въведение на модела NF-80 за пълнене на тръби: Пълнителят има контролен панел със сензорен екран с голям размер за параметър на процеса на промяна, машината за пълнене на тръби има висока степен на автоматизация, автоматично маркиране на позицията на цветната маркировка на опашката на тръбата, автоматично запечатване на опашката, кодиране за печат на номера на партидата, автоматична тръба изпускателна завършена тръба. Използвайки метода на вътрешно нагряване, въздушният нагревател "LEISTER", внесен в Швейцария, издухва горещ въздух от вътрешната стена на тръбата, за да разтопи пластмасата, след което маркира и партидния номер върху опашките на тръбата. Индексиращата машина за пълнене на тръби използва механизъм за индексиране на внесена от Япония камера и състоянието на работа е много стабилно. конструкция без вибрации за машина за запечатване на пълнене на туби Индексиращият двигател, управляван от базиран на PLC серво мотор за регулиране на скоростта, и потребителят може сам да регулира скоростта на движение. Машината за пълнене на тръби приема пълнене с 3-степенно регулиране на скоростта на серво мотор. пълнителят на тръбата ефективно решава проблема с отработените газове при обработка на пълнене Функцията за добавяне на азот ефективно защитава качеството на продукта и удължава живота на продукта,
пълнителят за туби се прилага широко от компанията за опаковане на пасти за зъби, фирмата за производство на козметика и фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост.като лекарства, мехлеми за фармацевтични предприятия, фармацевтични кремове и течности, различни пасти, прахове, гранули и други вискозни продукти
Основна функция за машина за пълнене на тръби
1 Предавателната част на машината е затворена под платформата, за да се гарантира безопасността на персонала и продуктите
2 Всички части на машината за пълнене на тръби са монтирани в полузатворената и нестатична външна рамка, видима капачка над платформата, която е лесна за наблюдение, работа и поддръжка;
3 Панелът за превключване на тръби и материали от неръждаема стомана отговаря на добрата производствена практика
4 Складове за наклонени и прави висящи тръби, повдигащи касети за поставяне на тръбата върху пълнител за опция
5. Дъгообразният парапет на пълнителя на тръбата е снабден с устройство за вакуумно засмукване за подготовка за освобождаване на смукателна тръба. След взаимодействието между парапета и устройството за натискане на тръбата, тръбата се подава в работната станция на горната тръба;
Машината за пълнене на 6 тръби използва работни станции за фотоелектрически бенчмаркинг, немски болни сонди, микро-стъпкови двигатели и т.н., за да контролира модела на тръбата, за да бъде в правилната позиция; за да се гарантира идентичността на всеки продукт, а точността достига +/-1 мм
7 След като процесът приключи, устройството за издухване на въздух издухва опашката на тръбата за запечатване и кодиране на станции
8 Без тръба, без пълнене за машина за пълнене на тръби
9. Машината за запечатване и пълнене на тръби приема (пистолет за горещ въздух Leister) вътрешно отопление в опашките на тръбата, а външното охлаждащо устройство е оборудвано за защита на пистолета за горещ въздух Leister
10 Работната станция за въвеждане на код на машината за запечатване на пълнене на туби автоматично отпечатва кода на символа на позицията, изисквана от процеса
11 Пластмасовите манипулаторни фрези, свързващи опашката на тръбата под прав ъгъл или заоблен ъгъл за избор;
12 защита от повреда, изключване при претоварване;
13 броене и количествено изключване;
Производствен капацитет | 40-70 броя/мин |
Капацитет на пълнене | 5-200мл/бр |
Грешка при попълване | ≤±0,2%; |
Основна мощност на двигателя | 1.5kw Мощност на топлинно запечатване: 3kw |
Работно налягане | 0,60MPa |
Изместване | не по-малко от 600L/min |
Размери | 1900*850*1800 (mm) |
Тегло | 850 кг |
Обхват на приложение на машината за пълнене на тръби
Машината за пълнене на тръби се използва широко за пълнене и запечатване на територия за опаковане на пластмасови и алуминиево-пластмасови ABL алуминиеви тръби
Козметична индустрия: Машината за пълнене на тръби може да пълни крем за очи, почистващ препарат за лице, слънцезащитен крем, крем за ръце, мляко за тяло, лосион и др.
Ежедневна химическа индустрия: пълнителят за туби може да запълни паста за зъби, гел за студен компрес, паста за ремонт на бои, паста за ремонт на стени, пигмент и др.
Фармацевтична индустрия: Пълнителят може да пълни охлаждащо масло, мехлем и др.
Хранителна промишленост: мед, кондензирано мляко, паста за готвене с морска храна, паста от лют червен пипер, горчица и др.
Процес на услуга за персонализиране на машината за пълнене и запечатване
1. Анализ на търсенето: (URS) Първо, доставчикът на услуги за персонализиране ще има задълбочена комуникация с клиента, за да разбере производствените нужди на клиента, характеристиките на продукта, изискванията за продукция и друга ключова информация. Чрез анализ на търсенето се уверете, че персонализираната машина може да отговори на действителните нужди на клиентите.
2. План за проектиране: Въз основа на резултатите от анализа на търсенето, доставчикът на услуги за персонализиране ще разработи подробен план за проектиране. Планът за проектиране ще включва структурния дизайн на машината, дизайна на системата за управление, дизайна на потока на процеса и др.
3. Персонализирано производство: След като проектният план бъде потвърден от клиента, доставчикът на услуги за персонализиране ще започне производствена работа. Те ще използват висококачествени суровини и части в съответствие с изискванията на проектния план за производство на машини за пълнене и запечатване, които отговарят на нуждите на клиента.
4. Инсталиране и отстраняване на грешки: След като производството приключи, доставчикът на услуги за персонализиране ще изпрати професионални техници на сайта на клиента за инсталиране и отстраняване на грешки. По време на процеса на инсталиране и пускане в експлоатация техниците ще проведат цялостни проверки и тестове на машината, за да гарантират, че тя може да работи нормално и да отговаря на производствените нужди на клиента. Предоставяне на FAT и SAT услуги
5. Услуги за обучение: За да се гарантира, че клиентите могат да използват машината за пълнене и запечатване умело, нашите персонализирани доставчици на услуги също ще предоставят услуги за обучение (като отстраняване на грешки във фабриката). Съдържанието на обучението включва методи за работа с машината, методи за поддръжка, методи за отстраняване на неизправности и др. Чрез обучение клиентите могат по-добре да овладеят уменията за използване на машината и да подобрят ефективността на производството).
6. Следпродажбено обслужване: Нашият персонализиран доставчик на услуги също ще осигури цялостно следпродажбено обслужване. Ако клиентите срещнат проблеми или имат нужда от техническа поддръжка по време на употреба, те могат да се свържат с персонализирания доставчик на услуги по всяко време, за да получат навременна помощ и поддръжка.
Метод на доставка: с карго и въздух
Срок на доставка: 30 работни дни
1. Машина за пълнене на тръби @ 360 бр./минута:2. Машина за пълнене на туби @280cs/минута:3. Машина за пълнене на туби @200cs/минута4. Машина за пълнене на тръби @ 180cs/минута:5. Машина за пълнене на туби @150cs/минута:6. Машина за пълнене на туби @ 120 cs/минута7. Машина за пълнене на туби @80cs/минута8. Машина за пълнене на туби @60cs/минута
Въпрос 1. Какъв е материалът на вашата тръба (пластмаса, алуминий, композитна тръба. Abl тръба)
Отговор, материалът на тръбата ще причини запечатване на опашките на тръбата, метод на машина за пълнене на тръби, ние предлагаме вътрешно отопление, външно отопление, висока честота, ултразвуково отопление и методи за запечатване на опашката
Q2, какъв е капацитетът и точността на пълнене на вашата тръба
Отговор: изискването за капацитет за пълнене на тръбата ще доведе до конфигурацията на дозиращата система на машината
Q3, какъв е очакваният ви изходен капацитет
Отговор: колко бройки искате на час. Това ще доведе колко дюзи за пълнене, ние предлагаме една две три четири шест дюзи за пълнене за нашите клиенти и изходът може да достигне 360 бр/минута
Q4, какъв е динамичният вискозитет на пълнежния материал?
Отговор: динамичният вискозитет на пълнежния материал ще доведе до избора на система за пълнене, ние предлагаме като серво система за пълнене, висока пневматична дозираща система
Q5, каква е температурата на пълнене
Отговор: разликата в температурата на пълнене ще изисква бункер за материал за разлика (като бункер за яке, миксер, система за контрол на температурата, позиционно въздушно налягане и т.н.)
Q6: каква е формата на уплътнителните опашки
Отговор: предлагаме специална форма на опашката, 3D общи форми за запечатване на опашката
В7: машината има ли нужда от CIP чиста система
Отговор: Системата за CIP почистване се състои главно от резервоари за киселина, резервоари за основи, резервоари за вода, резервоари за концентрирана киселина и основи, отоплителни системи, мембранни помпи, високи и ниски нива на течности, онлайн детектори за концентрация на киселина и основи и PLC системи за управление със сензорен екран.
Системата Cip clean ще създаде допълнителна инвестиция, основно приложение в почти всички фабрики за храни, напитки и фармацевтични продукти за нашия пълнител за туби