পিএলসি কন্ট্রোল ইমালসিফায়ারের ব্যবহারে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?

পিএলসি নিয়ন্ত্রিত ইমালসিফায়ার সাধারণ চাপ, ভ্যাকুয়াম এবং ইতিবাচক চাপের শর্তে অপারেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। এটিতে স্থিতিশীল অপারেশন, কম শব্দ, সহজ পরিষ্কার, নমনীয়তা এবং অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের সুবিধা রয়েছে এবং এটি অতি-ফাইনাল বিচ্ছুরণ এবং উপকরণগুলির ইমালসিফিকেশন সম্পাদন করতে পারে। ইমালসিফায়ার মাথার রটার এবং স্টেটর সাধারণত জাল অংশগুলি দিয়ে তৈরি হয়, এইভাবে ভাল বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটিতে খুব উচ্চ শিয়ারিং, ছড়িয়ে দেওয়া, সমজাতীয়করণ এবং ইমালসাইফিং দক্ষতা রয়েছে।
পিএলসি নিয়ন্ত্রিত ইমালসিফায়ার সামঞ্জস্য করার আগে, জল অবশ্যই পাত্রের মধ্যে সরঞ্জামের ক্ষমতার প্রায় 70% এ ইনজেকশন করতে হবে। মিশ্রণটি পাত্রের জল ছাড়া চালু বা বন্ধ করা যায় না। জলের অনুপস্থিতিতে, হোমোজেনাইজার হেড উচ্চ গতির অপারেশনের কারণে অতিরিক্ত উত্তপ্ত এবং জ্বলবে।
মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ-সান্দ্রতা উপকরণগুলির সান্দ্রতা পরিবর্তিত হয়। মিশ্রণের প্রধান ভূমিকা হ'ল শিয়ারিং ফোর্স দ্বারা পাতলা এবং পাতলা স্তরগুলিতে মিশ্রিত করার জন্য উপাদানগুলি ছিঁড়ে ফেলা, যাতে একটি উপাদান অঞ্চলের আকার হ্রাস পায়। পিএলসি নিয়ন্ত্রিত ইমালসিফায়ার মেকানিকাল পণ্যগুলির মিনিয়েচারাইজেশন এবং হালকা ওজনের প্রয়োজনীয়তা থেকে শুরু করে, ফাজি গণিতের অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন পদ্ধতি এবং বিস্তৃত মূল্যায়নের জন্য হ্রাসকারী ডিজাইনের ফলাফলগুলি ডিজাইনের লক্ষ্যগুলি পূরণ করতে এবং ইমালসিফায়ারের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত ইমালসিফায়ারের একটি রটার এবং স্টেটর অ্যাসেম্বলি রয়েছে, যেখানে রটারটি শক্তিশালী গতিময় শক্তি উত্পন্ন করতে একটি অনন্য লাইনের গতি এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক প্রভাব সরবরাহ করে, যার ফলে উপাদানটি কাটিয়া, সেন্ট্রিফুগাল স্কুইজিং, তরল স্তর ঘর্ষণ, প্রভাবের ছিন্নমূল এবং বিশিষ্ট গ্যাপের সংমিশ্রণের সংমিশ্রণের শিকার হয়। এর ফলে ছড়িয়ে পড়া, গ্রাইন্ডিং এবং ইমালসাইফিং প্রভাবগুলির ফলস্বরূপ।

পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত ইমালসিফায়ারের জন্য এখানে কিছু রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহারের টিপস রয়েছে:

1। ইমালসিফায়ারের দৈনিক পরিষ্কার এবং স্যানিটেশন।
2। বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জাম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিষ্কার এবং স্যানিটারি কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং আর্দ্রতা এবং জারা রোধে ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল অবশ্যই কার্যকর তাপ অপচয় হ্রাসের জন্য ভাল বায়ুচলাচল এবং ধুলো মুক্ত থাকতে হবে। এটি করতে ব্যর্থতা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হতে পারে বা এমনকি এটি পুড়িয়ে ফেলতে পারে। (দ্রষ্টব্য: বৈদ্যুতিক রক্ষণাবেক্ষণের আগে, মূল স্যুইচটি বন্ধ করুন এবং একটি প্যাডলক দিয়ে বৈদ্যুতিক বাক্সটি লক করুন। অঞ্চলটি চিহ্নিত করুন এবং সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করুন))
3। হিটিং সিস্টেম: ভালভটি মরিচা ও আটকে যাওয়া থেকে রোধ করতে নিয়মিত সুরক্ষা ভালভটি পরীক্ষা করে দেখুন, এটিকে অকার্যকর করে তোলে। ব্লকগুলি প্রতিরোধ করতে নিয়মিত ড্রেন ভালভ পরীক্ষা করুন।
৪। ভ্যাকুয়াম সিস্টেম: ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, বিশেষত জলের রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প, কখনও কখনও মরিচা বা ধ্বংসাবশেষের কারণে আটকে যেতে পারে, যার ফলে মোটরটি জ্বলতে থাকে। অতএব, প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের সময়, কোনও বাধা পরীক্ষা করুন; নিশ্চিত করুন যে জলের রিং সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করছে। অপারেশন চলাকালীন ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু করার সময়, যদি কোনও জ্যামিং ঘটনা থাকে তবে তা অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং আবার শুরু করার আগে পরিষ্কার করা উচিত।

5, সিলিং সিস্টেম: অনেকগুলি সিলিং অংশ রয়েছে, যান্ত্রিক সিলটি নিয়মিত চলমান এবং স্থির রিংগুলিকে প্রতিস্থাপন করা উচিত, চক্রটি সরঞ্জাম ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি উপর নির্ভর করে, ডাবল-এন্ড মেকানিকাল সিলটি নিয়মিত শীতলকরণ ব্যর্থতা রোধ করতে এবং যান্ত্রিক সিল পোড়াতে কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করা উচিত; ফ্রেম সিলটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা উচিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল অনুসারে নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা উচিত।

,, লুব্রিকেশন: মোটর, রেডুসারটি নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং গ্রিজটি ব্যবহারের ম্যানুয়াল অনুসারে প্রতিস্থাপন করা উচিত, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের সাথে লুব্রিকেটিং গ্রীসকে সান্দ্রতা এবং অম্লতার জন্য আগেই পরীক্ষা করা উচিত এবং আগাম প্রতিস্থাপন করা উচিত।

7, ব্যবহারকারীদের অবশ্যই সরঞ্জামগুলির নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় ক্রমাঙ্কণের জন্য নিয়মিত যন্ত্রগুলি এবং মিটারগুলি প্রেরণ করতে হবে।

8, যদি অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ বা অন্যান্য ত্রুটিগুলি ঘটে থাকে তবে মেশিনটি পরিদর্শন করার জন্য অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং তারপরে ত্রুটিটি সরিয়ে দেওয়ার পরে পুনরায় চালু করা উচিত।