-220 30 15 0.15 80 65
HEX1-240 50 22 0.15 100 80
HEX1-260 60 37 0,15

125

100

HEX1-300 80 45 0,2 125 100

HEX3 serija za u skladu homogenizator

               
Vrsta Kapacitet Snaga Pritisak Ulaz Izlaz Brzina rotacije (RPM)

Brzina rotacije (RPM)

  (m³ / h) (kW) (MPA) DN (mm) DN (mm)  
Hex3-100 1 2.2 0,06 25 15

2900

6000

Hex3-140  5

5.5

0,06

40

32

HEX3-165 10 7.5 0,1 50 40
HEX3-185 15 11 0,1 65 55
He3-200 20 15 0,1 80 65
HEX3-220 30 15 0.15 80 65
HEX3-240 50 22 0.15 100 80
HEX3-260 60 37 0,15

125

100

Hex3-300 80 45 0,2 125 100

 Instalacija i testiranje pumpe homogenizatora

 Ekspericije i primjene emulgiranja pumpe

U skladu sa homogenizatornim aplikacijama i karakteristikama


  • Prethodno:
  • Sledeće:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam ga