স্বয়ংক্রিয় ফিলিং এবং সিলিং মেশিনঅপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
উদ্দেশ্য: সরঞ্জাম এবং সঠিক অপারেশন মানসম্মত করার জন্য একটি ফিলিং মেশিন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি স্থাপন করা
সরঞ্জামের অখণ্ডতা এবং ভাল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
সুযোগ: ওয়ার্কশপ ফিলিং মেশিন অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য উপযুক্ত। দায়িত্ব: যন্ত্রপাতি বিভাগ, উৎপাদন বিভাগ।
বিষয়বস্তু:
1. জন্য অপারেটিং পদ্ধতিস্বয়ংক্রিয় ফিলিং এবং সিলিং মেশিন
1.1। স্বয়ংক্রিয় ফিলিং সিলিং মেশিনের সমস্ত অংশ অক্ষত এবং দৃঢ় কিনা, পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা এবং গ্যাস সার্কিট স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
1.2। টিউব হোল্ডার চেইন, কাপ হোল্ডার, ক্যাম, সুইচ এবং কালার কোড ভাল অবস্থায় এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন।
1.3। প্রতিটি যান্ত্রিক অংশের সংযোগ এবং তৈলাক্তকরণ ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
1.4। টিউব লোডিং স্টেশন, টিউব ক্রিমিং স্টেশন, লাইট অ্যালাইনমেন্ট স্টেশন, ফিলিং স্টেশন এবং টেইল সিলিং স্টেশন কিনা তা পরীক্ষা করুনসমন্বিত।
1.5 সরঞ্জামের চারপাশে সরঞ্জাম এবং অন্যান্য আইটেম পরিষ্কার করুন।
1.6। ফিডিং ইউনিটের সমস্ত অংশ অক্ষত এবং দৃঢ় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
১.৭। স্বয়ংক্রিয় ফিলিং সিলিং মেশিনের কন্ট্রোল সুইচটি আসল অবস্থানে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং কোনও কারণ আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে হাতের চাকা দিয়ে মেশিনটি ঘুরিয়ে দিনবাধা
১.৮। পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটি স্বাভাবিক তা নিশ্চিত করার পরে, পাওয়ার এবং এয়ার ভালভ চালু করুন এবং ট্রায়াল অপারেশনের জন্য মেশিনটি শুরু করুন।
উচ্চ গতিতে চালান, এবং স্বাভাবিক অপারেশনের পরে ধীরে ধীরে স্বাভাবিক গতিতে বাড়ান।
1.9 উপরের টিউব স্টেশনটি মেশিনের গতির সাথে বৈদ্যুতিক রড টানার গতির সাথে মেলে উপরের টিউব মোটরের গতি সামঞ্জস্য করে।
স্বয়ংক্রিয় ড্রপ টিউব চালু রাখুন।
1.10 প্রেসার টিউব স্টেশন ক্যাম লিঙ্কেজ মেকানিজমের উপরে এবং নিচের পারস্পরিক গতির মাধ্যমে একই সাথে সরানোর জন্য চাপের মাথাকে চালিত করে।
ঠিক আছে, সঠিক অবস্থানে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ টিপুন।
1.11। গাড়িটিকে আলোর অবস্থানে নিয়ে যাওয়ার জন্য হ্যান্ড হুইল ব্যবহার করুন, আলোর ক্যামটিকে সুইচের কাছাকাছি করতে লাইট ক্যামটি ঘুরিয়ে দিন এবং ফটোইলেক্ট্রিক সুইচের আলোর রশ্মিটি 5- দূরত্বের সাথে রঙের চিহ্নের কেন্দ্রে আলোকিত করতে দিন। 10 মিমি।
1.12। এর ফিলিং স্টেশনস্বয়ংক্রিয় ফিলিং সিলিং মেশিনযখন টিউবটি লাইট স্টেশনে তোলা হয়, তখন টিউবটি প্রোবটিকে শঙ্কুর প্রান্তের উপরে তুলে দেয়
প্রক্সিমিটি সুইচের সিগন্যাল PLC এর মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে সোলেনয়েড ভালভের মধ্য দিয়ে কাজ করে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি রেখে
পেস্ট ভর্তি এবং ইনজেকশন 20MM শেষ হয়.
1.13। ফিলিং ভলিউম সামঞ্জস্য করতে, প্রথমে বাদামগুলি আলগা করুন, তারপরে সংশ্লিষ্ট স্ক্রু রডগুলি ঘুরান এবং স্ট্রোক আর্ম স্লাইডারের অবস্থানটি সরান, বাইরের দিকে বাড়ান, অন্যথায় ভিতরের দিকে সামঞ্জস্য করুন এবং অবশেষে বাদামগুলিকে লক করুন।
1.14। সিলিং স্টেশন পাইপের চাহিদা অনুযায়ী সিলিং ছুরি ধারকের উপরের এবং নীচের অবস্থানগুলিকে সামঞ্জস্য করে এবং সিলিং ছুরিগুলির মধ্যে ব্যবধান প্রায় 0.2 মিমি।
1.15। পাওয়ার এবং এয়ার সোর্স চালু করুন, স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সিস্টেম শুরু করুন এবং ফিলিং এবং সিলিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় অপারেশনে প্রবেশ করে।
1.16 স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলার অ-রক্ষণাবেক্ষণকারী অপারেটরদের নির্বিচারে সেটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। সেটিংটি ভুল হলে, ইউনিটটি স্বাভাবিকভাবে কাজ নাও করতে পারে, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে ইউনিটটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। আবেদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হলে, ইউনিটটি চলা বন্ধ হয়ে গেলে দয়া করে এটি করুন।
1.17। ইউনিট চলাকালীন ইউনিট সামঞ্জস্য করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
1.18। শাটডাউন "স্টপ" বোতাম টিপুন, এবং তারপর পাওয়ার সুইচ এবং এয়ার সোর্স সুইচ বন্ধ করুন।
1.19। ফিডিং ইউনিট এবং ফিলিং এবং সিলিং মেশিন ইউনিট পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
1.20 সরঞ্জাম পরিচালনার অবস্থা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড রাখুন।
2. রক্ষণাবেক্ষণ স্পেসিফিকেশন:
2.1। যান্ত্রিক পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য সমস্ত লুব্রিকেটেড অংশগুলি পর্যাপ্ত লুব্রিকেন্ট দিয়ে পূর্ণ করা উচিত।
2.2। অপারেশন চলাকালীন, অপারেটর একটি প্রমিত পদ্ধতিতে কাজ করা উচিত, এবং এটি চালানোর সময় মেশিন টুলের বিভিন্ন উপাদান স্পর্শ করার অনুমতি দেওয়া হয় না, যাতে ব্যক্তিগত আঘাতের দুর্ঘটনা এড়ানো যায়। যদি কোন অস্বাভাবিক শব্দ পাওয়া যায়, তবে কারণটি খুঁজে না পাওয়া পর্যন্ত এটি পরীক্ষা করার জন্য সময়মতো বন্ধ করা উচিত এবং ত্রুটিটি দূর করার পরে মেশিনটি আবার চালু করা যেতে পারে।
2.3। প্রতিটি প্রোডাকশন শুরু করার আগে লুব্রিকেটরকে অবশ্যই তেল দিতে হবে (ফিডিং ইউনিট সহ)
2.4। প্রতিটি উত্পাদনের পরে বন্ধ করার পরে চাপ হ্রাসকারী ভালভের (ফিডিং ইউনিট সহ) জমে থাকা জল নিষ্কাশন করুন
2.5। ফিলিং মেশিনের ভিতরে এবং বাইরে পরিষ্কার করুন এবং ক্ষতি এড়াতে 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি গরম জল দিয়ে ধোয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ
ব্যক্তিগত আঘাত দুর্ঘটনা এড়াতে অপারেশন সময় বিভিন্ন উপাদান. যদি কোন অস্বাভাবিক শব্দ পাওয়া যায়, তবে কারণটি খুঁজে না পাওয়া পর্যন্ত এটি পরীক্ষা করার জন্য সময়মতো বন্ধ করা উচিত এবং ত্রুটিটি দূর করার পরে মেশিনটি আবার চালু করা যেতে পারে।
2.3। প্রতিটি প্রোডাকশন শুরু করার আগে লুব্রিকেটরকে অবশ্যই তেল দিতে হবে (ফিডিং ইউনিট সহ)
2.4। প্রতিটি উত্পাদনের পরে বন্ধ করার পরে চাপ হ্রাসকারী ভালভের (ফিডিং ইউনিট সহ) জমে থাকা জল নিষ্কাশন করুন
2.5। ফিলিং মেশিনের ভিতরে এবং বাইরে পরিষ্কার করুন এবং ক্ষতি এড়াতে 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি গরম জল দিয়ে ধোয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধsealing রিং।
2.6। প্রতিটি উত্পাদনের পরে, মেশিনটি পরিষ্কার করুন এবং প্রধান পাওয়ার সুইচটি বন্ধ করুন বা পাওয়ার প্লাগটি আনপ্লাগ করুন।
2.7। নিয়মিত সেন্সরের সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন
2.8। সমস্ত সংযোগ শক্ত করুন।
2.9। বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল সার্কিট এবং সেন্সরগুলির সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন এবং তাদের শক্ত করুন।
2.10। মোটর, হিটিং সিস্টেম, পিএলসি এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং পরীক্ষা করুন এবং একটি পরিষ্কার পরীক্ষা করুন
সহগ পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলারের স্বাভাবিক পরিস্থিতি কিনা তা পরীক্ষা করুন
2.11। বায়ুসংক্রান্ত এবং সংক্রমণ প্রক্রিয়া ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সমন্বয় করুন এবং তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করুন।
2.12। এর সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ আইটেমস্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলারঅপারেটর দ্বারা পরিচালিত হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড রাখা হয়।
জেডটি-এর বিকাশে বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে, স্বয়ংক্রিয় ফিলিং এবং সিলিং মেশিন এবং স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলার ডিজাইন করুন যদি আপনার উদ্বেগ থাকে তবে অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন
ওয়েবসাইট:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৬-২০২৩
