Кратко описание:
Електронна контролна част на машините за пълнене на тръби: Приет 12 "сензорен екран, контролер на движение и 18 набора от динамични двигатели; динамичното и статичното съотношение се увеличава, а високоскоростният шум е по-малък от 75 децибела.
Машини за пълнене на тръбиЧаст за трансмисия: Машиери, проектирани две станции за пълнене Елиптични механизъм, сплав стоманена интегрална водеща релса, анти-вибрация Три носеща тръба Заключване на чаша Механизъм на машини за пълнене на тръбата без вибрация, когато тръбаМашините е Работа с висока скорост, стабилна и надеждна над 160 тръби за запълване на минути.
Разделяне на райони натръбамашини за пълненеДизайн: Пълнечът на тръбата, възприети самопочиствателни зони Дизайн за машина за пълнене на тръби извън машината, две кутии с тръбни тръби бункери от едната страна (работещата страна на машинното пространство е по-удобно), функциите на машините за пълнене на тръби, като полуавтоматично зареждане на тръбата, автоматично спускане на тръбата, пълнене и запечатване, серво тръба за изхвърляне и други зони са отделени зони в различно пространство според GMP изискванията. Машините отговаря на изискванията за стерилност。
Метод за зареждане на тръба за пълнене на тръбата: С ламинарен поток на 100 нива, за да се предпази брич от машинни двойни станции серво задвижване на клапата, без ръчно контакт с тръбата, машината за пълнене на тръбата отговаря на изискванията за стерилност на GMP и се уверете, че има кръстосано замърсяване по време на процеса на пълнене и уплътняване
Механизъм за индексиране:Машини за пълнене на тръбиПроектиране на серво с PLC програмиращ блок като индексиращ, разработва диференциален софтуер за увеличаване на динамичното и статичното съотношение, като скъси статичното време на пълнене и запечатване, осигурете стабилната скорост на машините е над 160 тръби/мин.
Метод на сравнителна оценка на машини за пълнене на тръби: Машината има дву станция Серво-показателка, контрол на серво двигателя, навременна обработка на информация за информация, точна и надеждна показател за машина за пълнене на тръбата
Алуминиево затягане на тръбата и изравняване на машина за пълнене на тръбата: Устройството за запечатване на опашката на машината за пълнене на тръбата е закрепено и сплескано хоризонтално, за да се намали прах
Метод на запечатване на опашката на алуминиевата тръба на машината за пълнене на тръбата: Когато запечатвате опашката, сгъваемата скоба приема лагер-водещ хоризонтално линейно движение, опашките на тръбата са красиви и не дърпа тръбата нагоре след процеса на уплътняване. Машината за пълнене на тръбата е особено подходяща за трикратни опашки, за да се осигури постоянна дължина на тръбата.
Композитен метод за уплътняване на тръбата на машината за пълнене на тръби, машинно приспособен горещ въздух или висока честота за оптиомалности, вносен уплътняване на отоплително отопление незабавно се загрява за 0,1 секунди на цикъл, въздухът се държи далеч от мехлема по време на пълнене на маз.
Серво пълнене на автоматична машина за пълнене на тръби: Машината за пълнене на тръби приема серво задвижване и дизайн на двойно станция Servo Allceramic Pump Filling, който е пълно автоматично изпълнение. Автоматичен пълнител за машини никога няма да се износва. Автоматична машина за пълнене на тръби прие специален дизайн на тръбопровода за изолация и изолационната тръба отива директно към дюзите за пълнене, така че точността на пълнене е много по -висока и пазете мръсното,
Устройство за изхвърляне на автоматична машина за пълнене на тръби: Автоматичният пълнител на тръбата има серво двигател изхвърля автоматично, изскачащ държачът на грудката, след което гъвкаво поставя тръбата в конвейерния лента, за да избегне сблъсъци, да се осигури равномерно разстояние, готовата тръба Автоматично свързване към машината за каране за следващия процес на опаковане,
Транспортиране на паста на автоматична машина за пълнене на тръби: Машина за пълнене на тръби Определен резервоар с високо ниво се претегля, за да се определи нивото на материала по сензор. Изолационното налягане на тръбопровода към помпата за пълнене преминава директно към пълнещите дюзи на тръбата на машината за пълнене на тръбата. След като потокът в епруветки чрез серво моторна сила не е по -малко остатъци от паста в тръбопровода. Разпределителната тръба се отваря бързо, за да се свърже с режима на помпа за пълнене. Ефективността на пълнителя на тръбата е значително подобрена.
Онлайн машина за пълнене на тръби за почистване и стерилизация: Части за пълнене и свързване на тръби на машина за пълнене на тръби са специално проектирани за онлайн функция на CIP за почистване и стерилизация. Машината се контролира с PLC на базата на PLC, пълнителят е прост, удобен и практичен и отговаря на изискванията за стерилност. Поради дизайна на бързо свързване, машината може лесно да бъде разглобена за процеса на стерилизация извън линия.
No | Параметър | Забележки | ||
Диаметър на тръбата (mm) | 10 ~ 50 |
| ||
Позициониране на цветна маркировка (mm) | ± 1,5% |
| ||
Капацитет за пълнене (ml) | 1.5 ~ 250 грам |
| ||
Точност на пълнене (%) | ≤ ± 0,5-1 , изчислено въз основа на 15g продукт, в рамките на ± 0,1G |
| ||
Метод за уплътняване | Тип А: Метална тръба | Единична странична подгъваИли двустранен под формата на седло |
| |
Тип Б: Пластмасова тръба, композитни тръби | Високочестотно отоплително уплътнениеТип Pinhole Тип вътрешно запечатване на горещ въздух | |||
Производствен капацитет (парчета/минута) | 130-160 пълнене на тръба за минути |
| ||
Приложим материал на тръбата | Метална тръба, пластмасова тръба, композитна тръба |
| ||
захранване на тръбата (kW) | Тип А: Метална тръба | 20kW |
| |
Тип Б: Композитна тръба | 26kw |
| ||
захранване | 380V 50Hz 5-проводник 3-фазен плюс заземен тел |
| ||
налягане на въздуха | 0.6MPA |
| ||
Консумация на въздух ((M3/H) | Тип А: Метална тръба | 10-20 |
| |
Тип Б: Пластмасова тръба, композитна тръба | 30 |
| ||
Консумация на вода (L/min) | Тип Б: Пластмасова тръба, композитна тръба | 12 | 15 ° C. | |
Форма на веригата за предаване | (Импортиран от Италия) Арматурен синхронен тип колан (серво задвижване) |
| ||
механизъм за предаване | Многокодрен механизъм и серво система |
| ||
Общо тегло (kg) | 3500 |
Машината за пълнене на тръбата LFC180 е пълна автоматична машина за пълнене на тръби за двойно станция, независимо разработена. Режектирани и произведени от нашата компания въз основа на модерните модели на чуждестранни тръби за пълнене и уплътняване и в комбинация с глобалното търсене на пълнители на тръбите. Нова машина за пълнене на серво. Тази машина е напълно затворена в неръждаема стомана. Автоматичният пълнител на тръбата е подходящ за пълнене и запечатване на различни спецификации на стерилни или нестерилни за алуминиево-пластични тръбни тръби и алуминиеви тръби. Дизайнерската дажба е 180 пълнене на тръба в минута. Действителното максимално нормално производство на уплътнителната машина за пластмасова тръба е скоростта е 120-160 тръби /минута. Точността на пълнене е ≤ ± 0,5-1% ml. Методът на уплътнение е, че алуминиевата тръба е сгъната и запечатана, алуминиево-пластична композитна тръба е запечатана чрез високочестотно отопление.
Автоматична машина за пълнене на тръби, съставена главно от следните институции:
Tube filling machine adopting tube self-cleaning function, tube conveying device, tube cup upper tube device, tube cup servo indexing mechanism, automatic hopper loading, nitrogen filling mechanism before filling, servo drive the ceramic pump filling mechanism, nitrogen filling mechanism after filling, and tail sealing Mechanism (saddle-shaped three-fold tail or internal hot air heated tail sealing), choose a visual inspection system, a tube outlet механизъм, устройство за проверка на отхвърляне на претегляне и система за обратна връзка за информация за незадължително
Машините за пълнене на тръби приеха самопочистване на системата с помощта на издухване на сгъстен въздух и вакуумно засмукване за почистване на вътрешната тръба. Дълбочината на духащата глава надолу надолу в тръбите е контролируема и регулируема по надежден начин. Машините са оборудвани със сензор, за да проверят дали операцията е изпълнена. Ако операцията не е изпълнена, машините за пълнене на тръбата ще спрат и алармират .。
Машината за запълване на тръбата може да се провери тръбата да се проверява преди пълнене, ако има лоша тръба, алармата се тревожи или машината е изключена; Вътрешната стена на квалифицираната тръба се почиства/отстранява чрез използване на висококачествен филтриран сгъстен въздух за отстраняване на чуждо вещество, прах и др. Сгъстеният въздух издухва от дюзата, която се спуска към дъното на тръбата. В същото време отработената качулка се спуска, за да компресира отворения край на тръбата, а чистият въздух се изхвърля от въздушния филтър през вакуумния вентилатор.
Открийте големи чужди предмети в епруветката и дали тръбите са обърнати, проверете дали тръбата е силно деформирана, автоматично се изключва автоматично се изключва.
Дву станция Серво сравнителна маркировка на машина за пълнене на тръби
Позиционирането на курсора на тръбите за пълнене на тръби трябва да се контролира от серво двигатели с PLC Progmmer, а точността на маркиране трябва да бъде в рамките на ± 1 °; Ъгълът на позиционирането на курсора може да се контролира чрез цифров дисплей и вход на сензорния екран на пълнителя на тръбата, което улеснява регулирането (с помощта на цветно кодирана фотоелектричност)。
a. Двойното състояние на тръбата и основния асансьор на тръбата споделят набор от повдигащи лостове.
б. Позиционирането на курсора на всяка тръба на пълнителя на тръбата, машината, контролирана от серво двигателя, точността на маркиране трябва да бъде в рамките на ± 1 ° за пропадане на тръбата с висока точност
c. Методът на позициониране на пълнителя на тръбата е, че чашата с тръбата задвижва алуминиевата тръба или пластмасовата тръба, за да се върти за дясно позициониране. Обработка на преработката.
г. Ъгълът на позиционирането на курсора може да бъде зададен и контролиран чрез цифров дисплей и вход на сензорния екран, базиран на PLC, който е лесен за регулиране (с помощта на цветно кодирана фотоелектричност),
E. Инфрачервеният фотоелектрически сензор определя правилната посока на маркуча. Ефективното разстояние е регулируемо. Когато тръбата не се обърне правилно, може да се покаже лошата маркировка на тръбата.
е. Автоматична машина за пълнене на тръбата, оборудвана със сензор, за да провери дали правилната операция е изпълнена. Ако операцията не бъде изпълнена, машината ще бъде спряна и тревожна.
Конфигурация на пълнене на автоматична машина за пълнене на тръби
a. Буферният резервоар, съдържащ приготвения гел, мехлем за паста за зъби и серво пълнене помпа, са свързани с бърза инсталация. Машината на пълнитела на пълнителя Приемат вход за налягане на въздуха използва прецизно регулиращо налягане клапан за контрол на налягането на материалния тръбопровод, буталната помпа се използва за напълно автоматично хранене;
б. Ултразвуковият сензор се използва за точно проверка и контрол на положението на течността, течността се изпразва директно с помощта на режима на налягане и режим на бърза връзка в долната част на буферния резервоар на машината за пълнене на тръбата;
c. Автоматичната машина за пълнене на тръби приема професионално проектирана помпа за пълнене на керамика.
г. Без дизайн на функция за пълнене на тръби и без дизайн на автоматично пълнене на тръби, два независими комплекта без тръба и без механизъм за пълнене осигуряват двойна гаранция за пълнеж с тръба работи poperly
E. Материалът и структурният дизайн на аксесоари за оборудване и свързващи тръбопроводи, приети висококачествени неръждаеми стомани SS316, трябва да гарантират лесно разглобяване и сглобяване, без мъртви краища и лесно почистване.
Smart Zhitong като един от производителя на машини за пълнене на тръби в света, има много професионални дизайнери, които могат да проектират автоматична машина за пълнене на тръби и да направят машина за пълнене на тръбата предлагат машина за пълнене на тръбата по поръчка и надграждане на клиента Изходни тръби за пълнене на машината услуга
Моля, свържете се с нас за безплатна помощ @whatspp +8615800211936
Процес на услуга за попълване и уплътняване на машината
1. Анализ на търсенето: (URS) Първо, доставчикът на услуги за персонализиране ще има задълбочена комуникация с клиента, за да разбере нуждите на производството на клиента, характеристиките на продукта, изискванията за изход и друга ключова информация. Чрез анализ на търсенето се уверете, че персонализираната машина може да отговори на действителните нужди на клиентите.
2. План за проектиране: Въз основа на резултатите от анализа на търсенето доставчикът на услуги за персонализиране ще разработи подробен план за проектиране. Планът за проектиране ще включва структурния дизайн на машината, дизайна на системата за управление, дизайна на потока на процесите и т.н.
3. Персонализирано производство: След като планът за проектиране бъде потвърден от клиента, доставчикът на услуги за персонализиране ще започне производствена работа. Те ще използват висококачествени суровини и части в съответствие с изискванията на плана за проектиране за производство на машини за пълнене и уплътняване, които отговарят на нуждите на клиентите.
4. Инсталиране и отстраняване на грешки: След приключване на производството, доставчикът на услуги за персонализиране ще изпрати професионални техници до сайта на клиента за инсталиране и отстраняване на грешки. По време на процеса на инсталиране и пускане в експлоатация техниците ще извършват цялостни проверки и тестове на машината, за да гарантират, че той може да работи нормално и да отговаря на производствените нужди на клиента. Предоставете услуги за мазнини и SAT
5. Услуги за обучение: За да се гарантира, че клиентите могат да използват следеното за пълнене и уплътняване, нашите персонализирани доставчици на услуги също ще предоставят услуги за обучение (като отстраняване на грешки във фабриката). Съдържанието на обучението включва методи за работа на машината, методи за поддръжка, методи за отстраняване на неизправности и т.н. Чрез обучението клиентите могат по -добре да овладеят уменията за използване на машината и да подобрят ефективността на производството).
6. Услуга след продажбата: Нашият персонализиран доставчик на услуги също ще предостави цялостна услуга след продажбата. Ако клиентите се сблъскат с някакви проблеми или се нуждаят от техническа поддръжка по време на употреба, те могат да се свържат с персонализирания доставчик на услуги по всяко време, за да получат навременна помощ и поддръжка.
Метод на доставка: С товар и въздух
Време за доставка: 30 работни дни
1. МАШИНА ЗА Пълнене на туби @360pcs/минута:2. Машина за пълнене на тръби @280cs/минута:3. Машина за пълнене на тръби @200cs/минута4. ТУБА МАШИНА за пълнене @180cs/минута:5. Машина за пълнене на тръби @150cs/минута:6. Машина за пълнене на тръби @120cs/минута7. Машина за пълнене на тръби @80cs/минута8. Машина за пълнене на тръби @60cs/минута
Q 1. Какъв е вашият материал от тръбата (пластмаса, алуминий, композитна тръба. ABL тръба)
Отговор, материалът на тръбата ще причини метод на уплътняващи тръби на машината за пълнене на тръби, ние предлагаме вътрешно отопление, външно отопление, висока честота, ултразвуково отопление и методи за уплътняване на опашката
Q2, какъв е вашият капацитет и точност на запълване на тръбата
Отговор: Изискването за капацитет за пълнене на тръбата ще доведе до конфигурация на системата за дозиране на машината
Q3, какъв е вашият очаквателен капацитет на производството
Отговор: Колко парчета искате на час. Това ще води до това колко дюзи за пълнене, ние предлагаме една две четири четири шест пълнежи за пълнеж за нашия клиент и изходът може да достигне 360 бр/минута
Q4, какъв е динамичният вискозитет на материала за пълнене?
Отговор: Динамичният вискозитет на материала за пълнене ще доведе до избора на системата за пълнене, ние предлагаме като запълваща серво система, система с висока пневматична доза
Q5, каква е температурата на пълнене
Отговор: Разликата температура на пълнене ще се нуждае от разлика в материала (като бункер на якета, миксер, система за контрол на температурата, налягане на въздуха за позиция и т.н.)
Q6: Каква е формата на уплътняващите опашки
Отговор: Ние предлагаме специална форма на опашката, 3D общи форми за уплътняване на опашката
Q7: Машината се нуждае от CIP Clean System
Отговор: Системата за почистване на CIP се състои главно от резервоари за киселини, резервоари за алкали, резервоари за вода, концентрирана киселина и алкални резервоари, отоплителни системи, диафрагмени помпи, високи и ниски нива на течност, онлайн детектори за концентрация на киселина и алкали и системи за контрол на сензорния екран на PLC.
CIP Clean System ще създаде допълнителни инвестиции, основно прилага се в почти цялата храна, напитки и фабрики за фармацевтични фабрики за нашия пълнител за тръби