টিউব ফিলিং মেশিনের জন্য সিলিং গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করা যায়

一、1। সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করতে সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া 

তাপমাত্রা হ'ল প্রথম ফ্যাক্টর যা টিউব ফিলিং মেশিনগুলির সিলিংয়ের দৃ ness ়তার উপর প্রভাব ফেলে। প্লাস্টিকের টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন অভ্যন্তরীণ গরম এবং সিলিং গ্রহণ করে। স্পষ্টতই, খুব কম তাপমাত্রা টিউব লেজের উপাদানগুলি পুরোপুরি গলে না ফেলে এবং মেশিন সিলিং প্রসেসিংয়ের সময় টিউব লেজটি ফিউজ করতে পারে না, তবে খুব উচ্চ তাপমাত্রা সিলিং প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত গলে যেতে পারে, ফলে বিকৃতি, পাতলা ইত্যাদি হয়, যার ফলে সিলিং ফলাফল ফুটো হয়।

সিলিং উপাদানের ধরণ এবং বেধ অনুযায়ী ধাপে ধাপে অভ্যন্তরীণ হিটারের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন। সাধারণত, আপনি টিউব সরবরাহকারী দ্বারা প্রস্তাবিত সর্বনিম্ন তাপমাত্রার পরিসীমা থেকে শুরু করতে পারেন এবং 5 ~ 10 ℃ EAC দ্বারা পরিসীমাটি সামঞ্জস্য করতে পারেনএইচ সময়, তারপরে একটি সিলিং পরীক্ষা পরিচালনা করুন, সিলিং এফেক্টটি পর্যবেক্ষণ করুন, চাপ গেজের মাধ্যমে চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন এবং সর্বোত্তম তাপমাত্রা না পাওয়া পর্যন্ত এটি রেকর্ড করুন।

তদন্ত 2. বন্ডিং চাপ প্যারামিটার সেটআপ

উপযুক্ত বন্ধন চাপ সিলিং পয়েন্টে উপকরণগুলি শক্তভাবে ফিট করতে পারে এবং সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করতে পারে। যখন চাপ অপর্যাপ্ত হয়, তখন টিউব লেজের উপাদানগুলিতে একটি ফাঁক থাকতে পারে এবং এটি একটি দৃ strong ় বন্ধন গঠন করতে পারে না; অতিরিক্ত চাপ সিলিং উপাদানের ক্ষতি করতে পারে বা সিলিংয়ের অসম বিকৃতি সৃষ্টি করতে পারে।

সমাধান: ফিলিং মেশিনের সংকুচিত বায়ুচাপটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, ডিভাইসটি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন, সিলিং উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং টিউব বেধ মেশিন টিউব আকারের ব্যাসের স্পেসিফিকেশন অনুসারে চাপটি সামঞ্জস্য করুন, অ্যাডজাস্টমেন্টের সময় একটি ছোট পরিসরে চাপ বাড়াতে বা হ্রাস করুন (যেমন 0.1 ~ 0.2 এমপিএ) এবং তারপরে শাসনের পরীক্ষা করার জন্য পরীক্ষা করা পরীক্ষা করার জন্য। একই সময়ে, ব্যাচ টিউব আকারের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করুন。

তদন্ত 3, বন্ডিং সময় সেটআপ：

যদি বন্ডিং সিলিংয়ের সময়টি খুব ছোট হয় তবে সিলিং প্রক্রিয়াটি শেষ হওয়ার আগে টিউব লেজগুলি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হতে পারে না; যদি সিলিং সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে এটি সিলিং উপাদানের উপর খারাপ প্রভাব ফেলতে পারে।

সমাধান: সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং সিলিং উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সিলিংয়ের সময়টি সামঞ্জস্য করুন। যদি এটি প্রথমবারের মতো ডিবাগ করা হয় তবে আপনি উপাদান সরবরাহকারী দ্বারা সরবরাহিত রেফারেন্স সময় থেকে শুরু করতে পারেন এবং সিলিং প্রভাব অনুসারে সময়টি যথাযথভাবে বাড়াতে বা হ্রাস করতে পারেন, প্রায় 0.5 ~ 1 সেকেন্ডের প্রতিটি সমন্বয় পরিসীমা সহ, যতক্ষণ না সিলিং দৃ firm ় এবং ভাল দেখাচ্ছে।

二、টিউব ফিলিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন

1। লেজ সিলিং ছাঁচের পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন:

তদন্ত, গরম বায়ু সিলিং অংশটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে পরা যেতে পারে, ফলস্বরূপ অনিয়মিত লেজ সিলিং আকার বা অসম লেজ সিলিং চাপ তৈরি করে।

সমাধান: নিয়মিত গরম বায়ু সিলিং অংশের পরিধান পরীক্ষা করুন। যদি অংশের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচগুলি, ডেন্টস বা পরিধান একটি নির্দিষ্ট সীমা ছাড়িয়ে যায় তবে ছাঁচটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

2। হিটিং উপাদান পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন:

হট এয়ার বন্দুকের উপাদান ব্যর্থতা বা হিটিং প্রোগ্রামটি লেজ সিলিং অংশের অসম গরম করার কারণ হতে পারে, যাতে লেজ সিলিং উপাদান পুরোপুরি গলে যেতে পারে না।

সমাধান: গরম বায়ু উপাদান ক্ষতিগ্রস্থ, শর্ট-সার্কিট বা দুর্বল যোগাযোগে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। হিটিং উপাদানটির প্রতিরোধের মানটি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে রয়েছে কিনা তা সনাক্ত করতে সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলি (যেমন মাল্টিমিটার) ব্যবহার করুন। যদি উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে দয়া করে এটি একই মডেলের একটি হিটিং উপাদান দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।

3। সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং লুব্রিকেশন:

যখন টিউব ফিলিং মেশিনগুলি চলমান থাকে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে, কিছু উপকরণ লেজ সিলিং অংশগুলিতে থাকতে পারে, যা অবিলম্বে ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করা দরকার। এই অবশিষ্টাংশগুলি লেজ সিলিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

সমাধান: টিউব ফিলিং মেশিনের নির্দেশিকা ম্যানুয়াল অনুসারে, নিয়মিত প্রাসঙ্গিক সংক্রমণ অংশগুলি লুব্রিকেট করুন এবং উপযুক্ত লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করুন। একই সময়ে, সিলিং প্রান্তের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত সিলিং প্রান্তে অবশিষ্টাংশগুলি পরিষ্কার করুন।

三、উপযুক্ত প্লাস্টিকের টিউব উপাদান চয়ন করুন,

1। টিউব উপাদান নির্বাচন:

বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপকরণগুলির গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সিলিং লেজগুলির দৃ ness ়তার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যদি সিলিং উপাদান এবং সূত্রটি অযৌক্তিক হয় তবে বিশুদ্ধতা অপর্যাপ্ত বা অমেধ্য রয়েছে, সিলিংটি অস্থির হবে।

সমাধান: তারা উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভরযোগ্য মানের সিলিং উপকরণ নির্বাচন করুন

2। টিউব আকারের স্পেসিফিকেশন নির্বাচন:

উপাদান, আকার, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং টিউবের অন্যান্য কারণগুলি সিলিং প্রভাবকেও প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টিউবের রুক্ষ পৃষ্ঠের ফলে সিলিং উপাদানগুলি সমানভাবে মেনে চলতে পারে না, ফলে সিলিং পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে।

সমাধান: তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত টিউবগুলি নির্বাচন করুন। রুক্ষ পৃষ্ঠগুলির সাথে টিউবগুলির জন্য, গ্রাইন্ডিং এবং ক্লিনিংয়ের মতো প্রিট্রেটমেন্ট সিলিং প্রভাবকে উন্নত করার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সনাক্ত করা এবং একাধিক পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন।

   পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, তাদের নিরীক্ষণ এবং শর্ত

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনগুলি সিলিং উপাদানের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে এবং সিলিং লেজগুলিতে বিভিন্ন ফলাফল উত্পাদন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি টিউবটি উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে থাকে তবে সিলিং উপাদানগুলি প্রচুর আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় লেজটি সিল করার সময় তার গলে যাওয়া এবং ফিউশন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে; খুব কম তাপমাত্রা উপাদানকে ভঙ্গুর করে তুলতে পারে, যা সিলিংয়ের পক্ষে উপযুক্ত নয়।