Mašina za punjenje cijevi Sažetak cjelokupnog teoretskog znanja

Mašina za punjenje cijevi je potpuno automatska mašina za pakiranje, punilo cijevi može nositi materijal za punjenje kontejnera u obliku cijevi kao što su tekućine, razne paste, prašci, granule i drugi viskozni proizvodi u cijevi, koji se uglavnom koriste u 食品,化妆品药品等制造,mašina počinje puniti i zatvarati plastičnom cijevi ,aluminijske cijevi. mašine za punjenje mogu glatko i precizno ubrizgati različite viskozne materijale u plastične cijevi ili aluminijske cijevi pri navedenoj zapremini punjenja, i završiti zaptivni rep za zaštitni materijal u jednom trenutku. Većina mašina putem unutrašnjeg grijanja vrućim zrakom, ultrazvučnog ili visokofrekventnog procesa grijanja repovi cijevi, u isto vrijeme, mašina za punjenje cijevi može kodirati broj serije, datum proizvodnje i druge naljepnice postavljene na stroj za prodaju cijevi. Mašine za punjenje cijevi naširoko se koriste u prehrambenoj, pivskoj, medicinskoj, kozmetičkoj, kemijskoj i drugim industrijama. U industriji pakovanja hrane, Tube Fill Machine se široko koristi za punjenje začina, umaka, mliječnih proizvoda, mliječnih proizvoda, mesa i proizvoda od peradi.

 

Princip rada mašine za punjenje cevi:

1.Sistem punjenja mašina za punjenje cijevi usvaja visokokvalitetnu pumpu za doziranje, visokokvalitetne SS316 cijevi i programabilni kontrolirani sistem. Mašina za punjenje i zaptivanje osigurava istu količinu materijala u svakoj cijevi za pakovanje kako bi se završio proces punjenja cijevi

2. Strojevi za punjenje cijevi imaju sistem grijanja kao što je unutrašnje grijanje vrućim zrakom, ultrazvučni ili visokofrekventni izbor za proces zaptivanja cijevi

3. Sistem za zaptivanje repa za mašine za punjenje cevi sastoji se od visokokvalitetnog mehanizma za zaptivanje repa, sistema grejanja i kontrolnog sistema ili mehaničkog zaptivanja repa. Materijal za cijev se topi na visokoj temperaturi kako bi se materijali s obje strane čvrsto spojili pomoću automatske mašine za punjenje cijevi. Specifična metoda visoke topline ovisi o karakteristikama proizvoda i zahtjevima kupca. Specifična struktura zaptivanja repa zavisi od materijala cevi i zahteva kupca da završi proces zaptivanja cevi

4. Pogonski sistem mašine za punjenje cevi usvaja delilac visoke preciznosti i puni pogon servo motora

Glavna dva toka procesa mašine za punjenje i zaptivanje su punjenje cevi i obrada zaptivanja

Glavne osnovne karakteristike automatske mašine za punjenje cijevi:

1. Mašina za punjenje cijeviuglavnom koristite mašinsko zatvoreno punjenjestruktururaznih pasta i tekućina, a zaptivanje je bez curenja, osiguravajući dobru konzistenciju težine i kapaciteta punjenja.

2. mašina za punjenje cijevije sposoban da se nosi sa punjenjem, zatvaranjem i kodiranjem u jednom procesu, punilo poboljšava efikasnost proizvodnje.

3. Dio za prijenos cijevi za punjenje je zatvoren ispod platforme mašine za punjenje cijevii može koristiti mehanički prijenos i servo prijenos, punilo cijevi je sigurno i pouzdano, bez zagađenja i niske buke

4. Dio za kontakt sa materijalom i priključne cijevi mašine za punjenje i zaptivanje izrađeni su od visokokvalitetnog SS 316 materijala. Cijevi moraju ispunjavati standarde dizajna GMP. Okvir mašine za punjenje cevi je izrađen od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika 304

5. Mašine za punjenje cijevi kontroliraju PLC programator i zaslon osjetljiv na dodir HMI dijalog interfejs, mašina za punjenje je jednostavna za rukovanje punilom cijevi

6. Odvojeno koso viseće skladište cijevi, mehanizam za punjenje cijevi je opremljen za automatsku mašinu za punjenje cijevi s dizajnom uređaja za vakuumsku adsorpciju, osiguravajući da automatsko punjenje cijevi točno ulazi u sjedište cijevi. Mehanizam za punjenje cijevi mašine za punjenje cijevi može imati automatsku kasetu za punjenje cijevi i opcije robota

7. Robot uređaj za punjenje cijevi automatska mašina za punjenje cijevi kroz kontrolu programa robota, hvata cijev i dovršava umetanje kroz kontrolu programa i integraciju programa kontrole punjenja cijevi. Svrha je povećati brzinu punjenja cijevi kako bi se postigla velika brzina punjenja

8. Radna stanica za fotoelektričnu kalibraciju mašina za punjenje cijevi koristi sonde visoke preciznosti, koračne motore itd. za kontrolu uzorka cijevi u ispravnom položaju.

9. Mašina za punjenje cijeviusvaja rep je zapečaćen (Leister pištolj za vrući zrak) za zagrijavanje repa cijevi iznutra i konfiguriranje rashladnog uređaja izvana kako bi se osiguralo kvalitetno brtvljenje repa cijevi i produžio vijek trajanja mašine za punjenje cijevi

10. Robot za oblikovanje reže rep cijevi pod pravim kutovima, zaobljene uglove ili probija rupe kako bi zadovoljio zahtjeve vanjske cijevi za različito brtvljenje repa cijevi i ispunio zahtjeve za izgledom na tržištu

Model no Nf-120 NF-150 NF-180 NF-4200
Materijal cijevi Plastične aluminijumske cevi.kompozitniABLlaminatne cijevi
Stacija br 36 43  

76

 

144

Prečnik cevi φ13-φ60 mm
Dužina cijevi (mm) 50-220podesivo
viskoznih proizvoda Viskoznost manja od100000cpkrem gel mast pasta za zube pasta za hranu sosifarmaceutska, dnevna hemikalija, fina hemikalija
kapacitet (mm) 5-250ml podesivo
Fbolan volumen(opciono) A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kupac je dostupan)
Preciznost punjenja ≤±1
cijevi u minuti 100-120 130-150  

150-180

 

180-250

Zapremina rezervoara: 50lit 50lit  

50lit

 

50 litara

dovod vazduha 0,55-0,65Mpa30m3/min 340m3/min
snaga motora 2Kw (380V/220V 50Hz) 3kw 5kw
snaga grijanja 3Kw 6kw
veličina (mm) 2620×1020×1980 2620×1020×1980 2720×1020×1980 3020×110×1980
težina (kg) 1600 1800 2200 3500

Klasifikacija kapaciteta mašine za punjenje cijevi

1. Mašina za punjenje cijevi male veličine: Pogodno za malu proizvodnju ili laboratorijsku upotrebu. Kapacitet punjenja mašine je veoma nizak, sa malim proizvodnim kapacitetom, ali velikom fleksibilnošću. mašine za punjenje tubageneralno je dizajniran sa 1 mlaznicom za ubrizgavanje.

2. Mašina za punjenje cijevi srednje veličine: Pogodno za proizvodnju srednjeg obima, sa umjerenim proizvodnim kapacitetom, mašina za punjenje cijevi može se podesiti prema potrebama. Generalno je dizajniran sa 2 mlaznice za ubrizgavanje. Brzina punjenja je preko 100 epruveta u minuti.

3. Mašine za punjenje cijevi velikih dimenzija: Pogodne za proizvodnju velikih razmjera, sa velikim kapacitetom u minuti

Mlaznica za punjenje može imati do 6 mlaznica kako bi se zadovoljile potrebe velike proizvodnje. Tube filler je potpuno automatska mašina za punjenje tuba

metoda zaptivanja repova cijevi za punjenje cijevi

1. Ultrazvučna mašina za zaptivanje: mašina za punjenje cevi usvaja princip ultrazvučne visokofrekventne vibracije, koja se prenosi na radni predmet cevi kroz glavu alata, tako da spojna površina radnog komada cevi proizvodi intenzivno trenje, a zatim se topi, a lepljenje proces je trenutno završen. Ova vrsta punila za cijevi pogodna je za proizvode s visokim zahtjevima za kvalitetom zaptivanja i za punjenje cijevi male brzine pogodno za plastične cijevi, kompozitne cijevi. Laminirane cijevi

2. Mašina za grijanje za punjenje i zaptivanje: automatska mašina za punjenje cijevi unutrašnja strana cijevi se rastvara temperaturom zagrijavanja, a zatim se cijev spaja pomoću stezaljke kako bi se postigao rezultat zaptivanja. Način grijanja se može podijeliti na unutrašnje grijanje i vanjsko grijanje. Većina metoda mašine za punjenje cijevi je brzo automatsko punjenje cijevi, mašina za punjenje cijevi se uglavnom koristi za plastične cijevi i kompozitne cijevi. Laminirana cijev ABL cijev za proces pakiranja cijevi

3. Visokofrekventno zaptivanje, mašina za punjenje cijevi je operacija zaptivanja pomoću tehnologije visoke frekvencije (HF), uglavnom uključuje visokofrekventni oscilator koji pretvara električnu energiju u visokofrekventnu elektromagnetnu energiju i zagrijava materijal repova cijevi kroz toplinu generiran elektromagnetnom indukcijom, metodom presovanja da se zavari pod visokim pritiskom

4. Mehaničko zaptivanje: mašina za punjenje cevi se uglavnom koristi za zaptivanje aluminijumskih cevi, koje može postići 1 puta, 3 puta i 5 puta zaptivanje za opciono

F. Funkcija procesa zaptivanja mašine za punjenje cijevi, zašto bi trebalo imati punilo cijevi:

1. Zaptivanje: Glavna svrha mašine za punjenje cijevi je osigurati da materijali u pakovanju neće curiti. Kroz preciznu veličinu repne kapice i tehnologiju umetanja, punilo cijevi može osigurati da punjenje i zaptivanje cijevi imaju dobre performanse zaptivanja. Generalno, može se pakovati na 1-3 kg test pritiska.

2. Izolacija: Zapečaćena cijev može efikasno izolirati invaziju vanjskih faktora kao što su zrak, vlaga i bakterije, zaštititi materijale u pakovanju od kontaminacije i produžiti vijek trajanja.

3. Estetika: Dizajn poklopca i proces zaptivanja mogu osigurati uredan i lijep izgled ambalaže od aluminijske cijevi i poboljšati cjelokupnu sliku proizvoda

G .Metoda zaptivanja plastičnih ABL cijevnih repova LEISTER vrući zrak VS Generator visoke frekvencije

 

U svijetu trenutno za plastične ABL postoje dvije metode za proizvođače mašina za punjenje cijevi

1
2
  1. većina mašina za punjenje tubafabriku vole da imajuLEISTERza repove cijevi za grijanje jer ima neke napredne točke

Tehnički princip unutrašnjeg grijanja zagrijava unutrašnjost crijeva dok hladi vanjski dio crijeva, omogućavajući štampanje na zaptivku crijeva. Novi sistem grijanja toplim zrakom može precizno kontrolirati temperaturu zaptivanja, zaštititi izvrsno otisnuti dio crijeva, izbjeći pojavu "uha" crijeva i osigurati urednost i savršenstvo cijevi.

2. Sistem grijanja toplim zrakom koristi komponente za grijanje za prethodno zagrijavanje ulaznog plina i koristi izduvni plin za hlađenje vanjskog dijela sistema. Ovaj dizajn može uštedjeti energiju i spriječiti pregrijavanje.

3. Prednosti sistema su: jednostavno rukovanje, brza zamena delova specifikacije, potpuno zatvoren higijenski dizajn, prethodno zagrejan vazduh, niska buka, itd.

 

proizvođači mašina za punjenje cijevivoleo bih da imamLEISTERto dizajnjednostruke ili dvostruke mlazniceMašina za punjenje cijevi

2. Visokofrekventni generator za zaptivanje kompozitne plastične cijevi

Princip i mehanizam Visokofrekventno naizmjenično elektromagnetno polje: Generator visoke frekvencije stvara naizmjenično elektromagnetno polje visoke frekvencije. Kada ovo elektromagnetno polje djeluje na otvor kompozitne plastične cijevi, unutar plastike dolazi do polarizacije, što uzrokuje stvaranje topline.

Zagrijavanje i topljenje: Kako se toplina akumulira, plastični otvor cijevi postepeno omekšava i topi se. Nakon postizanja određenog stepena topljenja, zaptivanje se postiže vanjskim pritiskom ili djelovanjem kalupa.

Generator visoke frekvencije: Kao izvor energije, daje električnu energiju visoke frekvencije. .

Uređaj za napajanje: koristi se za pokretanje stezanja i otpuštanja elektrode kako bi se osigurala stabilnost i tačnost priključka za plastičnu cijev tokom procesa zaptivanja. Dobar učinak brtvljenja: Budući da se plastični otvor cijevi topi i zatvara pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, njegov učinak brtvljenja je pouzdaniji.

 

 

Zašto odabratinašmašina za punjenje cevi

Zhitong je jedan od vodećih proizvođača mašina za punjenje cijevi15 godina fokus namašine za punjenje tubatheproizvođač mašina za punjenje tubaza razvoj dizajna i prodajnu kompaniju koja se uglavnom fokusira naVisokobrzina mašina za punjenje tubama za punjenje tuba paste za zube i nudi rešenja za pakovanje za naše kupce

Kao proizvođači mašina za punjenje cevi, naše mašine su dostupne za obradu metala, plastike, aluminijuma i laminataABLtube,Dostupne su mašine za punjenje cijeviza pakovanjerazličite vrste viskoznih proizvoda kao što suHrana, pića, lijekovi, kozmetika, hemikalijetako dalje. proizvođačidizajniraoKontrolavodiosapametanPLCi velike veličineekran osetljiv na dodir da biste dobiliboljeperformanse.

mašina za punjenje cevizaposlen hvisoka rezolucija i ekran osjetljiv na dodiriPLC,Korišten programabilni kontrolni sistem, zgodan, intuitivan, izdržljiv

  • mašina za punjenje ceviimacompacteddizajn, automatsko punjenje cijevi, umetanje cijevi, presovanje cijevi, punjenje, zaptivanje i kodiranje su završeni u jednom koraku. Dio prijenosa je potpuno zatvorenispod mašine.
  • Dio prijenosa stroja za punjenje cijevi ima potpuno zatvorenu strukturu. Visokoprecizni razdjelnik i servo motorni pogon.puniloRadni prostor za pakovanje je čist i higijenski
  • automatska mašina za punjenje tuba, funkcija tube pranje i hranjenje označavanje identifikacija, punjenje, savijanje, pečat, ispis kodova i izlaz gotovog proizvoda, sve se provodi potpuno automatskim-kontrolni sistem.
  • Samočišćenje dušikomtubefunkcija, isporukatubei pritisaktubesvi koriste uvezene pneumatske komponente kako bi osigurali precizan, pouzdan i nizak rad.
  • Automatska mašina za punjenje tubausvojenoNemački bolesni banner fotoelektrični induktor za postizanje automatske korekcije odstupanjai mašina može dobiti cijevtolerancija pozicioniranja 0,1 mm
  • Lako podešavanje i demontaža. All cijev usvojeni kontaktni materijalvisokokvalitetni ss316 materijal i ispunjava GMP zahtjeve dizajna

Filler AdoptedLeister inteligentni grijačpametankontrola temperatureler i mali rashladni uređajsistem hlađenja proizvodibest izgled zaptivne cijevi

  • Sanitarna brza obujmica. Osigurava lako čišćenje mašine
  • kontaktiranjematerijalni diomaterijali su napravljeni odvisoke kvaliteteNerđajući čelik 316L, čist, sanitarni i u skladu sa GMP za proizvodnju lekovars.
  • A punjenje se vrši samo sa dovodom cijevi. Zaštita od preopterećenjazamašina za punjenje cevi
  • Opremljen alarmnim sigurnosnim uređajem kako bi se osigurala sigurnost osoblja i brzo otklanjanje problema

 


Vrijeme objave: 12.12.2024