Automatska mašina za punjenje deterdženta za tekući sapun | Sistem linearnog punjenja

Automatska mašina za punjenje tečnosti Glavne karakteristike

1.Tečni puniloMože povezati bocu neposredno, optimiziranjem brzine za prenošenje boca i brzine punjenja tekućine, efikasnost proizvodnje stroja značajno je poboljšana. Kao što tečni punilo ima više mlaznica za punjenje, pojedinca za punjenje može sinkrono spustiti i porastu asinhrono nakon položaja za punjenje, tekućim punilom, tekućim punilom osigurava da se u kratkom vremenu može dovršiti veliki broj paketa za punjenje boca.

2. Strojevi za punjenje usvaja napredne servo motore, visoko stabilne pumpe za doziranje zupčanika i kontrolu programabilnog logičkog kontrolera (PLC) kako bi se osiguralo da je količina svakog punila tačna. Pojedinačna mlaznica za punjenje također ima neovisni parametar punjenja za različite svrhe, stroj za punjenje tečnog boca može automatski promijeniti zapreminu punjenja u skladu s unaprijed postavljenim parametrom punjenja i prilagođavanje bocama različitih specifikacija, oblika i kapaciteta za brzu promjenu

3. Mašina za punjenje tečnog sapuna ima bolju prilagodljivost i može se automatski podesiti putem programa kontrolera prema karakteristikama različitih proizvoda i obliku, veličini i obliku boca, HDPE, PP, PS staklene boce i tako dalje.Mašina za punjenjeMože biti kompatibilan s različitim mogućnostima punjenja, poput kvantitativnog punjenja boca, kontinuirano punjenje i višestepeni postupak punjenja, kako bi se zadovoljilo proces pakiranja tekućine za punjenje tečnosti koji zahtijevaju traženje proizvoda i karakteristike viskoznosti.

4. Automatska mašina za punjenje tekućine, proces punjenja ostvaruje potpuno visok stupanj automatizacije, a automatska mašina za punjenje tečnog boca minimizira pogreške uzrokovane ljudskom intervencijom. Mašine za punjenje opremljena je fotoelektričnim senzorima za preciznost i uređajima za otkrivanje, što može nadgledati položaj, status i punjenje boca u stvarnom vremenu kako bi se osigurao nesmetani napredak tekućine punjenja u proces boca.

5. Pri dizajniranju i izradi sistema za punjenje tekućine, potpuno se razmatranje dat za sigurnost osoblja i zahtjevima za proizvode. Mašina prihvaća više električnih zaključavanja, električne postavke parametara procesa i mehaničke i fotoelektrične mjere zaštite za blokiranje, poput hitnih tipki, sigurnosnim bravama itd. Za osiguravanje sigurnosti operatora i tekućih proizvoda.

  Automatska kompozicija za punjenje tečnog boca

1.Botle transportna linija: Fleksibilni transporter koristi se za prevoz prazne boce automatski iz boce u neposrednoj blizini na zatvoreni prostor za punjenje. Transportna linija punila obično usvaja vrstu lanca, koji je stabilan, pouzdan i slab buke.

2. Prije punjenja prazne boce su praćene i precizno pozicionirane kako bi se osiguralo da pojedini mlaznicu za punjenje poravnava s navedenim centrom za usta. Mlaznice za punjenje pomiču se prema ustima boca i spremni su za postupak punjenja

3. Sustav punjenja: uključujući glave za punjenje, zupčaničke pumpe, servo motor, programibilni regulator, dekoder i druge komponente, odgovorne za punjenje tekućeg sapuna i losiona u boce. Uređaj za punjenje obično je klipni punilo ili zupčanik, punilo ima karakteristike visoke preciznosti i slabe stabilnosti buke

4. Kontrolni sustav za punjenje boca: punilo sadrži programibilni kontroler PLC, dodirni ekran, fotoelektrični senzor i dekodiranje komponenti i implementira kontrolu i nadgledanje cijelog procesa punjenja. Sistem za kontrolu punjenja ima prijateljski dijalog o dijalogu i snažnim mogućnostima za obradu podataka i moćne mogućnosti za obradu podataka i može postići prilagođavanje u stvarnom vremenu i optimizaciju parametara punjenja.

Automatska tehnologija za praćenje punjenja tekućih boca

Linearna struktura tečnog sapuna za punjenje sapuna u sustavu za punjenje, tehnologija praćenja reprodukuje vitalnu ulogu. ThemašinaNadgleda položaj i status prazne boce u stvarnom vremenu kroz programe kontrolirane akcije senzora i uređajima za otkrivanje. Punilo može automatski podesiti položaj i pokretati brzinu punjenja glave kako bi se osiguralo da se mlaznice za punjenje uvijek poravnaju s središnjom linijom praznih bočica tijekom postupka punjenja kako bi se osigurala tačnost i stabilnost postupka punjenja. Pored toga, punilo se može koristiti i za nadgledanje jačine zvuka u stvarnom vremenu i blagovremeno otkrivanje i rukovanje i rukovanje nenormalnim situacijama.

Kapacitet punjenja opcije proizvoda šampona (boca u minuti)

2 mlaznice za punjenje sa stopom proizvodnje od 20 do 40 boca
4 mlaznice za punjenje sa brzinom proizvodnje 40 do 60 boca
6 mlaznica za punjenje sa 60 do 80 boca
8 mlaznica za punjenje sa stopom proizvodnje 80 do 100 boca
12 mlaznica za punjenje sa stopom proizvodnje od 100 do 120 boca

          Linearni sistem odAutomatska mašina za punjenje deterdženta za tekući sapunŠiroko se koristi u svakodnevnim kemijskim proizvodima kao što su tekući sapun, šampon za deterdžent, tečnost za pranje ruku, kozmetika itd. Ova vrsta tečnosti obično ima različite viskonosti i fluidnost, a punilo za punjenje može se automatski prilagoditi tim promjenama, osiguravajući preciznu količinu punjenja.

Automatska mašina za punjenje tekućih boca može se prilagoditi i prema specifičnim potrebama kupaca za smještaj više vrsta tekućih proizvoda. Za tekućine sa posebnom viskoznostima, korozivnosti ili temperaturnim zahtevima, sistem se može podesiti i optimizirati u skladu s tim