◐ A.Automatska mašina za punjenje i zatvaranjemože glatko i precizno ubrizgati razne paste, paste, tečnosti za viskoznost i druge materijale u crevo, i završiti grejanje vrućim vazduhom, zaptivanje repa, broj serije, datum proizvodnje itd. u cevi.
B. Kompaktna struktura, automatska gornja cijev i potpuno zatvoreni dio prijenosa.
◐Mašina za punjenje mastiproces snabdevanja, pranja, obeležavanja, punjenja, toplog topljenja, zatvaranja krajeva, kodiranja, obrezivanja i gotovog proizvoda upotpunjen je potpuno automatskim operativnim sistemom.
OMašina za punjenje masti je vrsta mašine koja se koristi za punjenje formulacija masti, krema i gela u kontejnere kao što su tube, staklenke i boce. Ove mašine koriste različite tehnike punjenja, uključujući punjače klipova, punila peristaltičkih pumpi i puževa punila. Farmaceutski i kozmetički proizvođači obično koriste mašine za punjenje masti za pakiranje proizvoda kao što su kreme, gelovi, masti i losioni. Mašina za punjenje masti dizajnirana je za povećanje efikasnosti proizvodnje, smanjenje troškova rada i poboljšanje točnosti i konzistentnosti u količinama punjenja. Neke od ključnih karakteristika ovih mašina uključuju mogućnost rukovanja širokim rasponom nivoa viskoznosti, lakoću čišćenja i održavanja, kao i kontrole lake za rukovaoca.
◐ Snabdijevanje cijevi i pranje su završeni pneumatskom metodom, a radnja je tačna i pouzdana.
◐Automatska mašina za punjenje i zatvaranje rotirajući kalup za crijevo opremljen je električnim okom za kontrolu središnjeg uređaja za pozicioniranje crijeva, a automatsko pozicioniranje je završeno fotoelektričnom indukcijom.
◐ Automatska mašina za punjenje i zatvaranjemože se podesiti i rastaviti, posebno pogodno za korisnike koji proizvode crijeva velikog promjera s više specifikacija, a podešavanje je praktično i brzo.
◐ Mašina za punjenje mastiInteligentna kontrola temperature i sistem hlađenja čini rad jednostavnim, a zaptivanje repa pouzdanim.
◐ Mašina za punjenje cijeviKontaktni dijelovi su izrađeni od nehrđajućeg čelika 316L, koji je čist, higijenski i u potpunosti ispunjava zahtjeve GMP standarda.
◐Mašina za punjenje mastiBrzina se može kontrolirati i podešavati pomoću pretvarača.
◐ Pogodno je direktno podesiti visinu gramofona.
◐ Volumen punjenja crijeva može se podesiti pomoću ručnog točka za podešavanje, što je zgodno i brzo.
◐Mašina za punjenje cijevi Opremljen sigurnosnim uređajem, otvori vrata do zaustavljanja, bez cijevi i bez punjenja, zaštita od preopterećenja.
Model br | SZT-60L | SZT-60F |
Materijal cijevi | Plastična, kompozitna cijev | metalna aluminijumska cijev |
Prečnik cevi | φ12-φ42 | φ13-φ60 |
Dužina cijevi (mm) | 50-220 može se smanjiti | 50-220 prilagodljivo |
kapacitet (mm) | 5-400ml podesivo | 5-400ml podesivo |
Preciznost punjenja | ≤±1% | ≤±1% |
izlaz (komad/min) | 30-70 podesivo | 30-70 podesivo |
dovod zraka | 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min | |
snaga motora | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 2Kw (380V/220V 50Hz) |
snaga grijanja | 3Kw | |
veličina (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 |
težina (kg) | 1100 | 1150 |
Automatska mašina za punjenje i zatvaranje je vrsta opreme sa visokim stepenom automatizacije za punjenje i zaptivanje cilindričnih metalnih creva ili kompozitnih creva sa pastolikim materijalima. Mašina za punjenje cijevi nova pumpa za doziranje leptir ventila od nehrđajućeg čelika u skladu sa GMP standardom opremljena je mehanizmom za fino podešavanje vijka, a vaganje je precizno; fotoelektrični identifikacioni mehanizam, PLC programabilna kontrola, precizno i pouzdano pozicioniranje žiga; regulacija brzine konverzije frekvencije, pozicioniranje indeksiranja Fukaisen mehanizma, korištenjem međunarodnog Najnoviji mehanizam za sklapanje i zatvaranje.
Potpuno automatska mašina za punjenje i zatvaranje tečnosti je dizajnirana, proizvedena, sastavljena, otklonjena greška, a glavni delovi i materijali ispunjavaju GMP zahteve.
Automatska mašina za punjenje i zatvaranje je kompaktna, jednostavna i laka za rukovanje. Mašina za punjenje cijevi može glatko i precizno ubrizgati tekući ljepilo u aluminijsku cijev kroz sistem za punjenje i završiti krajnje zaptivanje i broj serije (datum proizvodnje) metalne aluminijumske cijevi kroz manipulator za preklapanje. Proizvodni kapacitet ove mašine može dostići i do 3000 komada na sat, a greška pri utovaru ne prelazi 1%.
Smart zhitong ima mnogo profesionalnih dizajnera koji mogu dizajniratiMašina za punjenje cijeviprema stvarnim potrebama kupaca
Molimo kontaktirajte nas za besplatnu pomoć @whatspp +8615800211936
Proces prilagođavanja mašine za punjenje i zatvaranje
1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, dobavljač usluga prilagođavanja će imati dubinsku komunikaciju sa kupcem kako bi razumio proizvodne potrebe korisnika, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođena mašina može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
2. Plan dizajna: Na osnovu rezultata analize potražnje, pružalac usluga prilagođavanja će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati strukturni dizajn mašine, dizajn kontrolnog sistema, dizajn toka procesa, itd.
3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, dobavljač usluga prilagođavanja će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju mašina za punjenje i zatvaranje koje zadovoljavaju potrebe kupaca.
4. Instalacija i otklanjanje grešaka: Nakon što je proizvodnja završena, dobavljač usluga prilagođavanja će poslati profesionalne tehničare na lokaciju kupca radi instalacije i otklanjanja grešaka. Tokom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na mašini kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružaju FAT i SAT usluge
5. Usluge obuke: Kako bi se osiguralo da kupci mogu stručno koristiti mašinu za punjenje i zatvaranje, naši prilagođeni provajderi usluga će takođe pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u fabrici). Sadržaj obuke uključuje metode rada mašine, metode održavanja, metode otklanjanja kvarova, itd. Kroz obuku kupci mogu bolje savladati veštine korišćenja mašine i poboljšati efikasnost proizvodnje).
6. Usluge nakon prodaje: Naš prilagođeni dobavljač usluga će također pružiti sveobuhvatnu postprodajnu uslugu. Ako kupci naiđu na bilo kakve probleme ili im je potrebna tehnička podrška tokom upotrebe, mogu kontaktirati prilagođenog dobavljača usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
Način slanja: teretom i avionom
Rok isporuke: 30 radnih dana
1.Mašina za punjenje cijevi @360kom/min:2. Mašina za punjenje cijevi @280 cs/min:3. Mašina za punjenje cijevi @200 cs/min4.Mašina za punjenje cijevi @180cs/min:5. Mašina za punjenje tuba @150 cs/min:6. Mašina za punjenje tuba @120 cs/min7. Mašina za punjenje tuba @80 cs/min8. Mašina za punjenje cijevi @60 cs/min
P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
Odgovor, materijal cijevi će uzrokovati metodu brtvljenja repova cijevi mašine za punjenje cijevi, nudimo unutrašnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode zaptivanja repa
Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i tačnost
Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi će dovesti do konfiguracije sistema za doziranje mašine
Q3, koji je vaš izlazni kapacitet
Odgovor: koliko komada želite na sat. To će odrediti koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za našeg kupca i izlaz može doseći 360 kom/minuti
Q4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
Odgovor: dinamički viskozitet materijala za punjenje će rezultirati odabirom sistema za punjenje, nudimo kao što su servo sistem za punjenje, sistem visokog pneumatskog doziranja
Q5, koja je temperatura punjenja
Odgovor: razlika u temperaturi punjenja će zahtijevati razliku u spremniku za materijal (kao što je spremnik s omotačem, mikser, sistem za kontrolu temperature, pozicijski tlak zraka i tako dalje)
P6: kakav je oblik zaptivnih repova
Odgovor : nudimo specijalni oblik repa, 3D uobičajene oblike za zaptivanje repa
P7: da li je mašini potreban CIP sistem čišćenja
Odgovor: CIP sistem za čišćenje se uglavnom sastoji od rezervoara za kiselinu, alkalnih rezervoara, rezervoara za vodu, rezervoara za koncentriranu kiselinu i alkalije, sistema grejanja, membranskih pumpi, visokog i niskog nivoa tečnosti, onlajn detektora koncentracije kiselina i alkalija i PLC sistema za upravljanje ekranom osetljivim na dodir.
Cip clean sistem će stvoriti dodatnu investiciju, koja se uglavnom primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za tube