На какво трябва да се обърне внимание при използването на PLC контролен емулгатор?

PLC контролираният емулгатор е особено подходящ за работа при условия на нормално налягане, вакуум и положително налягане. Той има предимствата на стабилна работа, нисък шум, лесно почистване, гъвкавост и продължителна употреба и може да извършва ултра фино диспергиране и емулгиране на материали. Роторът и статорът на главата на емулгатора обикновено са направени от ковани части, като по този начин имат добри цялостни механични свойства. Има много висока ефективност на срязване, диспергиране, хомогенизиране и емулгиране.
Преди PLC контролираният емулгатор да бъде настроен, водата трябва да се инжектира в съда до около 70% от капацитета на оборудването. Миксерът не може да се включва или изключва без вода в съда. При липса на вода главата на хомогенизатора ще прегрее и ще изгори поради работа с висока скорост.
Вискозитетът на материалите с висок вискозитет се променя по време на процеса на смесване. Основната роля на смесването е да разкъса материала, който трябва да се смеси, на по-тънки и по-тънки слоеве чрез сила на срязване, така че размерът на една компонентна област да бъде намален. Като се започне от изискванията за миниатюризация и леко тегло на PLC контролирани емулгаторни механични продукти, методът за оптимизиране на дизайна на размита математика и цялостна оценка беше използван, за да направят резултатите от дизайна на редуктора да отговарят на проектните цели и да отговарят на функционалните изисквания на емулгатора. Контролираният с PLC емулгатор има ротор и статор, където роторът осигурява уникална линейна скорост и високочестотни механични ефекти за генериране на силна кинетична енергия, което кара материала да бъде подложен на комбинация от рязане, центробежно изстискване, триене на течен слой , ударно разкъсване и турбуленция в точната междина между ротора и статора. Това води до диспергиращи, смилащи и емулгиращи ефекти.

Ето някои съвети за поддръжка и използване на PLC-контролиран емулгатор:

1. Ежедневно почистване и дезинфекция на емулгатора.
2. Поддръжка на електрическото оборудване: Уверете се, че оборудването и електрическата система за управление са чисти и санитарни и вземете мерки за предотвратяване на влага и корозия. Инверторът трябва да е добре вентилиран и без прах за ефективно разсейване на топлината. Неспазването на това може да причини значителна повреда на електрическото оборудване или дори да го изгори. (Забележка: Преди електрическа поддръжка, изключете главния прекъсвач и заключете електрическата кутия с катинар. Маркирайте зоната и вземете предпазни мерки.)
3. Отоплителна система: Редовно проверявайте предпазния клапан, за да предотвратите ръждясване и залепване, което го прави неефективен. Редовно проверявайте изпускателния клапан, за да предотвратите запушвания.
4. Вакуумна система: Вакуумната система, особено вакуумната помпа с воден пръстен, понякога може да блокира поради ръжда или отломки, причинявайки изгаряне на двигателя. Затова по време на ежедневната поддръжка проверявайте за запушвания; уверете се, че системата с воден пръстен функционира правилно. При стартиране на вакуумната помпа по време на работа, ако има феномен на задръстване, тя трябва да се спре незабавно и да се почисти, преди да се стартира отново.

5, Уплътнителна система: Има много уплътнителни части, механичното уплътнение трябва редовно да се сменя с подвижните и неподвижните пръстени, цикълът зависи от честотата на използване на оборудването, механичното уплътнение с двоен край трябва редовно да проверява охладителната система, за да предотврати повреда на охлаждането и изгаряне на механичното уплътнение; уплътнението на рамката трябва да бъде избрано според характеристиките на материала и редовно да се сменя според ръководството за поддръжка.

6, Смазване: Моторът, редукторът трябва редовно да се подменят, смазочната грес съгласно ръководството за употреба, смазочната грес с висока честота трябва да се проверява предварително за вискозитет и киселинност и да се смени предварително.

7, Потребителите трябва редовно да изпращат инструментите и измервателните уреди до съответните отдели за калибриране по време на използване на оборудването, за да осигурят безопасно използване на оборудването.

8, Ако по време на работа се появят необичайни звуци или други неизправности, машината трябва да бъде спряна незабавно за проверка и след това да се рестартира след отстраняване на повредата.