Naša fabrika sklopa punjenja cijevi za punjenje zasnovana je u inteligentnom proizvodnom industrijskom parku Lingang slobodne trgovine, Šangaj. Osnovala ga je grupa viših inženjera i inženjerskih tehničara koji su se bavili dizajnom, preradom i proizvodnji farmaceutskih mašina za mašine za punjenje cevi tokom mnogih godina. Pridržavanje duha tehnološke inovacije, istraživanja i razvoja, inteligentne proizvodnje i izvrsnosti, nastavljamo razvijati nove proizvode, poboljšati iskustvo krajnjih kupaca i stvoriti vrijednost za kupce.
Sva naša mašina za punjenje cijevi su linearne cijevi tipove punjenja, to može usvojiti 2 .3 do 6 mlaznica za potrebe za proizvodom, aBB-a za punjenje cijevi od cijevi iz kutije za cijevi i visokog preciznosti u lanac za punjenje i kodiranje na repu za cijev.
Naša mašina za punjenje cijevi prvenstveno služi kozmetiku, farmaceutska i prehrambena industrija, pružajući im raznovrsna efikasna i efikasna rješenja za pakiranje velike brzine, uključujući poboljšanje efikasnosti proizvodnje, učinkovito osigurati sigurnost i sigurnost osoblja i sigurnost osoblja. Također pružamo obuku i smjernice za naše kupce.
Nakon više od 15 godina, serija mašina za punjenje linearne cijevi ima mnogo kupaca u zemlji i inostranstvu, a promoviran je i primijenjen u farmaceutskoj industriji, kozmetičkoj industriji, industriji zdravstvene zaštite, industrije zdravstvene zaštite i prehrambene industrije. Naša mašina za punjenje epruvete dobro je primila priznanje kupaca i uspostavljena dobra reputacija.
Velika brzinaMašina za punjenje cijevi Razvojni prekretnica
godine | Model punila | Mlaznice br | Kapacitet mašine (cijev / minuta) | Način pogona | |
Brzina dizajna | Stalna brzina | ||||
2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servo pogon |
2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servo pogon |
2003 | FM-160 + CM180 Mašine za kartoniranje | 2 | 180 | 150-170 | Servo pogon |
2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Servo pogon |
2008 | CM300 | Brzi kartonska mašina | |||
2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | Djelomični servo |
2011 | HV350 | Potpuno automatskivelika brzinaKartonska mašina | |||
2012 | FC170 | 2 | 170 | 140--160 | Djelomični servo |
2014-2015 | FC140 sterilanpunilo za cijev | 2 | 150 | 130-150 | Linija za punjenje cijevi za mast i pakiranje cijevi |
2017 | Lfc180sterlepunilo za cijev | 2 | 180 | 150-170 | Robot Tube Full Servo pogon |
2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Nezavisni puni servo pogon |
2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Robot Gornja cijev neovisna puna servo pogona |
2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | Robot Gornja cijev neovisna puna servo pogona |
Detalj proizvoda
MOdel br | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
Obrezivanje repa cijevimetoda | Unutarnje grijanje ili visokofrekventno grijanje | ||||
Materijal za cijevi | Plastična, aluminijumske cijevi.kompozitAblLaminatne cijevi | ||||
DEsign brzina (punjenje cijevi u minuti) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
Tube držačStatistikaIon | 9 | 12 | 36 | 116 | |
Cijev dia(Mm) | φ13-φ50 | ||||
Cijevprodužiti(mm) | 50-220podesan | ||||
SUslužni proizvod za punjenje | TOothpaste viskoznost 100.000 - 200.000 (CP) Specifična gravitacija je uglavnom između 1,0 - 1,5 | ||||
FIstinski kapacitet(mm) | 5-250ml podesiv | ||||
Tube kapacitet | O: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (kupac postavljen) | ||||
Ispunjavanje tačnosti | ≤ ± 1% | ||||
Spremnikkapacitet: | 50litre | 55litre | 60litre | 70litre | |
Air Specifikacija | 0,55-0,65MPA50m3 / min | ||||
Grijanje | 3kw | 12kw | 16kw | ||
Dnamenzija(Lxwxhmm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
Net Težina (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 |
Velika brzinaUpoređivanje performansi punjenja cijevi sa velikim konkurentima
Stroj za punjenje cijevi velike brzine LFC180AB i tržišna mašina za dva punila mlaznice za punjenje | |||
No | predmet | LFC180AB | Tržišna mašina |
1 | Struktura mašine | Potpuna mašina za punjenje i brtvljenje servo, svi mjenjač je nezavisan servo, jednostavna mehanička struktura, lako održavanje | Polu-servo mašina za punjenje i brtvljenje, mjenjač je servo + kamera, mehanička struktura je jednostavna, a održavanje je nezgodno |
2 | Servo kontrolni sistem | Uvezeni regulator pokreta, 17 setova servo sinhronizacije, stabilna brzina 150-170 komada / min, tačnost 0,5% | Regulator pokreta, 11 setova servo sinhronizacije, brzina 120 kom / min, tačnost 0,5-1% |
3 | Noiserazina | 70 dB | 80 dB |
4 | Gornji sistem cijevi | Nezavisni servo pritisne cijev u kupu cijevi, a neovisni servo preklop usporava crevo. Dodirni ekran se podešava prilikom promjene specifikacija za optimizaciju zahtjeva za sterilnosti | Mehanička kamena pritisne cijev u kupu za cijev, a mehanički preklop kamera postavlja crijevo. Prilikom promjene specifikacija potreban je ručno podešavanje. |
5 | cijevPročišćavanje sistema | Nezavisno dizanje servo, dodirni ekran Prilagođavanje prilikom promjene specifikacija, optimiziranje zahtjeva za sterilitetu | Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje prilikom promjene specifikacija |
6 | CijevKalibracioni sistem | Nezavisno dizanje servo, dodirni ekran Prilagođavanje prilikom promjene specifikacija, optimiziranje zahtjeva za sterilitetu | Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje prilikom promjene specifikacija |
7 | Podizanje pune punjenja cijevi | Nezavisno dizanje servo, dodirni ekran Prilagođavanje prilikom promjene specifikacija, optimiziranje zahtjeva za sterilitetu | Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje prilikom promjene specifikacija |
8 | Karakteristike punjenja | Sistem za punjenje nalazi se na odgovarajućoj lokaciji i ispunjava zahtjeve za nadgledanje putem interneta | Sistem za punjenje ne može se locirati, koji je sklon turbulenciji i ne ispunjava zahtjeve za nadgledanje na mreži. |
9 | Uklanjanje otpadnih cijevi | Nezavisno podizanje servo, podešavanje dodirnog ekrana prilikom promjene specifikacija | Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje prilikom promjene specifikacija |
10 | Aluminijski isječak za cijev | Horizontalno stezanje za uklanjanje zraka, vodoravne ravne linije preklopi se bez uklanjanja cijevi, optimiziranje aseptičkih zahtjeva | Koristite makaze za izravnavanje cijevi za dovod zraka i pokupite rep na luku kako biste lakše izvukli cijev. |
11 | Karakteristike za brtvljenje | Ne postoji prenosni dio iznad usta cijev prilikom brtvljenja, koji zadovoljava potrebe za sterilitetom | Postoji prijenos iznad usta cijev prilikom brtvljenja, što nije pogodno za aseptičke zahtjeve |
12 | Uređaj za podizanje repa | 2 Setovi stezačkih repova samostalno su servo-operirani. Prilikom promjene specifikacija, dodirni ekran se može podesiti jednim gumbom bez ručne intervencije, što je posebno pogodno za aseptično punjenje. | eKompleti stezaljki se mehanički podiže, a potrebno je ručno podešavanje prilikom promjene specifikacija, što je nezgodno za održavanje i prilagođavanje. |
13 | Konfiguracija testiranja sterilnosti | Precizna konfiguracija, može se povezati na dodirni ekran za prikaz podatakaOnline točka otkrivanja za suspendirane čestice;Online priključak za sakupljanje za plutajuće bakterije;Online točka otkrivanja razlike u tlaku; Online točka otkrivanja za brzinu vjetra. | |
14 | Ključne tačke sterilnosti | Izolacija sistema punjenja, struktura, struktura repa, položaj za otkrivanje | Smanjite ručnu intervenciju |
Zašto birati našu veliku brzinuMašina za punjenje cijevi
1Preno automatsko punjenje cijevi prihvaća više mlaznice za punjenje sa naprednom električnom i mehaničkom tehnologijom i dizajnom i visoko preciznim CNC mašinama za postizanje brzine i precizne operacije punjenja, uvelike poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Mašina za punjenje integrira potpuno automatizirani napredni sustav za potpuno realiziranje automatizacije cijelog procesa iz prenošenja cijevi, punjenja, brtvljenja i kodiranja za gotovu proizvodnju proizvoda, umanjite zagađenje završetka cijevi i poboljšajte cjelokupnu efikasnost proizvodne linije
3. Mašina se može prilagoditi cijevima različitih specifikacija i veličinama kako bi se zadovoljile potrebe za punjenjem raznih proizvoda. Prije jednostavnih postavki i podešavanja, stroj se može prilagoditi zahtjevima za punjenje različitih proizvoda i realizirati višestruke upotrebe jedne mašine.
4. Mašine za punjenje cijevi prošli su relevantnu sigurnosnu certifikaciju i testiranje i usvaja električnu i mehaničku zaštitu istovremeno kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost tokom proizvodnog procesa.
Vrijeme objavljivanja: nov-07-2024