Кратко описание на високоскоростна машина за пълнене на тръби:
1. Електрическото серво на високоскоростната машина за пълнене на туби може да регулира скоростта индивидуално, производствената скорост на машината за пълнене на туби може да се регулира.
2,Проектираната скорост на високоскоростната машина за пълнене на туби е при висока скорост 320 пълнене на туби за минути, а нормално високата скорост е около 280 пълнене на туби за минута
2. Джог устройството работи на ниска скорост за по-лесно бягане
3. Главен панел (HMI) за регулиране на всички настройки на диаметъра на производствената обработка
4. Операционният панел показва производственото количество и състоянието на производствената линия за наблюдение
5. Според нуждите на клиента машината за тръби има множество набори от формули за тръба от пълнител, съхранявани в PLC
6. Контролният панел на високоскоростната машина за пълнене на туби може да задава параметрични функции
7. Автоматичната машина за пълнене на туби има операционен панел, защитен от 3 различни нива на работа за управление на властта
8. Високоскоростна машина за пълнене на туби, приета Независим електрически шкаф от неръждаема стомана с климатик, ниво на защита достига IP65 или по-високо. Кабелните скари от тръбен пълнител между електрическите шкафове и машините използват затворени кабелни скари, кабелите влизат от горната част на машината на високо ниво.
В бъдеще системата за управление на високоскоростната машина за пълнене на туби може да използва Siemens profitnet за прехвърляне на данни към MES и свързване с MES системата.
LFC4002 Високоскоростна машина за пълнене на туби е пълнител за тръби с четири станции за пълнене и запечатване. Използвана пълна серво машина за запечатване на пластмасови тръби, независимо разработена, проектирана и произведена от нашата компания, проектираната скорост е около 320 пълнене на тръби в минута, високоскоростният пълнител за тръби е подходящ за пълнене на различни спецификации на стерилни или нестерилна среда, широко използвана за алуминиево-пластмасови композитни тръби, пластмасови тръби и процес на пълнене на алуминиеви тръби, проектната скорост е 320 тръби/минута, а действителната максимална нормална скорост на производство на тръба с пълнител е 250-340 тръби/минута. точността на пълнене е ≤±0,5%. Механичната част на алуминиевата тръба е запечатана чрез сгъваемо уплътнение, алуминиево-пластмасовата композитна тръба е запечатана чрез горещ въздух или технология за високочестотно нагряване
Високоскоростна машина за пълнене на тръби Основен трансмисионен механизъм:
Високоскоростна машина за пълнене на туби използва вградена направляваща релса от легирана стомана, антивибрационен механизъм за заключване на тръбния държач за чаша с три лагера, комплект от 4kW серво периодично задвижван верижен механизъм за транспортиране на чаша. тази високоскоростна машина определя максималната висока скорост @320 пълнене на туби за минути и стабилност за пълнене и запечатване на пластмасови туби
Високоскоростна машина за пълнене на туби верижно транспортно устройство за чаши за тръби се състои от три набраздени горни, долни и странични водещи релси от легирана стомана. Три търкалящи лагера са монтирани на основата на тръбната чаша и търкалящите лагери се движат насочено в жлебовете и задвижват тръбите. Веригата на пълначната машина не се износва при продължителна работа. Има и два горни и долни иглени ролкови лагера, монтирани на щифтове за въртене за промяна на размера на тръбата.
Високоскоростна машина за пълнене на туби, веригата за транспортиране на туби закрепва пантите и фиксира седалките на тубите (позициониране с три лагера, стоманена водеща релса) един към друг чрез назъбен транспортен ремък. Зъбният транспортен ремък на машината за пълнене на туби работи стриктно според траекторията на предаване на задвижващото колело. тръбната чашка е монтирана на всеки пръстен на седалката на тръбата. машината за пълнене има 116 тръбни чаши, уверете се, че машината може да работи с висока скорост 320 епруветки /минути, тръбната чаша е изработена от високо лек POM материал и отговаря на спецификациите на тръбите и изискванията за дизайн.
Високоскоростната конвейерна верига на машината за пълнене на тръби има защита от претоварване, която се осъществява от прецизен синхронен ограничител на въртящия момент с връщане на произход, монтиран на трансмисионното колело, който има дълъг експлоатационен живот. Ако тръбната верига е заседнала, съединителят се изключва, превключвателят за близост се задейства и машината спира незабавно дори в състояние на работа с висока скорост
Високоскоростна машина за пълнене на туби eOnline процес на почистване
1. Системата за пълнене на високоскоростната машина за пълнене на тръби и бункерът могат да бъдат автоматично почистени от CIP станцията в затворен цикъл едновременно.
2. Преди стартиране на CIP за високоскоростна машина за пълнене на туби, дюзата за пълнене на туби се монтира със специфичен CIP манекен, почистващата течност ще бъде изпусната от машината за запечатване на пластмасови тръби през тръбопровода, свързан към CIP манекена.
3. CIP работна станция (осигурена от клиента) осигурява почистващ агент към входа на бункера от високоскоростна машина за пълнене на туби. В цилиндъра е монтирана топка за пръскане, която пръска почистващия препарат върху вътрешната повърхност на цилиндъра. Системата за пълнене на машината за запечатване на пластмасови тръби е проектирана в съответствие с хигиенните принципи и CIP почистващата течност може да достигне до всички повърхности на високоскоростна машина за пълнене на тръби, тръби и инструменти, които влизат в контакт с продукта по време на процеса на машина за запечатване на пластмасови тръби. Движещите се части на машината за пълнене на тръби, които влизат в контакт с продукта по време на производствения процес, като бутални помпи, бъркалки и т.н., също ще се въртят съответно по време на CIP почистване, за да се гарантира, че всички повърхности на движещите се части могат да бъдат напълно почистени.
4. Свързващата тръба за връщане на почистващата течност към CIP системата на клиента на високоскоростна машина за пълнене на тръби (връщащата помпа не е включена в обхвата на доставката)
5. Машината за запечатване на пластмасови тръби може да настрои цикли на почистване и дезинфекция според нуждите на клиента и всички почиствания и дезинфекция се конфигурират в CIP станцията
6. Параметри на високоскоростна машина за пълнене на тръби като високоскоростен параметър. температурата, налягането, скоростта на потока и времето на CIP цикъла могат да бъдат зададени от CIP станцията според изискванията на клиента.
7. Дюзите за пълнене на машината за пълнене на пластмасови туби също могат бързо да се отделят от помпената система за офлайн почистване.
8. CIP трафикът, изискван за високоскоростна машина за пълнене на тръби, е 2T/H или повече
Високоскоростна машина за пълнене на туби, използваща роботи за подаване на епруветки (15x2 епруветки, взети в двойни редове всеки път, 9-12 пъти/минута):
Съгласно програмираната програма, високоскоростната машина за пълнене на туби има робот, който всеки път изважда два реда туби от фиксираната кутия за туби, прехвърля ги в горната част на чашата за тръби и след това ги вкарва вертикално в чашата за тръби за висока скорост , Роботът има тръбен опорен метод и използва неръждаема стомана за затягане на пръстите. може да се разглобява за почистване и дезинфекция или да се дезинфекцира със спрей с водороден пероксид, когато високоскоростният пълнител на тръбата е спрян
Решетката открива дали има останала тръба в пръста на робота, която не е била поставена в чашата на тръбата, и активира механизма за екстубация, за да извади тръбата от пръста, след което продължава да взема тръбата.
LFC4002 Високоскоростна машина за пълнене на туби има следните предимства:
а. Система за управление: Високоскоростна машина за пълнене на туби използва сензорен екран на Siemens и японски контролер за движение Keyence, задвижван изцяло от серво шина; шумът е по-малък от 75 децибела.
b. Индексиращ механизъм: машината за пълнене използва серво система като индексатор за високоскоростна работа на машината @320 туби на минути цел, разработва диференциален софтуер за увеличаване на съотношението динамично към статично, удължава статичното време на пълнене и запечатване, гарантира, че стабилната скорост на машината за пълнене на пластмасови туби е над висока скорост от 260 бр. пълнене на туби за минути
c. Направляваща релса на веригата за чаши: Автоматичната машина за пълнене на туби използва работа с четири станции с четири дюзи за пълнене за високоскоростно пълнене, вградена водеща релса от легирана стомана, антивибрационен механизъм за заключване на държача за чаши с три лагера, когато машината работи с висока скорост
d. Разделяне на зоните: машината за пълнене и запечатване на пластмасови тръби има функция за самопочистване на тръбите, зареждане на тръби с роботизирана машина, зареждане на тръби със серво клапа, автоматично разтоварване на тръби, пълнене и запечатване, разреждане на серво тръби и други зони са разделени според изискванията на GMP.
д. Позициониране на кутията за тръби: автоматичната машина за пълнене на тръби приема двуслоен транспорт. Тръбната кутия се транспортира на горния слой, позициониран върху наклонената платформа, а празната кутия се връща на долния слой.
f. Метод за зареждане на туби: Робот или машина за зареждане на туби влиза в епруветки и може да съхранява 3000-4000 епруветки всеки път.
ч. Сравнителен анализ на серво: сигнал за улавяне на болна цветна маркировка, позициониране на серво въртене с голям въртящ момент, висока скорост и стабилност.
i. Серво пълнене: автоматичната машина за пълнене на туби използва серво задвижване с пълна линия и пълно пълнене с керамична помпа, която никога няма да се износи.
j. Затягане и сплескване на алуминиева тръба: Механизмът за затягане и сплескване на устройството за запечатване на опашката първоначално е бил сплескване тип ножица, което може лесно да натисне въздух в тръбата. сменен на хоризонтален механизъм за затягане и сплескване, който е без прах и избягва навлизането на газ в тръбата.
к. Уплътнение на опашката на алуминиева тръба: При уплътняване на опашката на тръбата, сгъването и затягането възприема хоризонтално линейно движение с насочване на лагера (първоначално тип дъгово захващане), без да дърпа тръбата нагоре. Това е особено подходящо за тройни опашки.
п. Разтоварващо устройство: Сервото изхвърля четирипътната тръба и има функция за отхвърляне.
о. Синхронно транспортиране: сервопрекъснато движение, отделно транспортиране по коритото, добра синхронизация.
стр. Бункер под налягане: приема режима на бързо отваряне на разпределителната тръба за свързване към помпата за пълнене.
р. Онлайн CIP: Може да се почиства онлайн или офлайн.
No | параметър | забележки | |
Спецификация на тръбата(mm) | Диаметър 13~30, дължина 60~250 |
| |
Позициониране на цветен знак (mm) | ±1,0 |
| |
Капацитет на пълнене(ml) | 1,5~200 (Отговаря на спецификациите 5g-50g, специфични спецификации и размери според разнообразието и технологията) |
| |
Точност на пълнене(%) | ≤±0,5 |
| |
Уплътнителни опашки | Предлагат се двукратни, тройни и седловидни гънки. |
| |
Изходен капацитет | 250-300 туби в минута |
| |
Подходяща тръба | Алуминиева тръба Пластмасова тръба Алуминиева пластмасова тръба |
| |
Консумирана мощност(kW) | туба с пълнител | 35 |
|
робот | 10 |
| |
Мощност | 380V 50Hz |
| |
налягане на въздуха | 0,6MPa |
| |
Консумация на въздух(m3/ч) | 20~30 |
| |
Форма на предавателна верига | (Внос от Италия) Арматурен синхронен ремъчен тип (серво задвижване) |
| |
предавателен механизъм | Пълно серво задвижване |
| |
размер(mm) | Дължина 3700 Ширина 2000 Височина 2500 |
| |
Общо тегло (кг) | 4500 |
Smart zhitong има много професионални дизайнери, които могат да проектиратМашина за пълнене на тубиспоред реалните нужди на клиентите
Моля, свържете се с нас за безплатна помощ @whatspp +8615800211936
Процес на услуга за персонализиране на машината за пълнене и запечатване
1. Анализ на търсенето: (URS) Първо, доставчикът на услуги за персонализиране ще има задълбочена комуникация с клиента, за да разбере производствените нужди на клиента, характеристиките на продукта, изискванията за продукция и друга ключова информация. Чрез анализ на търсенето се уверете, че персонализираната машина може да отговори на действителните нужди на клиентите.
2. План за проектиране: Въз основа на резултатите от анализа на търсенето, доставчикът на услуги за персонализиране ще разработи подробен план за проектиране. Планът за проектиране ще включва структурния дизайн на машината, дизайна на системата за управление, дизайна на потока на процеса и др.
3. Персонализирано производство: След като проектният план бъде потвърден от клиента, доставчикът на услуги за персонализиране ще започне производствена работа. Те ще използват висококачествени суровини и части в съответствие с изискванията на проектния план за производство на машини за пълнене и запечатване, които отговарят на нуждите на клиента.
4. Инсталиране и отстраняване на грешки: След като производството приключи, доставчикът на услуги за персонализиране ще изпрати професионални техници на сайта на клиента за инсталиране и отстраняване на грешки. По време на процеса на инсталиране и пускане в експлоатация техниците ще проведат цялостни проверки и тестове на машината, за да гарантират, че тя може да работи нормално и да отговаря на производствените нужди на клиента. Предоставяне на FAT и SAT услуги
5. Услуги за обучение: За да се гарантира, че клиентите могат да използват машината за пълнене и запечатване умело, нашите персонализирани доставчици на услуги също ще предоставят услуги за обучение (като отстраняване на грешки във фабриката). Съдържанието на обучението включва методи за работа с машината, методи за поддръжка, методи за отстраняване на неизправности и др. Чрез обучение клиентите могат по-добре да овладеят уменията за използване на машината и да подобрят ефективността на производството).
6. Следпродажбено обслужване: Нашият персонализиран доставчик на услуги също ще осигури цялостно следпродажбено обслужване. Ако клиентите срещнат проблеми или имат нужда от техническа поддръжка по време на употреба, те могат да се свържат с персонализирания доставчик на услуги по всяко време, за да получат навременна помощ и поддръжка.
Метод на доставка: с карго и въздух
Срок на доставка: 30 работни дни
1. Машина за пълнене на тръби @ 360 бр./минута:2. Машина за пълнене на туби @280cs/минута:3. Машина за пълнене на туби @200cs/минута4. Машина за пълнене на тръби @ 180cs/минута:5. Машина за пълнене на туби @150cs/минута:6. Машина за пълнене на туби @ 120 cs/минута7. Машина за пълнене на туби @80cs/минута8. Машина за пълнене на туби @60cs/минута
Въпрос 1. Какъв е материалът на вашата тръба (пластмаса, алуминий, композитна тръба. Abl тръба)
Отговор, материалът на тръбата ще причини запечатване на опашките на тръбата, метод на машина за пълнене на тръби, ние предлагаме вътрешно отопление, външно отопление, висока честота, ултразвуково отопление и методи за запечатване на опашката
Q2, какъв е капацитетът и точността на пълнене на вашата тръба
Отговор: изискването за капацитет за пълнене на тръбата ще доведе до конфигурацията на дозиращата система на машината
Q3, какъв е очакваният ви изходен капацитет
Отговор: колко бройки искате на час. Това ще доведе колко дюзи за пълнене, ние предлагаме една две три четири шест дюзи за пълнене за нашите клиенти и изходът може да достигне 360 бр/минута
Q4, какъв е динамичният вискозитет на пълнежния материал?
Отговор: динамичният вискозитет на пълнежния материал ще доведе до избора на система за пълнене, ние предлагаме като серво система за пълнене, висока пневматична дозираща система
Q5, каква е температурата на пълнене
Отговор: разликата в температурата на пълнене ще изисква бункер за материал за разлика (като бункер за яке, миксер, система за контрол на температурата, позиционно въздушно налягане и т.н.)
Q6: каква е формата на уплътнителните опашки
Отговор: предлагаме специална форма на опашката, 3D общи форми за запечатване на опашката
В7: машината има ли нужда от CIP чиста система
Отговор: Системата за CIP почистване се състои главно от резервоари за киселина, резервоари за основи, резервоари за вода, резервоари за концентрирана киселина и основи, отоплителни системи, мембранни помпи, високи и ниски нива на течности, онлайн детектори за концентрация на киселина и основи и PLC системи за управление със сензорен екран.
Системата Cip clean ще създаде допълнителна инвестиция, основно приложение в почти всички фабрики за храни, напитки и фармацевтични продукти за нашия пълнител за тръби