Машина за пълнене на мехлеми Пълнител и уплътнител за пластмасови тръби (2 в 1)

Кратко описание:

1.PLC HMI сензорен панел на екрана

2. Използван пистолет за горещ въздух Leister Make (Швейцария)

3. Подаване на въздух: 0.55-0.65Mpa 60 m3/min

4.Наличен материал за тръби: Пълнител и уплътнител за пластмасови тръби от алуминиева тръба Пълнител за пластмасови тръби от алуминий

5. помогнете на клиента да спести инвестицията за различни продукти

5, самопочистваща се тръба без тръба без функция за пълнене Без въздушна машина ще спре автоматично.

6.. Скорост на пълнене 60 бр. 80 бр. и до 360 бр. на минута за повече опции

 


Подробности за продукта

Персонализиран процес

видео

RFQ

Продуктови етикети

ДЕТАЙЛ ЗА ПРОДУКТА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ НА ТУБИ ЗА МЕХЛЕМИ

раздел-заглавие

Машина за пълнене на туби с мехлем(2 в 1) въведение: Машината има широки функции за автоматизация, автоматично цветно маркиране, автоматично запечатване на опашката, отпечатване на номера на партидата, автоматично изпразване на епруветката за пълно пълнене и запечатване и изпразване на porcesee, използвайки въздушния нагревател "LEISTER" произведено в Швейцария за метода на вътрешно нагряване, издухване на горещ въздух от вътрешната стена на тръбата за разтопяване на пластмасата,

машината за пълнене и запечатване на туби с мехлеми също има роботи за скоби за уплътнение на алуминиеви тръби 3 и 4 папки за процес на запечатване на туби

машина за пълнене на туби за мехлеми прави маркиране на изтекла дата и номер на партида в един процес, индексирането на машината за пълнене на мехлеми приема японския механизъм за индексиране на гърбицата, уверете се, че работната ситуация е стабилна и нискошумна, индексиращият двигател на машината за пълнене на туби с мехлеми приема честота, базирана на PLC преобразуване на програматор за серво мотор за настройка на скоростта, операторът може сам да регулира скоростта на движение на HMI на пълнителя на тръбата. Машината за пълнене и запечатване на мехлем приема серво мотор, пълнене с 3-степенно регулиране на скоростта. Пълнителят за мехлеми ефективно решава проблема с изпускането на мехурчета по време на процеса на пълнене, пълнителят за туби има допълнителна азотна функция за самопочистване на туби, ефективно защитава качеството на материала в тубата и удължава живота на продукта.

Машината за пълнене и запечатване на мехлеми се използва широко за процеса на опаковане на пасти за зъби, козметика, фармацевтична и хранително-вкусова промишленост, особено за фармацевтични фабрики като лекарства, фармацевтични, хранителни предприятия за мехлеми, кремове на фармацевтични компании и други процеси на опаковане на продукти

Основна характеристика на машината за пълнене на мазила (2 в 1)

1 машина за пълнене и запечатване на туба с мехлем, работеща с автоматична епруветка надолу, пълнене, нагряване, затягане и формоване (кодиране), процес на рязане на опашката за алуминиева пластмасова ABL тръба и гладко протичане, без тръба без функция за пълнене на тръба

2 Контактните части за пълнител на туба за мехлем са изработени от висококачествена неръждаема стомана 316, в съответствие със стандартите GMP;

3.бункерът за материал на машината за пълнене и запечатване на мазила е използван от неръждаема стомана 316 със смесител за защита на продукта

4. Модел за управление на PLC+LCD сензорен екран за Tube Filler, параметрите могат лесно да бъдат зададени на сензорния екран на изхода на машината за пълнене на туби с мехлем и информацията за грешки е ясна и интуитивна; цифров дисплей за контрол на температурата за бункер

5. Всички електрически и пневматични компоненти са избрани от международни известни марки.

6. Надеждна механична структура и корпус от неръждаема стомана за машина за пълнене и запечатване на туби с мехлем, главното задвижване на машината има защита от съединител срещу претоварване, тук няма много износващи се части на машината за пълнене и запечатване на туби с мехлем

7. Пълнителят на тръби за мехлеми възприе метод за бърза подмяна на матрици за тръби с различни спецификации, подмяната на матрици може да бъде завършена за кратко време.

8 Скорост на пълнене на пълнител за туби за мехлем. проектираната скорост на пълнителя е 80 пълнене на туби за минута. За пълнене на пасти с различни обеми и широк обхват на вискозитет, точността на пълнене на пълнителя за тръби за мазила може да осигури ±0,5% възходящо пълнене от дъното, клапанът за пълнене и тръбите за пълнене са лесни за разглобяване без инструменти за процес на почистване, операторът може ръчно да контролира пълненето обем

8 Малък отпечатък:

Принципът на работа на машината за пълнене на мазила

За работещ процес на машина за пълнене и запечатване на епруветка с мехлем, поставете тръбата в захранващия бункер в модела за пълнене съответно в първата работна позиция, обърнете с въртящата се маса, когато машината за пълнене с мехлем се обърне към втората, установете, че има тръба, не тръба без пълнене, продухване вътре в тръбата с азот за самопочистване, след това машината за пълнене на тръби с мехлем се премества до следващата станция за пълнене на тръбата. Напълнете необходимите материали в тръбата и след това фиксирайте посочените позиции като нагряване, запечатване, дигитален печат, охлаждане , подрязване на опашката и т.н., и изхвърляне на крайния продукт, когато пълнителят за туби с мехлем е обърнат към последната станция, така че машината за пълнене на туби с мехлем работи на дванадесета позиция. Всяка тръба трябва да бъде напълнена, запечатана докрай след този постоянен процес.

Област на приложение

раздел-заглавие

Обхват на приложение на машина за пълнене на туби с мехлем, използвана за пълнене и запечатване на пластмасови тръби и алуминиево-пластмасови тръби, ABL тръби

Козметична индустрия: крем за очи, почистващ препарат за лице, слънцезащитен крем, крем за ръце, мляко за тяло, хранителна паста и др.

Ежедневна химическа индустрия: паста за зъби, гел за студени компреси, паста за ремонт на бои, паста за ремонт на стени, пигмент и др.

Фармацевтична индустрия: охлаждащо масло, мехлем и др.

Хранителна промишленост: мед, кондензирано мляко и др.


  • Предишен:
  • следващ:

  • Процес на услуга за персонализиране на машината за пълнене и запечатване
    1. Анализ на търсенето: (URS) Първо, доставчикът на услуги за персонализиране ще има задълбочена комуникация с клиента, за да разбере производствените нужди на клиента, характеристиките на продукта, изискванията за продукция и друга ключова информация. Чрез анализ на търсенето се уверете, че персонализираната машина може да отговори на действителните нужди на клиентите.
    2. План за проектиране: Въз основа на резултатите от анализа на търсенето, доставчикът на услуги за персонализиране ще разработи подробен план за проектиране. Планът за проектиране ще включва структурния дизайн на машината, дизайна на системата за управление, дизайна на потока на процеса и др.
    3. Персонализирано производство: След като проектният план бъде потвърден от клиента, доставчикът на услуги за персонализиране ще започне производствена работа. Те ще използват висококачествени суровини и части в съответствие с изискванията на проектния план за производство на машини за пълнене и запечатване, които отговарят на нуждите на клиента.
    4. Инсталиране и отстраняване на грешки: След като производството приключи, доставчикът на услуги за персонализиране ще изпрати професионални техници на сайта на клиента за инсталиране и отстраняване на грешки. По време на процеса на инсталиране и пускане в експлоатация техниците ще проведат цялостни проверки и тестове на машината, за да гарантират, че тя може да работи нормално и да отговаря на производствените нужди на клиента. Предоставяне на FAT и SAT услуги
    5. Услуги за обучение: За да се гарантира, че клиентите могат да използват машината за пълнене и запечатване умело, нашите персонализирани доставчици на услуги също ще предоставят услуги за обучение (като отстраняване на грешки във фабриката). Съдържанието на обучението включва методи за работа с машината, методи за поддръжка, методи за отстраняване на неизправности и др. Чрез обучение клиентите могат по-добре да овладеят уменията за използване на машината и да подобрят ефективността на производството).
    6. Следпродажбено обслужване: Нашият персонализиран доставчик на услуги също ще осигури цялостно следпродажбено обслужване. Ако клиентите срещнат проблеми или имат нужда от техническа поддръжка по време на употреба, те могат да се свържат с персонализирания доставчик на услуги по всяко време, за да получат навременна помощ и поддръжка.
    Метод на доставка: с карго и въздух
    Срок на доставка: 30 работни дни

    1. Машина за пълнене на тръби @ 360 бр./минута:2. Машина за пълнене на туби @280cs/минута:3. Машина за пълнене на туби @200cs/минута4. Машина за пълнене на тръби @ 180cs/минута:5. Машина за пълнене на туби @150cs/минута:6. Машина за пълнене на туби @ 120 cs/минута7. Машина за пълнене на туби @80cs/минута8. Машина за пълнене на туби @60cs/минута

    Въпрос 1. Какъв е материалът на вашата тръба (пластмаса, алуминий, композитна тръба. Abl тръба)
    Отговор, материалът на тръбата ще причини запечатване на опашките на тръбата, метод на машина за пълнене на тръби, ние предлагаме вътрешно отопление, външно отопление, висока честота, ултразвуково отопление и методи за запечатване на опашката
    Q2, какъв е капацитетът и точността на пълнене на вашата тръба
    Отговор: изискването за капацитет за пълнене на тръбата ще доведе до конфигурацията на дозиращата система на машината
    Q3, какъв е очакваният ви изходен капацитет
    Отговор: колко бройки искате на час. Това ще доведе колко дюзи за пълнене, ние предлагаме една две три четири шест дюзи за пълнене за нашите клиенти и изходът може да достигне 360 бр/минута
    Q4, какъв е динамичният вискозитет на пълнежния материал?
    Отговор: динамичният вискозитет на пълнежния материал ще доведе до избора на система за пълнене, ние предлагаме като серво система за пълнене, висока пневматична дозираща система
    Q5, каква е температурата на пълнене
    Отговор: разликата в температурата на пълнене ще изисква бункер за материал за разлика (като бункер за яке, миксер, система за контрол на температурата, позиционно въздушно налягане и т.н.)
    Q6: каква е формата на уплътнителните опашки
    Отговор: предлагаме специална форма на опашката, 3D общи форми за запечатване на опашката
    В7: машината има ли нужда от CIP чиста система
    Отговор: Системата за CIP почистване се състои главно от резервоари за киселина, резервоари за основи, резервоари за вода, резервоари за концентрирана киселина и основи, отоплителни системи, мембранни помпи, високи и ниски нива на течности, онлайн детектори за концентрация на киселина и основи и PLC системи за управление със сензорен екран.

    Системата Cip clean ще създаде допълнителна инвестиция, основно приложение в почти всички фабрики за храни, напитки и фармацевтични продукти за нашия пълнител за тръби

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете