Kako osigurati kvalitet zaptivanja za mašinu za punjenje cijevi

一、1. Podešavanje procesa kako bi se osigurao efekat zaptivanja 

Temperatura je prvi faktor koji utiče na čvrstoću zaptivanja mašina za punjenje cevi. Mašina za punjenje i zaptivanje plastičnih cijevi usvaja unutrašnje grijanje i zaptivanje. Očigledno, preniska temperatura će uzrokovati da se materijal repa cijevi ne otopi u potpunosti, a rep cijevi se ne može stopiti tijekom strojne obrade brtvljenja, ali previsoka temperatura može uzrokovati pretjerano topljenje zaptivnog plastičnog materijala, što rezultira deformacijom, stanjivanjem itd. , što uzrokuje curenje rezultata zaptivanja.

Podesite temperaturu unutrašnjeg grijača korak po korak prema vrsti i debljini materijala za brtvljenje. Generalno, možete početi od najnižeg temperaturnog raspona koji preporučuje dobavljač cijevi i podesiti raspon za 5~10℃ eac.h, zatim izvršite test zaptivanja, posmatrajte efekat zaptivanja, testirajte otpornost na pritisak pomoću manometra i snimajte dok se ne pronađe najbolja temperatura.

Ispitivanje 2. Podešavanje parametara pritiska vezivanja

Odgovarajući pritisak vezivanja može da učini da materijali na mestu brtvljenja čvrsto prilegaju i osigura efekat zaptivanja. Kada je pritisak nedovoljan, može postojati praznina u materijalu repa cijevi i ne može stvoriti jaku vezu; preveliki pritisak može oštetiti zaptivni materijal ili uzrokovati neravnomjernu deformaciju brtve.

Rješenje: Provjerite da li je tlak komprimiranog zraka mašine za punjenje unutar navedenog raspona, provjerite i podesite uređaj, podesite tlak prema karakteristikama materijala za brtvljenje i specifikacijama debljine cijevi, veličina cijevi u prečniku u, povećajte ili smanjite pritisak u malom opsegu (kao što je 0,1~0,2MPa) tokom podešavanja, a zatim izvršite test zaptivanja da proverite čvrstoću zaptivanja. U isto vrijeme provjerite konzistenciju veličine serije.

Istraga3, postavljanje vremena vezivanja：

Ako je vrijeme zaptivanja prekratko, materijal repova cijevi možda neće biti potpuno stopljen prije nego što se proces zaptivanja završi; ako je vrijeme zaptivanja predugo, to može loše utjecati na materijal za zaptivanje.

Rješenje: Podesite vrijeme zaptivanja prema performansama opreme i zahtjevima materijala za zaptivanje. Ako je to prvi put za otklanjanje grešaka, možete početi od referentnog vremena koje vam je dao dobavljač materijala i povećati ili smanjiti vrijeme na odgovarajući način u skladu sa efektom zaptivanja, sa svakim rasponom podešavanja od oko 0,5~1 sekunde, dok se zaptivanje ne završi cvrsto i dobro izgleda.

二、Održavanje i pregled mašina za punjenje cijevi

1. Pregled i zamjena kalupa za brtvljenje repa:

Ispitivanje, dio za brtvljenje vrućim zrakom može se istrošiti nakon dugotrajne upotrebe, što rezultira nepravilnim zaptivnim oblikom repa ili neujednačenim pritiskom zaptivanja repa.

o Rešenje: Redovno proveravajte istrošenost zaptivnog dela toplog vazduha. Ako ogrebotine, udubljenja ili habanje na površini dijela prijeđu određenu granicu, kalup treba zamijeniti na vrijeme.

2. Pregled i zamena grejnog elementa:

Kvar komponente pištolja za vrući zrak ili program grijanja mogu uzrokovati neravnomjerno zagrijavanje repnog zaptivnog dijela, tako da se repni zaptivni materijal ne može u potpunosti otopiti.

Rješenje: Provjerite da li je element vrućeg zraka oštećen, kratko spojen ili u lošem kontaktu. Koristite alate za detekciju (kao što je multimetar) da otkrijete da li je vrijednost otpora grijaćeg elementa unutar normalnog raspona. Ako je element oštećen, brzo ga zamijenite grijaćim elementom istog modela.

3. Čišćenje i podmazivanje opreme:

Kada mašine za punjenje cijevi rade, zbog dugotrajnog rada, neki materijali mogu ostati na dijelovima zaptivke repa, koje je potrebno odmah ručno očistiti. Ovi ostaci će uticati na kvalitet zaptivanja repa.

Rešenje: Prema uputstvu za upotrebu mašine za punjenje cevi, redovno podmazujte relevantne delove prenosa i koristite odgovarajuća maziva. Istovremeno, redovno čistite ostatke na kraju za zaptivanje kako biste osigurali čistoću zaptivnog kraja.

三、Odaberite odgovarajući materijal plastične cijevi,

1. Izbor materijala cijevi:

Kvalitet i karakteristike različitih plastičnih materijala imaju značajan uticaj na čvrstoću zaptivnih repova. Ako su materijal za zaptivanje i formula nerazumni, čistoća je nedovoljna ili ima nečistoća, brtvljenje će biti nestabilno.

Rješenje: Odaberite pouzdane kvalitetne materijale za brtvljenje kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve proizvodnje

2. Odabir specifikacije veličine cijevi:

Materijal, veličina, glatkoća površine i drugi faktori cijevi također mogu utjecati na učinak brtvljenja. Na primjer, hrapava površina cijevi može uzrokovati da zaptivni materijal ne prianja ravnomjerno, što utiče na performanse zaptivanja.

Rješenje: Odaberite odgovarajuće cijevi kako biste osigurali da njihova točnost dimenzija i kvaliteta površine ispunjavaju zahtjeve. Za cijevi s hrapavim površinama, može se razmotriti prethodna obrada kao što je mljevenje i čišćenje kako bi se poboljšao učinak brtvljenja. Prilikom odabira materijala potrebno je otkriti karakteristike materijala i provesti višestruka ispitivanja.

   Okoliš kontrolira temperaturu i vlagu, prati ih i kondicionira

Promjene u temperaturi i vlažnosti okoline mogu utjecati na fizička svojstva materijala za brtvljenje i proizvesti različite rezultate u zaptivnim repovima. Na primjer, ako je cijev u okruženju visoke vlažnosti, materijal za brtvljenje može apsorbirati mnogo vlage, što će utjecati na njen efekat topljenja i fuzije pri zaptivanje repa na visokoj temperaturi; preniska temperatura može učiniti materijal lomljivim, što nije pogodno za zaptivanje.