টিউব ফিলিং মেশিনের জন্য সিলিং গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করবেন

一,1. সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়া সমন্বয় 

তাপমাত্রা হল প্রথম ফ্যাক্টর যা টিউব ফিলিং মেশিনের সিলিংয়ের দৃঢ়তাকে প্রভাবিত করে। প্লাস্টিকের টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন অভ্যন্তরীণ গরম এবং সিলিং গ্রহণ করে। স্পষ্টতই, খুব কম তাপমাত্রার কারণে টিউব লেজের উপাদান সম্পূর্ণরূপে গলে যাবে না, এবং মেশিন সিলিং প্রক্রিয়াকরণের সময় টিউব টেল ফিউজ করতে পারে না, তবে খুব বেশি তাপমাত্রার কারণে সিলিং প্লাস্টিক উপাদানগুলি অত্যধিকভাবে গলে যেতে পারে, যার ফলে বিকৃতি, পাতলা হয়ে যায় ইত্যাদি। , যার ফলে সিলিং ফলাফল ফুটো.

সিলিং উপাদানের ধরন এবং বেধ অনুসারে ধাপে ধাপে অভ্যন্তরীণ হিটারের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন। সাধারণত, আপনি টিউব সরবরাহকারীর দ্বারা সুপারিশকৃত সর্বনিম্ন তাপমাত্রার পরিসর থেকে শুরু করতে পারেন এবং 5~10℃ eac দ্বারা পরিসীমা সামঞ্জস্য করতে পারেনh সময়, তারপরে একটি সিলিং পরীক্ষা পরিচালনা করুন, সিলিং প্রভাব পর্যবেক্ষণ করুন, চাপ পরিমাপের মাধ্যমে চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন এবং সর্বোত্তম তাপমাত্রা না পাওয়া পর্যন্ত এটি রেকর্ড করুন।

Investigation2.Bonding চাপ পরামিতি সেটআপ

উপযুক্ত বন্ধন চাপ সিলিং পয়েন্টে উপকরণগুলিকে শক্তভাবে ফিট করতে পারে এবং সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করতে পারে। যখন চাপ অপর্যাপ্ত হয়, টিউব লেজের উপাদানে একটি ফাঁক থাকতে পারে এবং এটি একটি শক্তিশালী বন্ধন গঠন করতে পারে না; অতিরিক্ত চাপ সিলিং উপাদানের ক্ষতি করতে পারে বা সিলিংয়ের অসম বিকৃতি ঘটাতে পারে।

সমাধান: ফিলিং মেশিনের সংকুচিত বায়ুচাপ নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, ডিভাইসটি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন, সিলিং উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যাসের মধ্যে টিউব বেধ মেশিনের টিউবের আকারের বৈশিষ্ট্য অনুসারে চাপ সামঞ্জস্য করুন, বৃদ্ধি করুন বা সামঞ্জস্য করার সময় একটি ছোট পরিসরে (যেমন 0.1~ 0.2MPa) চাপ কমিয়ে দিন এবং তারপর সিলিংয়ের দৃঢ়তা পরীক্ষা করার জন্য একটি সিলিং পরীক্ষা পরিচালনা করুন। একই সময়ে, ব্যাচ টিউবের আকারের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন।

Investigation3, বন্ধন সময় সেটআপ：

যদি বন্ধন সিল করার সময় খুব কম হয়, তাহলে সিলিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার আগে টিউব টেল উপাদান সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত নাও হতে পারে; যদি সিল করার সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে এটি সিলিং উপাদানের উপর খারাপ প্রভাব ফেলতে পারে।

সমাধান: সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং সিলিং উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সিল করার সময় সামঞ্জস্য করুন। যদি প্রথমবার ডিবাগ করা হয়, তাহলে আপনি উপাদান সরবরাহকারীর দেওয়া রেফারেন্স সময় থেকে শুরু করতে পারেন এবং সিলিং এফেক্ট অনুযায়ী সময়কে যথাযথভাবে বাড়াতে বা কমাতে পারেন, প্রতিটি সামঞ্জস্যের পরিসর প্রায় 0.5 ~ 1 সেকেন্ডের সাথে, যতক্ষণ না সিলিং হয়। দৃঢ় এবং ভাল দেখায়।

二,টিউব ফিলিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন

1. টেল সিলিং ছাঁচ পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন:

তদন্ত, গরম বায়ু সিলিং অংশ দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে ধৃত হতে পারে, অনিয়মিত লেজ sealing আকৃতি বা অসম লেজ sealing চাপ ফলে.

সমাধান: নিয়মিত গরম এয়ার সিলিং অংশের পরিধান পরীক্ষা করুন। অংশের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ, ডেন্ট বা পরিধান একটি নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করলে, ছাঁচটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

2. গরম করার উপাদান পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন:

হট এয়ার বন্দুকের উপাদান ব্যর্থতা বা হিটিং প্রোগ্রামের কারণে টেইল সিলিং অংশের অসম গরম হতে পারে, যাতে লেজ সিল করার উপাদান সম্পূর্ণরূপে গলে যেতে পারে না।

সমাধান: গরম বাতাসের উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্থ, শর্ট সার্কিট বা খারাপ যোগাযোগে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। গরম করার উপাদানটির প্রতিরোধের মান স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আছে কিনা তা সনাক্ত করতে সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলি (যেমন মাল্টিমিটার) ব্যবহার করুন। উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্ত হলে, অনুগ্রহ করে দ্রুত একই মডেলের একটি গরম করার উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

3. সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ:

যখন টিউব ফিলিং মেশিনগুলি চলছে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে, কিছু উপকরণ লেজের সিলিং অংশগুলিতে থাকতে পারে, যা অবিলম্বে ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। এই অবশিষ্টাংশগুলি লেজ সিলিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

সমাধান: টিউব ফিলিং মেশিনের নির্দেশনা ম্যানুয়াল অনুযায়ী, নিয়মিতভাবে প্রাসঙ্গিক ট্রান্সমিশন অংশগুলি লুব্রিকেট করুন এবং উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন। একই সময়ে, সিলিং প্রান্তের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে সিলিং প্রান্তে অবশিষ্টাংশগুলি পরিষ্কার করুন।

三,উপযুক্ত প্লাস্টিকের টিউব উপাদান নির্বাচন করুন,

1. টিউব উপাদান নির্বাচন:

বিভিন্ন প্লাস্টিক সামগ্রীর গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সিলিং লেজের দৃঢ়তার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যদি সিলিং উপাদান এবং সূত্র অযৌক্তিক হয়, বিশুদ্ধতা অপর্যাপ্ত হয় বা অমেধ্য থাকে, সিলিং অস্থির হবে।

সমাধান: তারা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ নিশ্চিত করতে নির্ভরযোগ্য মানের সিলিং উপকরণ নির্বাচন করুন

2. টিউব আকার স্পেসিফিকেশন নির্বাচন:

উপাদান, আকার, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং টিউবের অন্যান্য কারণগুলিও সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টিউবের রুক্ষ পৃষ্ঠের কারণে সিলিং উপাদান সমানভাবে না লেগে থাকতে পারে, এইভাবে সিলিং কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।

সমাধান: তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত টিউব নির্বাচন করুন। রুক্ষ পৃষ্ঠের টিউবগুলির জন্য, সিলিং প্রভাব উন্নত করার জন্য গ্রাইন্ডিং এবং পরিষ্কারের মতো প্রিট্রিটমেন্ট বিবেচনা করা যেতে পারে। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সনাক্ত করা এবং একাধিক পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন।

   পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, নিরীক্ষণ এবং তাদের অবস্থা

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনগুলি সিলিং উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে এবং সিলিং লেজের ক্ষেত্রে বিভিন্ন ফলাফল তৈরি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি টিউবটি উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে থাকে, তবে সিলিং উপাদানটি প্রচুর আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় লেজটিকে সিল করার সময় এর গলন এবং ফিউশন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে; খুব কম তাপমাত্রা উপাদানটিকে ভঙ্গুর করে তুলতে পারে, যা সিল করার জন্য উপযুক্ত নয়।