স্বয়ংক্রিয় কার্টোনার অপ্রত্যাশিত শাটডাউন ব্যর্থতা বিশ্লেষণ এবং সমাধান

উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন,স্বয়ংক্রিয় কার্টোনারকিছু সাধারণ ত্রুটির কারণে নিচে ছিল. এই ত্রুটিগুলি দূর করতে হবে এবং মেশিনটি পুনরায় চালু করতে হবে।

কার্টোনার প্যাকেজিং মেশিন ডাউনটাইম নিম্নলিখিত কারণে হতে পারে:

1) মোটর সুরক্ষা রিলে দ্বারা সৃষ্ট; মোটর ওভারলোড ফল্টের সমস্যা সমাধান করুন।

2) মাইক্রো সুইচ রক্ষা প্রতিরক্ষামূলক কভার দ্বারা সৃষ্ট; একটি প্রতিরক্ষামূলক প্লেট খোলা।

3) কোন কার্টোনিং এবং পিক আপ কর্ম নেই; কার্টোনিং মেশিন দ্বারা শনাক্ত না হওয়া পণ্যগুলি সংশ্লিষ্ট জাহাজ থেকে নেওয়া হয়।

4) জ্যাকেটের বাক্সটি খুব বড় বা একটি ভুল অবস্থানে রয়েছে; এটি অবস্থান করুন বা এটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন।

5) দ্বারা সৃষ্টস্বয়ংক্রিয় কার্টোনারবক্সিং বাতা সুরক্ষা ডিভাইস; বক্স খোলার ডিভাইসের ফটোইলেক্ট্রিক সুইচটি বাক্সটি সঠিকভাবে খোলা হয়েছে বা বিকৃত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে পারে। যদি বাক্সটি সঠিকভাবে না খোলে বা বিকৃত হয়, তাহলে সরিয়ে ফেলুন এবং সংশোধন করুনএস্পন্ডিং বক্সিং উপকরণ.

6) এয়ার সার্কিটে প্রেসার সুইচের চাপ কমে যাওয়ার কারণে।

7) টর্ক লিমিটার দ্বারা সৃষ্ট যে কোনও মেশিনের চলাচলের সময় যান্ত্রিক জ্যামিং।উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় বক্সিং মেশিনযান্ত্রিক ওভারলোড ত্রুটির সমস্যা সমাধান করুন, টর্ক লিমিটার রিসেট করুন এবং মেশিনটি চালু করুন।

8) ম্যানুয়ালি অ্যাডজাস্ট করা হ্যান্ডহুইলের দুর্বল ব্যস্ততার কারণে মাইক্রো সুইচ অ্যাকশন। ম্যানুয়াল টার্নিং ডিভাইসে হ্যান্ডেলটি ডানদিকে ঘুরিয়ে, সুরক্ষা সুইচটি বন্ধ করুন এবং মেশিনটি পুনরায় সেট করুন।

9) গাইড রেল চাপ প্লেটের ক্রমবর্ধমান সীমা দ্বারা সৃষ্ট; হ্যান্ডেলটি ঘোরান, রেলের চাপ প্লেটটি কম করুন, সুইচটি বন্ধ করুন এবং মেশিনটি পুনরায় সেট করুন।

10) পণ্য সনাক্তকরণ ডিভাইসটি যৌগিক প্যাকেজিংয়ের সময় জাহাজে পণ্যের অভাব রয়েছে কিনা এবং সময়মত ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য জাহাজে পণ্যের সংখ্যা সঠিক কিনা তা সনাক্ত করে।

11) সময়স্বয়ংক্রিয় কার্টোনারপ্যাকিং প্রক্রিয়া, যদি পুশ রডটি পণ্য দ্বারা অবরুদ্ধ থাকে তবে পণ্য এবং বাক্সটি সরিয়ে ফেলুন এবং মেশিনটি পুনরায় সেট করুন।

12) যখন স্বয়ংক্রিয় কার্টোনার বাক্সে প্যাক করা হয় এবং সুইচটি পুনরায় সেট করা এবং চালু করা হয় তখন পণ্যটি জায়গায় নেই এমন ত্রুটি দূর করুন।