Mašina za punjenje masti za punjenje plastičnih cijevi i zaptivač (2 u 1)

Mašina za punjenje masti za punjenje plastičnih cijevi i zaptivač (2 u 1) uvod: Oprema ima visok stupanj automatizacije, automatsko označavanje boja, automatsko zatvaranje repa, ispis broja serije i automatsko pražnjenje cijevi za potpuno punjenje i zatvaranje i pražnjenje porcesee. način unutrašnjeg grijanja, korištenjem grijača zraka "LEISTER" proizvedenog u Švicarskoj, upuhujući vrući zrak iz unutrašnjeg prostora zid crijeva za topljenje plastike,

mašina takođe ima robote stezaljke za zaptivanje aluminijumskih cevi 3 i 4 fascikle

a zatim označavanje uzorka zuba i broja serije. Indeksiranje odMašina za punjenje mastiusvaja japanski mehanizam za indeksiranje brega, a rad je stabilan. Motor za indeksiranje usvaja servo motor za pretvaranje frekvencije za regulaciju brzine, a korisnik može sam podesiti brzinu rada. Mašina za punjenje i zaptivanje masti usvaja 3-stepeno punjenje servo motora za regulaciju brzine. Efikasno rješava problem izduvnih gasova tokom punjenja. Funkcija dodavanja dušika učinkovito štiti kvalitetu proizvoda i produžava vijek trajanja proizvoda. rok trajanja

Mašina za punjenje i zaptivanje masti Mašina za punjenje i zatvaranje je usvojena u industriji pasta za zube, kozmetičkoj, farmaceutskoj i prehrambenoj industriji. Posebno farmaceutski fabrički lekovi, masti za farmaceutska preduzeća, kreme farmaceutskih kompanija i drugi proizvodi.

Glavna karakteristika za mašinu za punjenje masti za punjenje plastičnih cijevi i zaptivač (2 u 1)

2.1 Automatsko spuštanje cijevi, punjenje, grijanje, stezanje i oblikovanje (kodiranje), rezanje repa, bez punjenja bez cijevi;

2.2 Dijelovi u kontaktu sa predmetima su izrađeni od nerđajućeg čelika 316, u skladu sa GMP standardima;

2.3 PLC+LCD rad upravljanja ekranom osetljivim na dodir, parametri se mogu lako podesiti na ekranu osetljivom na dodir, informacije o izlazu i grešci su jasne i intuitivne; digitalni displej za kontrolu temperature.

2.4 Električne i pneumatske komponente su odabrane od svjetski poznatih brendova.

2.5 Pouzdana mehanička konstrukcija i tijelo od nehrđajućeg čelika, glavni pogon opreme ima zaštitu kvačila od preopterećenja i vrlo je malo habajućih dijelova opreme

2.6 Brza zamjena kalupa, za crijeva različitih specifikacija, zamjena kalupa može se obaviti u kratkom vremenu.

2.7 Brzina punjenja: 60-80 komada/min. Za paste za punjenje različitih zapremina i viskoziteta, tačnost punjenja opreme može osigurati ±0,5% (na bazi 100g), uzlazno punjenje odozdo, ventil za punjenje Lako se rastavlja, bez alata, može ručno kontrolisati zapreminu punjenja

2.8 Mali otisak:

Princip rada mašine za punjenje masti za punjenje plastičnih cijevi i zaptivača

Stavite cijevi iz dovodnog spremnika u model za punjenje na prvom radnom položaju, preokrenite okretnim postoljem, kada se okrenete na drugi, otkrijte da postoje cijevi, napunite cijevi dušikom i idite na sljedeću stanicu na napunite cijevi Napunite potrebne materijale u sredini, a zatim fiksirajte servisne pozicije kao što su grijanje, toplinsko zavarivanje, digitalna štampa, hlađenje, podrezivanje repa, itd., i ispišite gotov proizvod kada je obrnuto na posljednju stanicu, tako da je na dvanaestoj poziciji. Svaka cijev se puni, zatvara do kraja nakon ovog in-line procesa.