Високотемпературна машина за пълнене и запечатване на пластмасови туби със смесител в резервоар
0086 15800211936Високотемпературният пълнител за тръби има aвъртящ се диск, задвижван от CAM, контролиран от Plc процедура бърза скорост, висока точност;
Пълнител за тръби sбункер за окачена тръба, механизмът на горната тръба е снабден с устройство за адсорбция на вакуумна помпа за плътно задържане на тръбата, за да се гарантира, че автоматичното зареждане на тръбата е точно в гнездото на тръбата;
Ротационна машина за пълнене на тръби има работна станция за фотоелектрическо калибриране с високо прецизна светлинна сонда, стъпков двигател и друг шаблон на контролната тръба, подравнен в правилната позиция;
Дюзата на ротационната машина за пълнене на тръби е оборудвана от пълнител за тръби с режещ механизъм за осигуряване на прецизно пълнене и защита от капки
No тръба, без пълнежфункциязаПълнител за пластмасови тръби
Ротационна машина за пълнене на тръбиимауплътнението на опашката се нагрява вътре в опашката на тръбата (пистолет с горещ въздух Leister) и външното охлаждащо устройство е конфигурирано;
въвеждането на кода работна станция автоматично ще отпечата кода на позицията, изисквана от процеса;
pеластична манипулаторна ножицатръба опашка в прав ъгъл или заоблен ъгъл за опция
Fаларма за защита от повреда, аларма за липса на тръба, отваряне на вратата и спиране, спиране при претоварване функция запълнител за козметични туби
броене и количествено изключване.
Технически параметър
| Mодел | NF-80 A |
| Oизчерпан капацитет | 60-80 туба на минута |
| Tube диаметър | Φ10mm-Φ50mm |
| Tube височина | 20мм-250мм |
| Fболен диапазон | 1,3-30 2,5-75 3,50-500 мл за избор |
| Pсобственик | 380V трифазен50-60 честота 5 реда (може да се персонализира) |
| Разход на газ | 50m³ за минути |
| размер | 2180 мм * 930 мм * 1870 мм (Д * Ш * В) |
| Wосем | 1300КГ |
Приложение на машина за пълнене на ротационни тръби
Тръбният пълнител може да се използва широко в много различни области
Приложението на пълнителя за тръби в различни индустрии е широко и значително. машината за пълнене на ротационни тръби е известна със своята ефективност, прецизност и възможности за автоматизация, което ги прави идеални за широк спектър от задачи за пълнене.Ето подробен преглед на тяхното приложение
1. Фармацевтична индустрия
- Пълнене на лекарства и здравни продукти: Машините за пълнене на ротационни тръби са незаменими във фармацевтичния сектор за точно пълнене на мехлеми, кремове, гелове, перорални течности и други продукти за здравеопазване. прецизността и скоростта на пълнителя на тръбите гарантират постоянно качество на продукта и високи производствени нива.
- Компоненти на медицински устройства: ротационна машина за пълнене на тръби, използвана за пълнене на дезинфектанти, лубриканти и други медицински материали в епруветки или контейнери, автоматична машина за пълнене и запечатване на епруветки, спазваща строги стандарти за хигиена и стерилизация.
- 2. Индустрия за козметика и лична хигиена
- Продукти за грижа за кожата и грим: машината за пълнене на ротационни тръби се използва широко в козметичната индустрия за пълнене на кремове за лице, лосиони, серуми, червила, очни линии и други козметични продукти. автоматичната машина за пълнене и запечатване на туби минимизира човешката намеса, подобрявайки хигиената и консистенцията на продукта.
- Аромати и миниатюрни опаковки: Машината за пълнене на туби може да пълни бутилки за парфюми и други малки, декоративни опаковки.
- 3. Хранително-вкусова промишленост
-
- Подправки и сосове: В хранително-вкусовата промишленост машините за пълнене с ротационни тръби ефективно пълнят кетчуп, горчица, майонеза и други подправки и сосове. точността на машината за автоматично пълнене и запечатване на туби гарантира постоянни вкусови профили и обеми на продукта.
- Хранителни добавки: Протеините, витамините и другите хранителни добавки често изискват прецизно измерване и бързо пълнене, с което машините за пълнене с ротационни тръби превъзхождат.
Процес на услуга за персонализиране на машината за пълнене и запечатване
1. Анализ на търсенето: (URS) Първо, доставчикът на услуги за персонализиране ще има задълбочена комуникация с клиента, за да разбере производствените нужди на клиента, характеристиките на продукта, изискванията за продукция и друга ключова информация. Чрез анализ на търсенето се уверете, че персонализираната машина може да отговори на действителните нужди на клиентите.
2. План за проектиране: Въз основа на резултатите от анализа на търсенето, доставчикът на услуги за персонализиране ще разработи подробен план за проектиране. Планът за проектиране ще включва структурния дизайн на машината, дизайна на системата за управление, дизайна на потока на процеса и др.
3. Персонализирано производство: След като проектният план бъде потвърден от клиента, доставчикът на услуги за персонализиране ще започне производствена работа. Те ще използват висококачествени суровини и части в съответствие с изискванията на проектния план за производство на машини за пълнене и запечатване, които отговарят на нуждите на клиента.
4. Инсталиране и отстраняване на грешки: След като производството приключи, доставчикът на услуги за персонализиране ще изпрати професионални техници на сайта на клиента за инсталиране и отстраняване на грешки. По време на процеса на инсталиране и пускане в експлоатация техниците ще проведат цялостни проверки и тестове на машината, за да гарантират, че тя може да работи нормално и да отговаря на производствените нужди на клиента. Предоставяне на FAT и SAT услуги
5. Услуги за обучение: За да се гарантира, че клиентите могат да използват машината за пълнене и запечатване умело, нашите персонализирани доставчици на услуги също ще предоставят услуги за обучение (като отстраняване на грешки във фабриката). Съдържанието на обучението включва методи за работа с машината, методи за поддръжка, методи за отстраняване на неизправности и др. Чрез обучение клиентите могат по-добре да овладеят уменията за използване на машината и да подобрят ефективността на производството).
6. Следпродажбено обслужване: Нашият персонализиран доставчик на услуги също ще осигури цялостно следпродажбено обслужване. Ако клиентите срещнат проблеми или имат нужда от техническа поддръжка по време на употреба, те могат да се свържат с персонализирания доставчик на услуги по всяко време, за да получат навременна помощ и поддръжка.
Метод на доставка: с карго и въздух
Срок на доставка: 30 работни дни
1. Машина за пълнене на тръби @ 360 бр./минута:2. Машина за пълнене на туби @280cs/минута:3. Машина за пълнене на туби @200cs/минута4. Машина за пълнене на тръби @ 180cs/минута:5. Машина за пълнене на туби @150cs/минута:6. Машина за пълнене на туби @ 120 cs/минута7. Машина за пълнене на туби @80cs/минута8. Машина за пълнене на туби @60cs/минута
Въпрос 1. Какъв е материалът на вашата тръба (пластмаса, алуминий, композитна тръба. Abl тръба)
Отговор, материалът на тръбата ще причини запечатване на опашките на тръбата, метод на машина за пълнене на тръби, ние предлагаме вътрешно отопление, външно отопление, висока честота, ултразвуково отопление и методи за запечатване на опашката
Q2, какъв е капацитетът и точността на пълнене на вашата тръба
Отговор: изискването за капацитет за пълнене на тръбата ще доведе до конфигурацията на дозиращата система на машината
Q3, какъв е очакваният ви изходен капацитет
Отговор: колко бройки искате на час. Това ще доведе колко дюзи за пълнене, ние предлагаме една две три четири шест дюзи за пълнене за нашите клиенти и изходът може да достигне 360 бр/минута
Q4, какъв е динамичният вискозитет на пълнежния материал?
Отговор: динамичният вискозитет на пълнежния материал ще доведе до избора на система за пълнене, ние предлагаме като серво система за пълнене, висока пневматична дозираща система
Q5, каква е температурата на пълнене
Отговор: разликата в температурата на пълнене ще изисква бункер за материал за разлика (като бункер за яке, миксер, система за контрол на температурата, позиционно въздушно налягане и т.н.)
Q6: каква е формата на уплътнителните опашки
Отговор: предлагаме специална форма на опашката, 3D общи форми за запечатване на опашката
В7: машината има ли нужда от CIP чиста система
Отговор: Системата за CIP почистване се състои главно от резервоари за киселина, резервоари за основи, резервоари за вода, резервоари за концентрирана киселина и основи, отоплителни системи, мембранни помпи, високи и ниски нива на течности, онлайн детектори за концентрация на киселина и основи и PLC системи за управление със сензорен екран.
Системата Cip clean ще създаде допълнителна инвестиция, основно приложение в почти всички фабрики за храни, напитки и фармацевтични продукти за нашия пълнител за тръби
Категории продукти
-
Имейл
-
Телефон
-
Whatsapp
WhatsApp
-
Топ