Махите за пълнене на мехлем Пластмасов пълнител и уплътнител за уплътнител （2 в 1）

ointment filling machine plastic tube filler and sealer （2 in 1） introduction: The equipment has a high degree of automation, automatic color marking, automatic tail sealing, batch number printing, and automatic tube discharge for full filling and sealing and discharging porcesee Using the internal heating method, using the "LEISTER" air heater made in Switzerland, blowing hot air from the inner wall of the hose to melt the plastic,

Машината също има скоби роботи за алуминиеви уплътнения на тръбата 3 и 4 папки

и след това маркирайте модела на зъба и номера на партидата. Индексирането наМашина за пълнене на мехлемПриема японския механизъм за индексиране на CAM и операцията е стабилна. Индексиращият двигател приема серво двигател за преобразуване на честотата за регулиране на скоростта и потребителят може сам да регулира скоростта на работа. Махите за пълнене и уплътняване на мехлеми приемат серво мотор 3-етап на регулиране на скоростта на регулиране на скоростта. Той ефективно решава проблема с отработените газове по време на пълненето. Функцията за добавяне на азот ефективно защитава качеството на продукта и удължава живота на продукта. срок на годност

Махите за пълнене и уплътняване на мазния за пълнене и уплътняване на машина се приемат от пастата за зъби, козметика, фармацевтична и хранителна промишленост. Особено лекарства за фармацевтични фабрики, фармацевтични корпоративни мехлеми, фармацевтични кремове и други продукти.

Основна функция за пълнеж за пълнене на мехлем Пластмасов пълнител за тръба и уплътнител （2 в 1）

2.1 Автоматична тръба надолу, пълнене, отопление, затягане и образуване (кодиране), рязане на опашка, без пълнене без тръба;

2.2 Частите в контакт с обекти са изработени от неръждаема стомана 316, в съответствие със стандартите на GMP;

2.3 PLC+LCD Операция за управление на сензорния екран, параметрите могат лесно да бъдат зададени на сензорния екран, информацията за изхода и грешките е ясна и интуитивна; Дигитален контрол на температурата на дисплея.

2.4 Електрическите и пневматичните компоненти са избрани от международни известни марки.

2.5 Надеждна механична конструкция и тяло от неръждаема стомана, основното задвижване на оборудването има защита от претоварване на съединителя и има много малко части от оборудването

2.6 Бърза подмяна на формата, за маркучи с различни спецификации, подмяната на плесен може да бъде завършена за кратко време.

2.7 Скорост на пълнене: 60-80 парчета/мин. За пълнене на пасти с различни обеми и вискозитети, точността на пълнене на оборудването може да гарантира ± 0,5% (въз основа на 100 g), възходящо пълнене от дъното, запълващ клапан, лесен за разглобяване, без инструменти, може ръчно да контролира обема на пълнене

2.8 Малък отпечатък:

Принципът на работа на мазната машина за пълнене на пластмасова тръба и уплътнител

Put the pipes in the supply hopper into the filling model at the first working position respectively, turn over with the turntable, when turning over to the second, detect that there are pipes, fill the pipes with nitrogen, and go to the next station to fill the pipes Fill the required materials in the middle, and then fix the service positions such as heating, heat sealing, digital printing, cooling, tail trimming, etc., and output the finished product when it is inverted to the last station, Така че е на дванадесета позиция. Всяка тръба се запълва, запечатана до завършване след този вграден процес.