Операция, поддръжка и процедури за поддръжка на автоматична машина за пълнене и запечатване

Този вид автоматична машина за пълнене и запечатване на туби е способна да обработва различни видове вискозни и полувискозни продукти като козметика, ... Точност на пълнене: ≦±1﹪ Диаметър на тръбата: Φ10-50 mm Обем на пълнене: 5-250 ml, Регулируем размер на тръбата: 210 мм (макс. дължина)

Автоматична машина за пълнене и запечатванепроцедури за експлоатация, поддръжка и поддръжка

Цел: Да се ​​установят процедури за работа и поддръжка на пълначна машина за стандартизиране на оборудването и правилна работа

Експлоатация и поддръжка и поддръжка, за да се гарантира целостта и добрата работа на оборудването.

Обхват: Подходящ за оператори на машини за пълнене в работилници, персонал по поддръжката. Отговорности: Отдел Оборудване, Производствен отдел.

съдържание:

1. Оперативни процедури заАвтоматична машина за пълнене и запечатване

1.1. Проверете дали всички части на автоматичната машина за пълнене са непокътнати и здрави, дали захранващото напрежение е нормално и дали газовата верига е нормална.

1.2. Проверете дали веригата на държача на тръбата, поставката за чаша, гърбицата, превключвателят и цветният код са в добро състояние и надеждни.

1.3. Проверете дали връзката и смазването на всяка механична част са в добро състояние.

1.4. Проверете дали станцията за зареждане на тръби на , станцията за кримпване на тръби, станцията за подравняване на светлината, станцията за пълнене и станцията за запечатване на опашката саКоординиран.

1,5. Почистете инструментите и другите предмети около оборудването.

1.6. Проверете дали всички части на захранващото устройство са непокътнати и здрави.

1.7. Проверете дали контролният превключвател на автоматичната машина за пълнене и запечатване е в първоначалното положение и завъртете машината с ръчното колело, за да определите дали има някаква причинабариера.

1,8. След като потвърдите, че предишният процес е нормален, включете захранването и въздушния клапан и стартирайте машината за пробна работа.

Работете с висока скорост и постепенно я увеличете до нормална скорост след нормална работа.

1.9. Станцията за горната тръба регулира скоростта на двигателя на горната тръба, за да съответства на скоростта на електрическия теглич на пръта със скоростта на машината.

Поддържайте автоматичната капка тръба работеща.

1.10. Станцията на напорната тръба задвижва напорната глава да се движи едновременно чрез възвратно-постъпателното движение нагоре и надолу на механизма за връзка на гърбицата.

Добре, натиснете маркуча в правилната позиция.

1.11. Използвайте ръчното колело, за да преместите колата в положение на светлината, завъртете гърбицата на светлината, за да я приближите до превключвателя, и оставете светлинния лъч на фотоелектрическия превключвател да облъчи центъра на цветната маркировка на разстояние 5- 10 мм.

1.12. Бензиностанцията наАвтоматична машина за пълнене и запечатванее, че когато тръбата се повдигне в светлинната станция, тръбата повдига сондата над края на конуса

Сигналът на превключвателя за близост преминава през PLC и след това през соленоидния клапан, за да работи, оставяйки края на маркуча

Пълненето и инжектирането на паста завършва на 20 мм.

1.13. За да регулирате обема на пълнене, първо разхлабете гайките, след това завъртете съответните винтови пръти и преместете позицията на плъзгача на ходовото рамо, увеличете навън, в противен случай регулирайте навътре и накрая заключете гайките.

1.14. Уплътнителната станция регулира горната и долната позиция на държача на уплътнителния нож според нуждите на тръбата, а разстоянието между уплътнителните ножове е около 0,2 мм.

1.15. Включете източника на захранване и въздух, стартирайте системата за автоматична работа и машината за пълнене и запечатване влиза в автоматична работа.

1.16 Автоматичното пълнене и уплътняване на тръби е строго забранено за оператори, които не извършват поддръжка, да коригират произволно параметрите на настройката. Ако настройката е неправилна, устройството може да не работи нормално и може да се повреди в тежки случаи. Ако е необходимо да се коригира по време на процеса на прилагане, моля, направете го, когато устройството спре да работи.

1.17. Строго е забранено да регулирате уреда, когато той работи.

1.18. Изключване Натиснете бутона "Стоп" и след това изключете превключвателя на захранването и превключвателя на източника на въздух.

1.19. Почистете добре захранващия блок и модула на машината за пълнене и запечатване.

1,20. Съхранявайте записи за състоянието на работа на оборудването и рутинната поддръжка.

2. Спецификация за поддръжка:

2.1. Всички смазани части трябва да бъдат напълнени с достатъчно смазка, за да се предотврати механично износване.

2.2. По време на работа операторът трябва да работи по стандартизиран начин и не му е позволено да докосва различните компоненти на машинния инструмент, докато работи, за да се избегнат инциденти с нараняване. Ако се открие необичаен звук, трябва да се изключи навреме, за да се провери, докато се установи причината, и машината може да се включи отново, след като повредата бъде отстранена.

2.3. Лубрикаторът трябва да се смазва преди всяко стартиране на производството (включително захранващото устройство)

2.4. Източете натрупаната вода от редуцирния вентил (включително захранващия блок) след изключване след всяко производство

2.5. Почистете вътрешността и външната страна на машината за пълнене и е строго забранено измиването с гореща вода над 45°C, за да избегнете повреда

Различни компоненти по време на работа, за да се избегнат инциденти с наранявания. Ако се открие необичаен звук, трябва да се изключи навреме, за да се провери, докато се установи причината, и машината може да се включи отново, след като повредата бъде отстранена.

2.3. Лубрикаторът трябва да се смазва преди всяко стартиране на производството (включително захранващото устройство)

2.4. Източете натрупаната вода от редуцирния вентил (включително захранващия блок) след изключване след всяко производство

2.5. Почистете вътрешността и външната страна на машината за пълнене и е строго забранено измиването с гореща вода над 45°C, за да избегнете повредауплътнителен пръстен.

2.6. След всяко производство почистете машината и изключете главния превключвател или извадете щепсела от контакта.

2.7. Редовно проверявайте чувствителността на сензора

2.8. Затегнете всички връзки.

2.9. Проверете електрическата управляваща верига и връзките на сензорите и ги затегнете.

2.10. Проверете и тествайте дали двигателят, отоплителната система, PLC и честотният преобразувател са нормални и извършете тест за почистване

Проверете дали параметрите на коефициента са нормална ситуация на автоматичния пълнеж и уплътнител на тръби

2.11. Проверете дали пневматичните и трансмисионните механизми са в добро състояние и направете настройки и добавете смазочно масло.

2.12. Елементи за поддръжка на оборудването наАвтоматичен пълнеж и уплътнител на тръбисе обработват от оператора и се съхраняват записи за поддръжка.

ZT има дългогодишен опит в разработването, проектирането на автоматична машина за пълнене и запечатване и автоматичен пълнеж и уплътнител за тръби. Ако имате притеснения, моля, свържете се с

уебсайт:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

Карлос


Време на публикуване: 6 февруари 2023 г