Mašina za punjenje i zatvaranje aluminijumskih cevi | Aluminijumsko punjenje cevi
0086 15800211936Mašina za punjenje aluminijumskih cevi je pogodna za sve vrste aluminijumskih kompozitnih cevi za punjenje i zaptivanje. Koristeći CAM mehanizam i proces presovanja bakarnih blokova, mašina za punjenje aluminijumskih cevi može da realizuje niz funkcija od automatskog punjenja cevi, označavanja punjenja do izlaza gotovog proizvoda. uglavnom se koristi ufarmaceutski ikozmetička industrija za paket materijala u cijevima, kao što su proizvodi za njegu kože, krema za lice, ulje za lice i druga kozmetika za punjenje tuba, oblici za brtvljenje mogu biti dva tri i četiri fascikle
Mašina za punjenje aluminijumskih cevi usvaja razne uvedene tehnologije i kontroliše je PLC. mašina može da završiserija odkursor, punjenje, zaptivanje i epruveta iskaču iz držača cevi sa visokim stepenom automatizacije.
mašina za zaptivanje aluminijumskih ceviradi glatko, ekološki prihvatljivo pakovanjerade precizno mjerenje, tri boje trake jasne, proizvod koji se lako mijenja, pogodan za punjenje i zaptivanje svih vrsta paste, izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304 i 316, lijepog izgleda, niske cijene performansi i snažne praktičnosti.
Mašina za punjenje aluminijumskih cevi ima pametni operativni sistem za brojanje. Varijabilna brzina se može mijenjati na HMI-u praćenje kvara stroja može se prikazati HMI prema uzroku ispitivanja i održavanja, brzo rješavanje problema
Tehnički parametri mašina za punjenje aluminijumskih cevi
| Model | NF-150 A |
| Outout | 100-150 punjenja epruvete u minuti |
| Tube prečnik | Φ10mm-Φ50mm |
| Tube visina | 20mm-250mm |
| Filling range | opton1.3-30gm opcija2 5-75 gm3.opcija 50-500gm |
| Obavezno Power | 380V、50-60hz tri faze +Uzemljena linija |
| potrošnja gasa | 50m³/min |
| veličina | 2180mm*930mm*1870mm (D*Š*V) |
| Wosam | 1800KG |
Područje primjene mašine za punjenje aluminijskih cijevi NF-150
Mašine za punjenje aluminijumskih cevi su raznovrsna i neophodna oprema u različitim industrijama koje zahtevaju precizno i efikasno punjenje proizvoda u aluminijumske cevi. Njihova preciznost, brzina, svestranost i higijenske karakteristike čine ih popularnim izborom za proizvođače širom svijeta.
Industrije primjene mašina za punjenje aluminijskih cijevi
Farmaceutska, kozmetička, prehrambena, hemijska industrija osobne njege i higijene za proizvode kao što su kreme, masti, gelovi, serumi i drugi polučvrsti ili tekući lijekovi. smetke, losione, boje za kosu, ruževe i pudere, u aluminijske tube. začini, umaci, džemovi i drugi prehrambeni proizvodi
Glavne karakteristike i prednosti mašine za punjenje aluminijumskih cevi
- Precizno punjenje: mašina za punjenje aluminijumskih cevi usvojila je precizne sisteme doziranja koji osiguravaju konzistentan kapacitet proizvoda i visok kvalitet.
- Velika brzina i efikasnost: Mašine mogu raditi pri vrlo velikim brzinama pri punjenju cijevi od 360 u minuti, povećavajući proizvodni učinak.
- Svestranost: Mogućnost rukovanja različitim veličinama cijevi, oblicima i materijalima, što omogućava fleksibilnost u proizvodnji.
- Jednostavan za rukovanje i održavanje: mašina za zaptivanje aluminijumskih cevi ima interfejse prilagođene korisniku, a modularni dizajn pojednostavljuje rad i održavanje.
- Higijenski i sigurni: Zatvoreni sistemi punjenja minimiziraju rizike od kontaminacije i usklađeni su sa industrijskim higijenskim standardima.
Proces prilagođavanja mašine za punjenje i zatvaranje
1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, dobavljač usluga prilagođavanja će imati dubinsku komunikaciju sa kupcem kako bi razumio proizvodne potrebe korisnika, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođena mašina može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
2. Plan dizajna: Na osnovu rezultata analize potražnje, pružalac usluga prilagođavanja će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati strukturni dizajn mašine, dizajn kontrolnog sistema, dizajn toka procesa, itd.
3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, dobavljač usluga prilagođavanja će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju mašina za punjenje i zatvaranje koje zadovoljavaju potrebe kupaca.
4. Instalacija i otklanjanje grešaka: Nakon što je proizvodnja završena, dobavljač usluga prilagođavanja će poslati profesionalne tehničare na lokaciju kupca radi instalacije i otklanjanja grešaka. Tokom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će izvršiti sveobuhvatne inspekcije i testove na mašini kako bi osigurali da može normalno da radi i da zadovolji proizvodne potrebe korisnika. Pružaju FAT i SAT usluge
5. Usluge obuke: Kako bi se osiguralo da kupci mogu stručno koristiti mašinu za punjenje i zatvaranje, naši prilagođeni provajderi usluga će takođe pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u fabrici). Sadržaj obuke uključuje metode rada mašine, metode održavanja, metode otklanjanja kvarova, itd. Kroz obuku kupci mogu bolje savladati veštine korišćenja mašine i poboljšati efikasnost proizvodnje).
6. Usluge nakon prodaje: Naš prilagođeni dobavljač usluga će također pružiti sveobuhvatnu postprodajnu uslugu. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme ili im je potrebna tehnička podrška tokom upotrebe, mogu kontaktirati prilagođenog dobavljača usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
Način slanja: teretom i avionom
Rok isporuke: 30 radnih dana
1.Mašina za punjenje cijevi @360kom/min:2. Mašina za punjenje cijevi @280 cs/min:3. Mašina za punjenje cijevi @200 cs/min4.Mašina za punjenje cijevi @180cs/min:5. Mašina za punjenje tuba @150 cs/min:6. Mašina za punjenje tuba @120 cs/min7. Mašina za punjenje tuba @80 cs/min8. Mašina za punjenje cijevi @60 cs/min
P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
Odgovor, materijal cijevi će uzrokovati metodu brtvljenja repova cijevi mašine za punjenje cijevi, nudimo unutrašnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode zaptivanja repa
Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i tačnost
Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi će dovesti do konfiguracije sistema za doziranje mašine
Q3, koji je vaš izlazni kapacitet
Odgovor: koliko komada želite na sat. To će odrediti koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za našeg kupca i izlaz može doseći 360 kom/minuti
Q4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
Odgovor: dinamički viskozitet materijala za punjenje će rezultirati odabirom sistema za punjenje, nudimo kao što su servo sistem za punjenje, sistem visokog pneumatskog doziranja
Q5, koja je temperatura punjenja
Odgovor: razlika u temperaturi punjenja će zahtijevati razliku u spremniku za materijal (kao što je spremnik s omotačem, mikser, sistem za kontrolu temperature, pozicijski tlak zraka i tako dalje)
P6: kakav je oblik zaptivnih repova
Odgovor : nudimo specijalni oblik repa, 3D uobičajene oblike za zaptivanje repa
P7: da li je mašini potreban CIP sistem čišćenja
Odgovor: CIP sistem za čišćenje se uglavnom sastoji od rezervoara za kiselinu, alkalnih rezervoara, rezervoara za vodu, rezervoara za koncentriranu kiselinu i alkalije, sistema grejanja, membranskih pumpi, visokog i niskog nivoa tečnosti, onlajn detektora koncentracije kiselina i alkalija i PLC sistema za upravljanje ekranom osetljivim na dodir.
Cip clean sistem će stvoriti dodatnu investiciju, koja se uglavnom primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za tube
Kategorije proizvoda
-
E-mail
-
Telefon
-
Whatsapp
whatsapp
-
Top