আঠারোটি ডিবাগিং পদ্ধতি
আইটেম 1 ফাংশন এবং ফোটোইলেকট্রিক সুইচ সমন্বয়
ফিলিং এবং মিটারিং লিফটিং সিটে ফোটোইলেক্ট্রিক সুইচ টিউব টিপে, ফিলিং, হিটিং এবং টেইল চাপার জন্য প্রদত্ত সংকেত হিসাবে ইনস্টল করা হয়। ফোটোইলেকট্রিক সুইচ টিউব স্টেশনটি সনাক্ত করে, তাই যখন ফোটোইলেকট্রিক সুইচের সূচক আলোটি চালু করা উচিত (যদি এটি চালু না হয়, তাহলে ফটোইলেকট্রিক সুইচের সনাক্তকরণ অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন, যদি অবস্থানটি নির্দেশক আলোর সাথে সারিবদ্ধ থাকে এবং এটি চালু নয়, আপনি ফটোইলেকট্রিক সুইচের সনাক্তকরণের দূরত্ব সামঞ্জস্য করতে পারেন, এবং এর বিপরীতে, যখন ফটোইলেকট্রিক সুইচ হয়স্বয়ংক্রিয় ফিলিং এবং সিলিং মেশিনটিউব সনাক্ত করে, টিউব টিপে, ফিলিং, হিটিং এবং টেইল টিপে সেই অনুযায়ী কাজ করবে।
আইটেম 2 কালার মার্ক সেন্সরের সমন্বয়
এর কালার মার্ক সেন্সরস্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলারস্বয়ংক্রিয় রঙ চিহ্ন স্টেশনে ইনস্টল করা হয়. প্রধান টার্নটেবল ডিভাইডার চলা বন্ধ হয়ে গেলে, কালার মার্ক ক্যাম দ্বারা চালিত ইজেক্টর রড এবং কাপ হোল্ডারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সর্বোচ্চ অবস্থানে উঠে যায় এবং একই সময়ে প্রত্যাহারযোগ্য কেন্দ্রীভূত রডটি উত্তোলন করা হয়। , সেন্টারিং রডে ইনস্টল করা স্বয়ংক্রিয় টিউব সিলিং মেশিনের প্রক্সিমিটি সুইচ লাইট চালু আছে এবং রঙের চিহ্ন পরিমাপের জন্য স্টেপিং মোটর ঘোরে। এই সময়ে যদি কালার মার্ক সেন্সর একটি সিগন্যাল পায়, তাহলে স্টেপিং মোটরটি সেট উন্মত্ত কোণে জায়গায় ঘোরে এবং মোটর চলা বন্ধ করে দেয়। কালার মার্ক সেন্সর সামঞ্জস্য করতে, যখন ক্যামটি উত্থাপিত হয় (কাপ হোল্ডারে একটি টিউব থাকে এবং টিউবে রঙের চিহ্নের অবস্থানটি কালার মার্ক সেন্সর প্রোবের ঠিক মাঝখানে থাকে, যার দূরত্ব প্রায় 11 মিমি। কালার মার্ক প্রোব থেকে বিচ্যুত হওয়ার জন্য কালার মার্কের অবস্থান তৈরি করতে ম্যানুয়ালি কাপ হোল্ডারটি ঘোরান, একই সময়ে কালার মার্ক সেন্সরের সুইচ টিপুন, ইন্ডিকেটর লাইট ফ্ল্যাশ হবে, তারপর কাপ হোল্ডারটি ঘোরান যাতে রঙ চিহ্নের অবস্থানটি রঙের চিহ্ন অনুসন্ধানের মুখোমুখি হয়, আবার রঙ চিহ্ন সেন্সরের বোতাম টিপুন এবং এই সময়ে আলো জ্বলতে হবে; পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ঘোরানোর জন্য কাপ ধারকটিকে সামনে এবং পিছনে ঘুরিয়ে দিন, এবং যদি সূচকের আলো জ্বলতে থাকে, তাহলে এর অর্থ হল কালার মার্ক সেন্সর সামঞ্জস্য করা হয়েছে, অন্যথায়, এটি সামঞ্জস্য না হওয়া পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা চালিয়ে যান।
আইটেম 3 স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলিং সিলিং মেশিনের প্রক্সিমিটি সুইচের সমন্বয়
প্রক্সিমিটি সুইচটির দুটি ইনস্টলেশন অবস্থান রয়েছে, একটি প্রধান টার্নটেবল ডিভাইডারের ইনপুট শ্যাফ্টের শেষে ইনস্টল করা হয় এবং অন্যটি কালার স্ট্যান্ডার্ড স্টেশনে ইনস্টল করা হয়। প্রক্সিমিটি সুইচ শুধুমাত্র সিগন্যাল ব্যবহার করবে যখন ধাতব বস্তুটি একটি নির্দিষ্ট দূরত্বের মধ্যে (4 মিমি এর মধ্যে) থাকবে। আউটপুট (সূচক আলো জ্বলে)।
আইটেম 4: স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলিং সিলিং মেশিনের টিউব বিন এবং উপরের টিউব হ্যান্ড্রেলের সমন্বয়
প্রথমে পরীক্ষা করুন যে পাইপ বালতি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে। সঠিক ইনস্টলেশনের একটি পশ্চাদমুখী প্রবণতা রয়েছে যা অনুভূমিক সমতলের সাথে কোণ,
সামঞ্জস্য করার সময়, অনুগ্রহ করে প্রথমে পাইপ বাকেটের বেঁধে রাখা স্ক্রুটি আলগা করুন এবং এটিকে একটি নির্দিষ্ট কোণে (প্রায় 3-5 ডিগ্রি) ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট বরাবর পিছনের দিকে ঘোরান৷ লক্ষ্য করুন যে সামঞ্জস্যের পরে পাইপ বালতি গাইড রেলের নীচের প্লেটের উচ্চতা এবং প্রবণতা কোণ উপরের পাইপ হ্যান্ড্রেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের জন্য, অনুরূপ সামঞ্জস্য করা উচিত, বেঁধে দেওয়া স্ক্রুগুলি আলগা করে দেওয়া উচিত এবং গাইড রেলের ব্যাফেলটি উপরে এবং নীচে, বাম এবং ডানদিকে সরানো উচিত, যাতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি ন্যূনতম ফাঁক দিয়ে গাইড রেলের নীচে প্রবাহিত হতে পারে।
উপরের টিউবের হ্যান্ড্রেইল সামঞ্জস্য করতে, প্রথমে টিউব চেম্বারের নীচের প্লেটে প্রস্তুত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রাখুন, পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাথাটি স্বাভাবিকভাবে ট্র্যাক ব্যাফেল বরাবর উপরের টিউবের হ্যান্ড্রেইলের কাছে গড়িয়ে যেতে দিন, তারপর হ্যান্ড্রেইলটি ধরে রাখুন এবং টিপুন। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এটিকে এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য ঘোরান যতক্ষণ না এটি টার্নটেবলের লম্ব হয়। এই সময়ে, টিউব গুদামের সাপোর্ট বেসের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন যাতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের টিউব কভার প্লেন এবং টিউব কাপের উপরের প্লেনের মধ্যে দূরত্ব 5-10 মিমি হয় এবং হ্যান্ড্রেইলটি সামঞ্জস্য করুন যাতে কেন্দ্ররেখা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ টিউব কাপের কেন্দ্ররেখার সাথে মিলে যায়। দ্রষ্টব্য: টিউব গুদামের সাপোর্ট বেসের উচ্চতা সমন্বয় সাপোর্ট স্ক্রু ঘোরানোর মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। সমন্বয়ের পরে, সমর্থন বেস উপর বন্ধন screws লক করা উচিত। তারপর উপরের টিউব আর্মরেস্টের উপরের প্লেনের মতো একই সমতলে থাকা টিউব বিনের নীচের প্লেটটিকে সামঞ্জস্য করুন।
টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন এমপ্লিফায়ার, কালার মার্ক সেন্সর ইত্যাদি সহ আঠারোটি ডিবাগিং পদ্ধতি।
আইটেম 3 স্বয়ংক্রিয় টিউব সিলিং মেশিনের জন্য প্রক্সিমিটি সুইচের সামঞ্জস্য
প্রক্সিমিটি সুইচটির দুটি ইনস্টলেশন অবস্থান রয়েছে, একটি প্রধান টার্নটেবল ডিভাইডারের ইনপুট শ্যাফ্টের শেষে ইনস্টল করা হয় এবং অন্যটি কালার স্ট্যান্ডার্ড স্টেশনে ইনস্টল করা হয়। প্রক্সিমিটি সুইচ শুধুমাত্র সিগন্যাল ব্যবহার করবে যখন ধাতব বস্তুটি একটি নির্দিষ্ট দূরত্বের মধ্যে (4 মিমি এর মধ্যে) থাকবে। আউটপুট (সূচক আলো জ্বলে)।
আইটেম 4: স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলিং মেশিনের জন্য টিউব বিন এবং উপরের টিউব হ্যান্ড্রেইলগুলির সমন্বয়
প্রথমে পরীক্ষা করুন যে পাইপ বালতি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে। সঠিক ইনস্টলেশনের একটি পশ্চাদমুখী প্রবণতা রয়েছে যা অনুভূমিক সমতলের সাথে কোণ,
সামঞ্জস্য করার সময়, অনুগ্রহ করে প্রথমে পাইপ বাকেটের বেঁধে রাখা স্ক্রুটি আলগা করুন এবং এটিকে একটি নির্দিষ্ট কোণে (প্রায় 3-5 ডিগ্রি) ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট বরাবর পিছনের দিকে ঘোরান৷ লক্ষ্য করুন যে সামঞ্জস্যের পরে পাইপ বালতি গাইড রেলের নীচের প্লেটের উচ্চতা এবং প্রবণতা কোণ উপরের পাইপ হ্যান্ড্রেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের জন্য, অনুরূপ সামঞ্জস্য করা উচিত, বেঁধে দেওয়া স্ক্রুগুলি আলগা করে দেওয়া উচিত এবং গাইড রেলের ব্যাফেলটি উপরে এবং নীচে, বাম এবং ডানদিকে সরানো উচিত, যাতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি ন্যূনতম ফাঁক দিয়ে গাইড রেলের নীচে প্রবাহিত হতে পারে।
উপরের টিউবের হ্যান্ড্রেইল সামঞ্জস্য করতে, প্রথমে টিউব চেম্বারের নীচের প্লেটে প্রস্তুত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রাখুন, পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাথাটি স্বাভাবিকভাবে ট্র্যাক ব্যাফেল বরাবর উপরের টিউবের হ্যান্ড্রেইলের কাছে গড়িয়ে যেতে দিন, তারপর হ্যান্ড্রেইলটি ধরে রাখুন এবং টিপুন। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এটিকে এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য ঘোরান যতক্ষণ না এটি টার্নটেবলের লম্ব হয়। এই সময়ে, টিউব গুদামের সাপোর্ট বেসের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন যাতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের টিউব কভার প্লেন এবং টিউব কাপের উপরের প্লেনের মধ্যে দূরত্ব 5-10 মিমি হয় এবং হ্যান্ড্রেইলটি সামঞ্জস্য করুন যাতে কেন্দ্ররেখা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ টিউব কাপের কেন্দ্ররেখার সাথে মিলে যায়। দ্রষ্টব্য: টিউব গুদামের সাপোর্ট বেসের উচ্চতা সমন্বয় সাপোর্ট স্ক্রু ঘোরানোর মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। সমন্বয়ের পরে, সমর্থন বেস উপর বন্ধন screws লক করা উচিত। তারপর উপরের টিউব আর্মরেস্টের উপরের প্লেনের মতো একই সমতলে থাকা টিউব বিনের নীচের প্লেটটিকে সামঞ্জস্য করুন।
টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন এমপ্লিফায়ার, কালার মার্ক সেন্সর ইত্যাদি সহ আঠারোটি ডিবাগিং পদ্ধতি।
আইটেম 5 স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলিং মেশিনের জন্য চাপ টিউব সিলিন্ডারের সামঞ্জস্য
প্রেসার টিউব সিলিন্ডারের অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ক্রুটি আলগা করুন, প্রথমে অক্ষ এবং শঙ্কু মাথার কেন্দ্র রেখাটি উপরের টিউব স্টেশনে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের কেন্দ্রের সাথে মিলিত করুন এবং তারপরে চাপ টিউব সিলিন্ডারের শেষ অবস্থানে উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন যখন পিস্টন খাদ প্রসারিত হয়. এটি পরামর্শ দেওয়া হয় যখন মাথা এবং পাইপের শেষটি কেবল স্পর্শ করে।
আইটেম 6 এর জন্য ড্রাইভ টপ টিউব আর্মরেস্ট ক্যাম লিঙ্কেজের সামঞ্জস্যস্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলার
টার্নটেবল এবং টিউব বিনের সামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চতা অনুসারে, উপরের টিউব হ্যান্ড্রেইলের ক্যাম লিঙ্কটি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন, যাতে উপরের টিউব হ্যান্ড্রেলটি শুরুর অবস্থানে টিউব বিনের নীচের রেল প্লেটের সাথে একই সমতলে থাকে এবং শেষ অবস্থান টার্নটেবলের লম্ব।
আইটেম 7: পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের পরিবর্তন অনুসারে, উপরের টিউব, রিলিজ টিউব এবং প্রেসার টিউবের মধ্যে সমন্বয় সময়ের পরিপ্রেক্ষিতে সামঞ্জস্য করা হয়। একটি নতুন মেশিন ব্যবহার করার আগে বা বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ স্যুইচ করার পরে, এই তিনটি ক্রিয়া অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। যদি তারা সমন্বিত না হয়, অনুগ্রহ করে প্যারামিটার কলামে তাদের সংশোধন করুন৷
আইটেম 8 টিউব স্টোরেজ ব্যবস্থার সামঞ্জস্য, স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলিং সিলিং মেশিনের জন্য
মেশিনটি কারখানা থেকে বের হওয়ার সময় আপনার দেওয়া পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়েছে (সাধারণত), এই নিবন্ধে প্রদত্ত সমন্বয় পদ্ধতিটি বিভিন্ন কারণে (যেমন পরিবহন, স্পেসিফিকেশনের রূপান্তর, বা কোন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রদান করা হয়নি) কারণে সমন্বয়ের জন্য। কারখানা ছাড়ার আগে প্রস্তুতকারক বা অন্যান্য কারণে) অপারেটরের অন-সাইট রেফারেন্সের জন্য।
আইটেম 9 রঙ চিহ্ন সেন্সর এবং চাপ শঙ্কু সমন্বয়
পায়ের পাতার মোজাবিশেষের রঙের চিহ্নের স্টপ অবস্থান সামঞ্জস্য করুন (নির্দিষ্ট সমন্বয় পদ্ধতির জন্য, অনুগ্রহ করে ম্যানুয়ালটিতে আবদ্ধ SICK বা BANNER রঙের চিহ্ন সেন্সরের প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী পড়ুন)।
কালার কোড স্টেশনে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ চাপ শঙ্কুটির কাজ হল টিউব কাপে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের সঠিক অবস্থান এবং সঠিক নড়াচড়া নিয়ন্ত্রণ করতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষে কিছু চাপ দেওয়া। তাদের মধ্যে একটি ন্যূনতম চাপ রয়েছে যা ঘোরানোর সময় পিছলে যাবে না। শঙ্কু মাথার কেন্দ্রটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের কেন্দ্রের সাথে মিলিত হওয়া উচিত এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ব্যাস অনুযায়ী শঙ্কুর আকৃতি নির্ধারণ করা উচিত।
আইটেম 10 স্বয়ংক্রিয় টিউব সিলিং মেশিনের জন্য শেষ-সিলিং এবং টাইপিং কোড ম্যানিপুলেটরের সমন্বয়
টিউব কাপে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ঢোকান, এটিকে এমবসিং এবং সিলিং স্টেশনে ঘুরিয়ে দিন এবং ইমপ্রিন্টিং চোয়ালগুলিকে বন্ধ অবস্থায় তৈরি করতে হাতটি ঘুরিয়ে দিন। এই সময়ে, লক্ষ্য করুন যে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর লেজের সমতল ক্রিমিং বোর্ডের সমতলের সমান হওয়া উচিত। সমতল পৃষ্ঠে। আপনি যদি লেজের প্রস্থ পরিবর্তন করতে চান, অনুগ্রহ করে চোয়ালের সেট স্ক্রুগুলি আলগা করুন এবং তারপর সেই অনুযায়ী চোয়ালের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন। ভিতরের এবং বাইরের চোয়ালের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করতে, একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ছাড়া একটি বদ্ধ অবস্থায় ভিতরের এবং বাইরের চোয়াল করতে হাত ঘুরিয়ে. এই সময়ে, লক্ষ্য করুন যে ভিতরের এবং বাইরের চোয়ালের মধ্যে কোনও ফাঁক নেই (অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের চোয়ালগুলি টার্নটেবলের লম্ব দিকে একে অপরের সমান্তরাল হওয়া উচিত, এবং দুটি চোয়ালের নীচের পৃষ্ঠগুলি থাকা উচিত। একই সমতল)।
আইটেম 11 শিয়ারিং (গরম-গলে ছাঁটা এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর লেজের অংশ টিপে) ম্যানিপুলেটর
যদি কাটার সময় পায়ের পাতার মোজাবিশেষের লেজ অসম্পূর্ণভাবে কাটা বা রুক্ষ হয়ে যায়, তাহলে প্রথমে পরীক্ষা করে দেখুন দুটি ব্লেড ধারালো কিনা (যদি ব্লেডটি খুব বেশি সময় ধরে ব্যবহার করার পরে ব্লেড ভোঁতা বা ধারালো হয় বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষের উপাদান খুব শক্ত হয়, একজন পেশাদার সময়মতো পরিদর্শন করা উচিত)। সমাধানের জন্য একটি নতুন ছুরি পিষে ফেলা বা প্রতিস্থাপন করা), একই সময়ে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্লেডগুলি বন্ধ করার সময় যোগাযোগের প্রান্তে কোনও ফাঁক রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন (যদি কোনও ফাঁক থাকে তবে আপনি দুটি কম্প্রেশন স্প্রিংগুলির চাপ সামঞ্জস্য করতে পারেন বা ফাঁকের আকার অনুযায়ী একটি কুশন হিসাবে একটি তামার শীট নিন একটি বৃহত্তর ফাঁক দিয়ে শেষে, যাতে ভিতরে এবং বাইরের প্রান্তগুলি সমান্তরাল হয়)।
12 টেস্ট রান
উপরের প্রস্তুতিগুলি সম্পন্ন হওয়ার পরে, দয়া করে মূল ইঞ্জিনে একটি পরীক্ষা চালান। দৌড়ানোর আগে, প্রথমে সেফটি ডোর বন্ধ করুন, টাচ স্ক্রিনে টেস্ট চালানোর গতি সেট করুন (সর্বনিম্ন গতি যা মেশিনটিকে চালু করতে এবং চালাতে পারে), এবং প্রথমে জগ সুইচ ব্যবহার করুন (নিরন্তর প্রেস-রিলিজ- প্রেস-রিলিজ,) বেশ কয়েকটি সরঞ্জামগুলিতে কোন অস্বাভাবিকতা নেই তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য, তারপরে প্রধান ইঞ্জিনের স্টার্ট সুইচ টিপুন, প্রায় 3 মিনিটের জন্য প্রধান ইঞ্জিনটি চালান এবং একই সময়ে প্রতিটি অংশের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন। সবকিছু স্বাভাবিক আছে তা নিশ্চিত করার পরে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় গতিতে প্রধান ইঞ্জিনের গতি সেট করুন।
সংকুচিত বায়ুর উত্সটি সংযুক্ত করুন, চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করুন, যাতে বায়ুচাপ পরিমাপক যন্ত্রে প্রদর্শিত সংখ্যাটি বায়ুচাপ সেট করা হয় (বায়ুচাপের মান সাধারণত 0.5Mpa-0.6Mpa এর একটি নির্দিষ্ট মান)।
গরম করার সুইচটি স্পর্শ করুন, গরম বায়ু জেনারেটর কাজ করতে শুরু করে এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সেট তাপমাত্রা প্রদর্শন করে। 3-5 মিনিটের পরে, গরম বায়ু জেনারেটরের আউটলেট তাপমাত্রা সেট কাজের তাপমাত্রায় পৌঁছে যায় (উপাদান, উপাদান, প্রাচীরের বেধ এবং প্রতি ইউনিট সময় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে)। পটিংয়ের সময়ের সংখ্যা এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার মতো বিষয়গুলি গরম বায়ু জেনারেটরের গরম করার তাপমাত্রা নির্ধারণ করে (প্লাস্টিকের যৌগিক পাইপ সাধারণত 300-450 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের যৌগিক পাইপ সাধারণত 350-500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয়)।
আইটেম 13 টিউব কাপ কোর প্রতিস্থাপন
বিভিন্ন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যাস এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আকার অনুযায়ী টিউব আসনের ভিতরের কোর প্রতিস্থাপন করা খুবই সহজ।
স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলিং মেশিনের জন্য আইটেম 14 ফিলিং অগ্রভাগ
বিভিন্ন আকারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বিভিন্ন অ্যাপারচার সহ ইনজেকশন অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন। ইনজেকশন অগ্রভাগের অ্যাপারচারটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ব্যাস, ইনজেকশনযুক্ত তরলটির নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং সান্দ্রতা, ভরাট ভলিউম এবং উত্পাদন গতির মতো বিস্তৃত কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়।
আইটেম 15 ডোজ পাম্প নির্বাচন এবং সমন্বয়
উপাদানের ভরাট ডোজ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং পিস্টন ব্যাস ডোজ অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।
পিস্টন ব্যাস 23mm ভলিউম ভলিউম 2-35mL
পিস্টন ব্যাস 30mm ভরাট ভলিউম 5-60mL
পিস্টন ব্যাস 40mm ভরাট ভলিউম 10-120Ml
পিস্টন ব্যাস 60mm ভরাট ভলিউম 20-250Ml
পিস্টন ব্যাস 80mm ভরাট ভলিউম 50-400Ml
পিস্টন প্রতিস্থাপন করে (পিস্টনের ব্যাস পরিবর্তন করে) এবং ফিলিং স্ট্রোক সামঞ্জস্য করে একটি বৃহত্তর ফিলিং পরিসর পাওয়া যেতে পারে।
আইটেম 16 চেইন টেনশন সমন্বয়
ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা করুন এবং চেইন টেনশনকে মাঝারি করতে চেইন টেনশনারের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।
আইটেম 17 বায়ু চাপ সামঞ্জস্য
স্বাভাবিক কাজের বায়ু সার্কিটের চাপ একটি ধ্রুবক মান পৌঁছানোর জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করুন (মোট বায়ুচাপ সাধারণত 0.60Mpa হয় এবং উপরের পাইপের বায়ুচাপ সাধারণত 0.50-0.60Mpa হয়)
আইটেম 18 পেস্ট লেজ বন্ধ ফুঁ সংকুচিত বায়ু নিয়ন্ত্রণ
ফাংশন হল: প্রতিটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ভরাট করার পরে, ইনজেকশন অগ্রভাগের আনুগত্য (পেস্ট লেজ) বন্ধ হয়ে যাবে। পদ্ধতিটি হল: মলমের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, সামঞ্জস্যের গাঁটটিকে সংশ্লিষ্ট বায়ুর পরিমাণে হাত দিয়ে ঘুরিয়ে দিন এবং তারপরে সামঞ্জস্যের পরে বেঁধে রাখা বাদামটি শক্ত করুন।
স্মার্ট ঝিটং-এর বিকাশে বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে, ডিজাইন স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলার স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলিং মেশিন কাস্টমাইজ পরিষেবা অফার করে
আপনার উদ্বেগ থাকলে যোগাযোগ করুন
@কার্লোস
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
আরও ধরনের অ্যালুমিনিয়াম টিউব ফিলিং মেশিনের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১২-২০২২
