Visokotemperaturno punjenje cijevi ima arotirajući disk pokretan CAM-om kontroliranim Plc procedurom velika brzina, visoka preciznost;
Tube Filler slant viseći rezervoar za cijev, mehanizam za gornju cijev je opremljen uređajem za adsorpciju vakuum pumpe za čvrsto držanje cijevi kako bi se osiguralo da je automatsko punjenje cijevi točno u sjedište cijevi;
Rotaciona mašina za punjenje cevi ima fotoelektrična radna stanica za kalibraciju, sa visokopreciznom svjetlosnom sondom, koračnim motorom i drugim uzorkom kontrolne cijevi koji su poravnati u ispravnom položaju;
Opremljena je mlaznica rotacione mašine za punjenje cevi punila cijevi sa mehanizmom za rezanje koji osigurava preciznost punjenja i otpornost na kapanje
No cijev, bez punjenjafunkcijazaPunjenje plastičnih cijevi
Rotaciona mašina za punjenje ceviimazaptivanje repa se zagreva unutar repa cevi (Leister top air gun), a spoljni rashladni uređaj je konfigurisan;
ukucavanje koda radne stanice će automatski ispisati kod na poziciji koju zahtijeva proces;
pelastične makaze za manipulatoretube rep u pravi ugao ili zaobljeni ugao za opciju
FAlarm za zaštitu od aulta, alarm bez cijevi, otvaranje i zaustavljanje vrata, zaustavljanje preopterećenja funkcija zakozmetičko punilo za tube
brojanje i kvantitativno gašenje.
Model | NF-80 A |
Outout capcity | 60-80 cijevi u minuti |
Tube prečnik | Φ10mm-Φ50mm |
Tube visina | 20mm-250mm |
Filling range | 1,3-30 2,5-75 3,50-500 ml za opciono |
Power | 380V trofazni50-60 frekvencija 5 linija (može se prilagoditi) |
Potrošnja plina | 50m³ po minuti |
veličina | 2180mm*930mm*1870mm (D*Š*V) |
Wosam | 1300KG |
Punjenje cijevi može se široko koristiti u mnogim različitim poljima
Primjena punila za cijevi u raznim industrijama je opsežna i značajna. Rotaciona mašina za punjenje cevi je poznata po svojoj efikasnosti, preciznosti i mogućnostima automatizacije, što ih čini idealnim za širok spektar zadataka punjenja.Evo detaljnog pregleda njihove primjene
1. Farmaceutska industrija
Proces prilagođavanja mašine za punjenje i zatvaranje
1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, dobavljač usluga prilagođavanja će imati dubinsku komunikaciju sa kupcem kako bi razumio proizvodne potrebe korisnika, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođena mašina može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
2. Plan dizajna: Na osnovu rezultata analize potražnje, pružalac usluga prilagođavanja će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati strukturni dizajn mašine, dizajn kontrolnog sistema, dizajn toka procesa, itd.
3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, dobavljač usluga prilagođavanja će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju mašina za punjenje i zatvaranje koje zadovoljavaju potrebe kupaca.
4. Instalacija i otklanjanje grešaka: Nakon što je proizvodnja završena, dobavljač usluga prilagođavanja će poslati profesionalne tehničare na lokaciju kupca radi instalacije i otklanjanja grešaka. Tokom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će izvršiti sveobuhvatne inspekcije i testove na mašini kako bi osigurali da može normalno da radi i da zadovolji proizvodne potrebe korisnika. Pružaju FAT i SAT usluge
5. Usluge obuke: Kako bi se osiguralo da kupci mogu stručno koristiti mašinu za punjenje i zatvaranje, naši prilagođeni provajderi usluga će takođe pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u fabrici). Sadržaj obuke uključuje metode rada mašine, metode održavanja, metode otklanjanja kvarova, itd. Kroz obuku kupci mogu bolje savladati veštine korišćenja mašine i poboljšati efikasnost proizvodnje).
6. Usluge nakon prodaje: Naš prilagođeni dobavljač usluga će također pružiti sveobuhvatnu postprodajnu uslugu. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme ili im je potrebna tehnička podrška tokom upotrebe, mogu kontaktirati prilagođenog dobavljača usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
Način slanja: teretom i avionom
Rok isporuke: 30 radnih dana
1.Mašina za punjenje cijevi @360kom/min:2. Mašina za punjenje cijevi @280 cs/min:3. Mašina za punjenje cijevi @200 cs/min4.Mašina za punjenje cijevi @180cs/min:5. Mašina za punjenje tuba @150 cs/min:6. Mašina za punjenje tuba @120 cs/min7. Mašina za punjenje tuba @80 cs/min8. Mašina za punjenje cijevi @60 cs/min
P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
Odgovor, materijal cijevi će uzrokovati metodu brtvljenja repova cijevi mašine za punjenje cijevi, nudimo unutrašnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode zaptivanja repa
Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i tačnost
Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi će dovesti do konfiguracije sistema za doziranje mašine
Q3, koji je vaš izlazni kapacitet
Odgovor: koliko komada želite na sat. To će odrediti koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za našeg kupca i izlaz može doseći 360 kom/minuti
Q4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
Odgovor: dinamički viskozitet materijala za punjenje će rezultirati odabirom sistema za punjenje, nudimo kao što su servo sistem za punjenje, sistem visokog pneumatskog doziranja
Q5, koja je temperatura punjenja
Odgovor: razlika u temperaturi punjenja će zahtijevati razliku u spremniku za materijal (kao što je spremnik s omotačem, mikser, sistem za kontrolu temperature, pozicijski tlak zraka i tako dalje)
P6: kakav je oblik zaptivnih repova
Odgovor : nudimo specijalni oblik repa, 3D uobičajene oblike za zaptivanje repa
P7: da li je mašini potreban CIP sistem čišćenja
Odgovor: CIP sistem za čišćenje se uglavnom sastoji od rezervoara za kiselinu, alkalnih rezervoara, rezervoara za vodu, rezervoara za koncentriranu kiselinu i alkalije, sistema grejanja, membranskih pumpi, visokog i niskog nivoa tečnosti, onlajn detektora koncentracije kiselina i alkalija i PLC sistema za upravljanje ekranom osetljivim na dodir.
Cip clean sistem će stvoriti dodatnu investiciju, koja se uglavnom primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za tube