Кратко описание:
Електронна контролна част на машината за пълнене на туби: възприет 12" сензорен екран, контролер за движение и 18 комплекта серво моторни задвижвания; динамичното към статичното съотношение е увеличено и високоскоростният шум е по-малък от 75 децибела.
машини за пълнене на тубитрансмисионна част: елиптичен механизъм, проектиран от две бензиностанции, интегрална направляваща релса от легирана стомана, антивибрационен трилагерен заключващ механизъм за тръбна чаша на машина за пълнене на туби без вибрации, когато тръбамашината е работи с висока скорост, стабилен и надежден над 160 пълнене на туби за минута.
Разделяне на области натръбамашини за пълненедизайн: пълнежът на тръби е приел самопочистващи се зони, дизайн за машина за пълнене на тръби извън машината, две тръбни кутии за тръби, бункери от едната страна (работната страна на машинното пространство е по-удобна), функциите на машината за пълнене на тръби като полуавтоматично зареждане на тръби, автоматично спускането на тръбата, пълненето и запечатването, разреждането на серво тръбата и други зони са разделени зони в различно пространство според изискванията на GMP. машината отговаря на изискванията за стерилност.
приета машина за пълнене на туби Метод на зареждане на туби: с ламинарен поток от 100 нива, за да се предпази тухлата от машината, двойни станции, серво задвижван капак, без ръчен контакт с тубата, машината за пълнене на туби отговаря на изискванията на GMP за стерилност и гарантира, че има кръстосано замърсяване по време на пълнене и процес на запечатване
Механизъм за индексиране:машини за пълнене на тубипроектира серво с PLC модул за програмиране като индексатор, разработва диференциален софтуер за увеличаване на динамичното към статичното съотношение, скъсяване на статичното време на пълнене и запечатване, осигуряване на стабилна скорост на машината е над 160 туби/мин.
Метод за сравнителен анализ на машини за пълнене на туби: Машината има серво сравнителен анализ с две станции, управление на серво мотор, навременна обработка на обратна информация, точен и надежден сравнителен анализ за машина за пълнене на туби
Затягане на алуминиева тръба и сплескване на машина за пълнене на тръби: Устройството за запечатване на опашката на машината за пълнене на тръби е захванато и сплескано хоризонтално, за да се намали прахът, да се отстрани въздухът вътре в тръбата и самопочистващата се тръба преди процеса на пълнене и може да се добави течен азот за защита на продукта след запечатване обработка и предотвратяване на пръскане
Метод за запечатване на опашката на алуминиева тръба на машина за пълнене на тръби: Когато запечатва опашката, сгъваемата скоба възприема хоризонтално линейно движение, ръководено от лагер, опашките на тръбата са красиви и не издърпват тръбата нагоре след процеса на запечатване. машината за пълнене на тръби е особено подходяща за трикратни опашки, за да се осигури постоянна дължина на тръбата.
Композитен метод за запечатване на тръби на машина за пълнене на тръби, горещ въздух или висока честота за опционално, внесено високочестотно нагряване незабавно се загрява за 0,1 секунди на цикъл, въздухът се държи далеч от мехлема по време на пълнене на мехлема. дръжте крайния продукт далеч от замърсяване, не само спестява енергия, също и запечатването е време за обработка, няма риск от мехлема влошаване повече, в съответствие със стандартите за стерилни GMP изисквания
Серво пълнене на автоматична машина за пълнене на туби: машината за пълнене на туби приема серво задвижване и пълнене на серво изцяло керамична помпа с двойна станция, която е напълно автоматична. Автоматичната машина за пълнене никога няма да се износи. автоматичната машина за пълнене на тръби е приела специален дизайн на изолационен тръбопровод, а изолационната тръба отива директно към дюзите за пълнене, така че точността на пълнене е много по-висока и пазете мръсното,
Устройство за разтоварване на автоматична машина за пълнене на туби: автоматичният пълнител на туби има серво мотор, изхвърля тръбите, автоматично изскача от държача за грудки, след което гъвкаво поставя тръбата в конвейерната лента, за да избегне сблъсъци, осигурява равномерно разстояние, готовата тръба автоматично се свързва към машината за картониране за следващ процес на опаковане
Транспортиране на паста на автоматична машина за пълнене на туби: обогатената машина за пълнене на туби високо ниво се претегля, за да се определи нивото на материала чрез сензор. Налягането на изолацията на тръбопровода към помпата за пълнене отива директно към дюзите за пълнене на тръбата на машината за пълнене на тръби. След това се влива в тръбите чрез сила на серво мотор, не по-малко от остатъка от паста в тръбопровода. Разпределителната тръба се отваря бързо, за да се свърже към режим на помпа за пълнене. ефективността на пълнителя на тръбите е значително подобрена.
H. Онлайн машина за пълнене на тръби за почистване и стерилизация: частите за пълнене и свързващите тръби на машината за пълнене на тръби са специално проектирани за онлайн почистване и стерилизация CIP функция. машината се контролира с PLC, пълнителят е прост, удобен и практичен и отговаря на изискванията за стерилност. Благодарение на дизайна за бързо свързване, машината може също така лесно да се разглоби за офлайн процес на стерилизация.
No | Параметър | забележки | ||
Диаметър на тръбата (mm) | 10~50 |
| ||
Позициониране на цветен знак (mm) | ±1,5% |
| ||
Капацитет на пълнене(ml) | 1,5 ~ 250 грама |
| ||
Точност на пълнене(%) | ≤±0,5-1,Изчислено на базата на 15g продукт, в рамките на ±0,1g |
| ||
Метод на запечатване | Тип A: метална тръба | Едностранно подгъванеИли двустранен подгъв във формата на седло |
| |
Тип B: пластмасова тръба, композитни тръби | Високочестотно нагряванеВътрешно запечатване с горещ въздух с дупка | |||
Производствен капацитет (броя/минута) | 130-160 пълнене на туби за минути |
| ||
Приложим материал на тръбата | Метална тръба, пластмасова тръба, композитна тръба |
| ||
мощност на пълнителя на тръбата(Kw) | Тип A: метална тръба | 20kw |
| |
Тип B: композитна тръба | 26kw |
| ||
захранване | 380V 50Hz 5-жилен 3-фазен плюс заземяващ проводник |
| ||
налягане на въздуха | 0,6Mpa |
| ||
Консумация на въздух ((m3/h) | Тип A: метална тръба | 10-20 |
| |
Тип B: пластмасова тръба, композитна тръба | 30 |
| ||
Консумация на вода(L/min) | Тип B: пластмасова тръба, композитна тръба | 12 | 15°C | |
Форма на предавателна верига | (Внос от Италия) Арматурен синхронен ремъчен тип (серво задвижване) |
| ||
предавателен механизъм | Многокамерен механизъм и серво система |
| ||
Общо тегло (кг) | 3500 |
Машината за пълнене на туби тип LFC180 е напълно автоматична машина за пълнене на туби с две станции, независимо разработена. Проектирана и произведена от нашата компания на базата на усъвършенствани модели на чуждестранни машини за пълнене и запечатване на туби и съчетана с глобалното търсене на пълнители за туби. Нова серво пълначна машина. Тази машина е изцяло затворена в неръждаема стомана. Автоматичният пълнеж за тръби е подходящ за пълнене и запечатване на различни спецификации на стерилни или нестерилни за алуминиево-пластмасови композитни тръби и алуминиеви тръби. Проектната дажба е 180 пълнене на туби за минута. Действителното максимално нормално производство на машината за запечатване на пластмасови тръби е Скоростта е 120-160 тръби / минута. точността на пълнене е ≤±0,5-1% ml. Методът на запечатване е, че алуминиевата тръба е сгъната и запечатана, алуминиево-пластмасовата композитна тръба е запечатана чрез високочестотно нагряване.
Автоматична машина за пълнене на туби, съставена главно от следните институции:
Машина за пълнене на тръби, използваща функция за самопочистване на тръби, устройство за транспортиране на тръби, устройство за горна тръба на чаша за тръби, серво индексиращ механизъм за чаши за тръби, автоматично зареждане на бункера, механизъм за пълнене с азот преди пълнене, серво задвижване на механизма за пълнене на керамичната помпа, механизъм за пълнене с азот след пълнене, и механизъм за запечатване на опашката (трикратна опашка във формата на седло или вътрешно уплътнение на опашката с горещ въздух), изберете система за визуална инспекция, механизъм за изход на тръбата, устройство за проверка на отхвърлянето на претеглянето и система за обратна информация за опция
Машините за пълнене на туби са приели система за самопочистване, използвайки издухване със сгъстен въздух и вакуумно засмукване за почистване на вътрешната тръба. Дълбочината на издухващата глава по-надолу в тръбите може да се контролира и регулира по надежден начин. машината е оборудвана със сензор за проверка дали операцията е изпълнена. Ако операцията не бъде изпълнена, машините за пълнене на туби ще спрат и ще алармират.。
Машината за пълнене на тръби може да извършва проверка на тръбите преди пълнене, ако има лоша тръба, се алармира аларма или машината се изключва; вътрешната стена на квалифицираната тръба се почиства/отстранява с помощта на висококачествен филтриран сгъстен въздух за отстраняване на чужди вещества, прах и т.н. Сгъстеният въздух духа от дюза, която се спуска към дъното на тръбата. В същото време аспираторът се спуска, за да компресира отворения край на тръбата, а чистият въздух се изпуска от въздушния филтър през вакуумния вентилатор.
Открийте големи чужди предмети в тръбата и дали тръбата е обърната, проверете дали тръбата е силно деформирана, автоматичната машина за пълнене на тръби автоматично се изключва.
F. Двустанционно серво сравняване на машина за пълнене на тръби
Позиционирането на курсора на тръбите на машината за пълнене на тръби трябва да се контролира от серво мотори с PLC програматор и точността на маркиране трябва да бъде в рамките на ±1°; ъгълът на позициониране на курсора може да се контролира чрез цифров дисплей и въвеждане на сензорния екран на пълнителя за тръби, което улеснява регулирането (използвайки цветно кодирано фотоелектричество).
а. Подемникът с двойна станция и тръбната основа споделят набор от повдигащи лостове.
b. Позиционирането на курсора на всяка тръба от пълнителя на тръбата, машината се управлява от серво мотор, точността на маркиране трябва да бъде в рамките на ±1° за високоточно подравняване на тръбата
c. Методът на позициониране на пълнителя за тръби е, че чашата на тръбата задвижва алуминиевата тръба или пластмасовата тръба да се върти за правилно позициониране. обработка на подравняване.
d. Ъгълът на позициониране на курсора може да бъде зададен и контролиран чрез цифров дисплей и въвеждане на сензорен екран, базиран на plc програмист, който е лесен за регулиране (използвайки цветно кодирано фотоелектричество),
д. Инфрачервеният фотоелектричен сензор определя правилната посока на маркуча. Ефективното разстояние се регулира. Когато тръбата не се върти правилно, може да се покаже знакът за лоша тръба.
f. автоматична машина за пълнене на туби, оборудвана със сензор за проверка дали е изпълнена правилната операция. Ако операцията не бъде изпълнена, машината ще бъде спряна и алармена.
Конфигурация за пълнене на автоматична машина за пълнене на туби
а. Буферният резервоар, съдържащ приготвения гел, паста за зъби Мехлем и серво помпата за пълнене са свързани чрез бърза инсталация. Машината за пълнене на тръби е приела вход за въздушно налягане, използва прецизен клапан за регулиране на налягането, за да контролира налягането на тръбопровода за материал, бутална помпа се използва за пълно автоматично подаване;
b. ултразвуковият сензор се използва за точна проверка и контрол на позицията на течността, течността се изпразва директно с помощта на режима на налягане и режима на бърза връзка в долната част на буферния резервоар на машината за пълнене на тръби;
c. автоматичната машина за пълнене на туби използва професионално проектирана керамична помпа за пълнене.
d. Дизайн без тръба и функция за пълнене за автоматична машина за пълнене на туби, Два независими комплекта от механизъм без тръба и без механизъм за пълнене осигуряват двойна гаранция, че пълнителят на туби работи добре
д. Материалът и структурният дизайн на аксесоарите на оборудването и свързващите тръбопроводи, приети от висококачествена неръждаема стомана SS316, трябва да осигуряват лесно разглобяване и сглобяване, без задънени краища и лесно почистване.
Smart zhitong като един от производителите на машини за пълнене на туби в света, има много професионални дизайнери, които могат да проектират автоматична машина за пълнене на туби и да правят машина за пълнене на туби, предлагат персонализирана услуга на машината за пълнене на туби и надграждане на услугата за машина за пълнене на туби
Моля, свържете се с нас за безплатна помощ @whatspp +8615800211936
Процес на услуга за персонализиране на машината за пълнене и запечатване
1. Анализ на търсенето: (URS) Първо, доставчикът на услуги за персонализиране ще има задълбочена комуникация с клиента, за да разбере производствените нужди на клиента, характеристиките на продукта, изискванията за продукция и друга ключова информация. Чрез анализ на търсенето се уверете, че персонализираната машина може да отговори на действителните нужди на клиентите.
2. План за проектиране: Въз основа на резултатите от анализа на търсенето, доставчикът на услуги за персонализиране ще разработи подробен план за проектиране. Планът за проектиране ще включва структурния дизайн на машината, дизайна на системата за управление, дизайна на потока на процеса и др.
3. Персонализирано производство: След като проектният план бъде потвърден от клиента, доставчикът на услуги за персонализиране ще започне производствена работа. Те ще използват висококачествени суровини и части в съответствие с изискванията на проектния план за производство на машини за пълнене и запечатване, които отговарят на нуждите на клиента.
4. Инсталиране и отстраняване на грешки: След като производството приключи, доставчикът на услуги за персонализиране ще изпрати професионални техници на сайта на клиента за инсталиране и отстраняване на грешки. По време на процеса на инсталиране и пускане в експлоатация техниците ще проведат цялостни проверки и тестове на машината, за да гарантират, че тя може да работи нормално и да отговаря на производствените нужди на клиента. Предоставяне на FAT и SAT услуги
5. Услуги за обучение: За да се гарантира, че клиентите могат да използват машината за пълнене и запечатване умело, нашите персонализирани доставчици на услуги също ще предоставят услуги за обучение (като отстраняване на грешки във фабриката). Съдържанието на обучението включва методи за работа с машината, методи за поддръжка, методи за отстраняване на неизправности и др. Чрез обучение клиентите могат по-добре да овладеят уменията за използване на машината и да подобрят ефективността на производството).
6. Следпродажбено обслужване: Нашият персонализиран доставчик на услуги също ще осигури цялостно следпродажбено обслужване. Ако клиентите срещнат проблеми или имат нужда от техническа поддръжка по време на употреба, те могат да се свържат с персонализирания доставчик на услуги по всяко време, за да получат навременна помощ и поддръжка.
Метод на доставка: с карго и въздух
Срок на доставка: 30 работни дни
1. Машина за пълнене на тръби @ 360 бр./минута:2. Машина за пълнене на туби @280cs/минута:3. Машина за пълнене на туби @200cs/минута4. Машина за пълнене на тръби @ 180cs/минута:5. Машина за пълнене на туби @150cs/минута:6. Машина за пълнене на туби @ 120 cs/минута7. Машина за пълнене на туби @80cs/минута8. Машина за пълнене на туби @60cs/минута
Въпрос 1. Какъв е материалът на вашата тръба (пластмаса, алуминий, композитна тръба. Abl тръба)
Отговор, материалът на тръбата ще причини запечатване на опашките на тръбата, метод на машина за пълнене на тръби, ние предлагаме вътрешно отопление, външно отопление, висока честота, ултразвуково отопление и методи за запечатване на опашката
Q2, какъв е капацитетът и точността на пълнене на вашата тръба
Отговор: изискването за капацитет за пълнене на тръбата ще доведе до конфигурацията на дозиращата система на машината
Q3, какъв е очакваният ви изходен капацитет
Отговор: колко бройки искате на час. Това ще доведе колко дюзи за пълнене, ние предлагаме една две три четири шест дюзи за пълнене за нашите клиенти и изходът може да достигне 360 бр/минута
Q4, какъв е динамичният вискозитет на пълнежния материал?
Отговор: динамичният вискозитет на пълнежния материал ще доведе до избора на система за пълнене, ние предлагаме като серво система за пълнене, висока пневматична дозираща система
Q5, каква е температурата на пълнене
Отговор: разликата в температурата на пълнене ще изисква бункер за материал за разлика (като бункер за яке, миксер, система за контрол на температурата, позиционно въздушно налягане и т.н.)
Q6: каква е формата на уплътнителните опашки
Отговор: предлагаме специална форма на опашката, 3D общи форми за запечатване на опашката
В7: машината има ли нужда от CIP чиста система
Отговор: Системата за CIP почистване се състои главно от резервоари за киселина, резервоари за основи, резервоари за вода, резервоари за концентрирана киселина и основи, отоплителни системи, мембранни помпи, високи и ниски нива на течности, онлайн детектори за концентрация на киселина и основи и PLC системи за управление със сензорен екран.
Системата Cip clean ще създаде допълнителна инвестиция, основно приложение в почти всички фабрики за храни, напитки и фармацевтични продукти за нашия пълнител за тръби