Ръководството за пълнене на тръбите за всички

Кратко въведение заМашина за пълнене на тръби 

Машината за пълнене на тръби принадлежи към един вид пластмасово оборудване за уплътняване на тръби, което е гъвкаво в експлоатация, използва система за отопление с горещ въздух, оптимизира обработката на свързващо вещество и удовлетворява задоволителните изисквания за пълнене на различни вискозитети. Непрекъснатото подобрение и съвършенство намашината за пълнене и уплътняванеподобри своята мощност, автоматизация и точност, подобри нивото на пълнене на машината за пълнене и уплътняване и в комбинация с друго опаковъчно оборудване

Приложение за пълнене на тръби за пълнене

Машината за пълнене и уплътняване е подходяща за пълнене и запечатване на пластмасови тръби с голям диаметър и композитни тръби от различни пастови, кремообразни, вискозни течности и други материали в индустрии като лекарство, храна, козметика и ежедневни химически продукти.

Машина за пълнене на тръбиПредимство на приложението

1. Цялата машина на машината намашина за пълнене и уплътняване на маркучае компактен и използването на затворено оборудване на горната тръба и оборудване за предаване може да подобри безопасността на производството.

Цялост;

2. Активното уплътняващо оборудване на машината за пълнене и уплътняване на маркуча може да получи различни форми, като регулира манипулатора на една и съща машина.

Метод за затваряне;

3. Чрез конфигурацията на програмируемата система за управление на машината за пълнене и уплътняване на маркуча тя може автоматично да завърши доставката, идентифицирането, пълненето и сгъването на тръбата.

Целият процес на подреждане, запечатване, кодиране и производство. Оборудването има висока безопасност, стабилна работа, точно позициониране на работа и частта за контакт с материала на оборудването

Точките са изработени от материали от неръждаема стомана, които могат да направят материалите чисти и няма да се придържат към оборудването и да повлияят на оборудването.

От една страна, той пасва на света

Метод за работа на машината за пълнене на тръби

1. Проверете дали компонентите са непокътнати и стабилни, дали напрежението на захранването е нормално и дали въздушната верига е нормална.

2. Проверете дали веригата на храста, държачът на чашата, гърбицата, превключвателя и сензора за цветен код са непокътнати и закрепени.

3. Проверете дали механичните части са свързани правилно и смазани.

4. Проверете дали горната тръбна станция, станцията за налягане, затъмнението, станцията за пълнене и уплътнителната станция са координирани.

5. Почистете инструментите и други предмети около оборудването.

6. Проверете дали частта от групата за захранване с хартия е непокътната и стабилна.

7. Проверете дали контролното превключвател е в първоначалното положение и след това използвайте машината за ръчна рулетка, за да определите дали има проблем.

8. След като потвърдите, че предишният процес е нормален, включете захранването и въздушния клапан и внимателно натиснете машината за пробна работа, първо изпълнете с ниска скорост,

След това постепенно се увеличава до нормалната работна скорост след нормалното.

9. Станцията на горната тръба регулира скоростта на двигателя на горната тръба, така че скоростта на електрическия дърпащ прът да съвпада със скоростта на машината и поддържа автоматичната тръба надолу.

10. Станцията за налягане на налягане задвижва главата на налягането, за да се движи едновременно през движението нагоре и надолу, повтарящо се движение на механизма за свързване на гърбицата, за да притиснете маркуча до правилното положение.

11. Когато пристигнете в положение на осветление, моля, използвайте количката, за да достигнете до станцията за подравняване на осветлението, завъртете камерата за подравняване на осветлението, за да се приближите до превключвателя към осветителната гърбица и направете светлинния лъч на фотоелектричния превключвател да осветява центъра на цветната маркировка. Разстоянието е 5-10 мм.

12. Бензината е, когато маркучът се повдига в осветителната станция, превключвателят на близостта на сондата в горната част на конуса на тръбата ще отвори сигнала през PLC и след това ще работи през соленоидния клапан. Когато разстоянието от края на маркуча е 20 мм, пастата ще завърши пълнежа и изхвърлянето на основното тяло.

13. Първо разхлабете гайката, за да регулирате количеството на пълнене и след това се увеличете навън, когато затегнете съответния винт и преместете плъзгача на ръката на удара. В противен случай регулирайте навътре и след това заключете гайката.

14. Станцията за уплътняване на опашката може да регулира горната и долната позиция на тела за уплътняване на опашката според изискванията на тръбопровода, а пролуката между инструментите за уплътняване на опашката е около 0,2 мм.

15. Включете захранването на мощността и въздуха, стартирайте автоматичната операционна система и след това въведете автоматичната работа намашината за пълнене и уплътняване.

16. Строго забранено е персоналът без поддръжка да коригира различни параметри на настройките по желание. Ако настройката не е правилна, устройството може да не работи правилно и в тежки случаи може да повреди устройството. Ако по време на приложението е необходима настройка, тя трябва да се регулира, когато устройството е извън работа.

17. Строго е забранено да регулирате машината за пълнене и уплътняване, когато оборудването работи.

18. Спрете да натискате бутона "Стоп" и след това изключете превключвателя за захранване и превключвателя за захранване на въздуха.

19. Почистете устройството за хранене на хартия и устройството за пълнене и уплътняване.

20. Запишете състоянието на работата и ежедневната поддръжка на оборудването。

Smart Zhitong е всеобхватна иМашина за пълнене на тръбии оборудване Enterprise, интегриращ дизайн, производство, продажби, инсталация и обслужване. Той се ангажира да ви предоставя искрени и перфектни услуги за предварителни продажби и следпродажбени услуги, като се възползва от полето на козметичното оборудване

@carlos

WeChat & WhatsApp +86 158 00 211 936

Уебсайт:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Време за публикация: юни-20-2023 г.