Прымяненне і выкананнемашына для напаўнення труб
Вобласці прымянення: выкарыстоўваецца ў харчовай, хімічнай, касметычнай і іншых галінах прамысловасці. Розныя шлангі (пластыкавыя шлангі, кампазітныя шлангі) і іншая інтэграваная вытворчасць і ўпакоўка для напаўнення і герметызацыі. Такія як: зубная паста, сродак для мыцця асобы, крэм для вачэй, мазь і г. д. Упакоўка пасты ў цюбіках
1. Перадача часткаАўтаматычная запайка пластыкавай фасовачнай машынызнаходзіцца пад платформай, якая з'яўляецца бяспечнай, надзейнай і чыстай;
2. Частка для напаўнення і ўшчыльнення ўстаноўлена ў паўзакрытай нестатычнай вонкавай раме, бачнай вечку над платформай, за якой лёгка назіраць, працаваць і абслугоўваць;
3. Упраўленне PLC, інтэрфейс чалавек-машына дыялогу;
4. Паваротны стол машыны для напаўнення труб прыводзіцца ў рух кулачком з высокай хуткасцю і высокай дакладнасцю;
5. Склад нахіленай падвеснай трубкі, механізм верхняй трубкі абсталяваны прыладай вакуумнай адсорбцыі, каб гарантаваць, што аўтаматычная верхняя трубка дакладна ўваходзіць у сядзенне трубкі;
6. Рабочая станцыя фотаэлектрычнага эталоннага аналізу выкарыстоўвае высокадакладныя зонды, крокавыя рухавікі і г.д., каб кантраляваць правільнае становішча шланга;
7. Насадка для напаўненнямашына для напаўнення трубабсталяваны механізмам рэзкі матэрыялу для забеспячэння якасці напаўнення;
8. Няма напаўнення без трубкі;
9. Машына для напаўнення труб унутранае ацяпленне на канцы трубы (Лейстэр, гарачае паветраны пісталет) і знешняе прылада астуджэння абсталявана;
10. Рабочая станцыя ўводу кода машыны для напаўнення труб аўтаматычна друкуе код у месцы, якое патрабуе працэс;
11. Пластыкавы маніпулятар адразае хвост шланга пад прамым вуглом або закругленым кутком для выбару;
12. Абарона ад збою, сігналізацыя аб адсутнасці трубы, адключэнне адчыненых дзвярэй, адключэнне ад перагрузкі;
13. Падлік і колькаснае адключэнне
Правільныя працэдуры эксплуатацыі машыны для напаўнення труб
1. Праверце, ці ўсе кампаненты машыны для напаўнення трубак цэлыя і цвёрдыя, ці нармальнае напружанне сілкавання і ці нармальная газавая ланцуг.
2. Праверце, ці знаходзяцца ў добрым стане і надзейныя датчыкі, такія як ланцуг сядзення трубы, сядзенне кубкі, кулачок, перамыкач і каляровая марка.
3. Праверце, ці ў добрым стане злучэнне і змазка кожнай механічнай часткі.
4. Праверце, ці скаардынаваны станцыя загрузкі труб, станцыя абціскання труб, станцыя выраўноўвання святла, заправачная станцыя і станцыя герметызацыі.
5. Прыбярыце інструменты і іншыя прадметы вакол абсталявання.
6. Праверце, ці ўсе часткі блока кармлення цэлыя і цвёрдыя.
7. Праверце, ці знаходзіцца перамыкач кіравання машыны для напаўнення трубак у зыходным становішчы, і павярніце машыну махавіком, каб вызначыць, ці няма няспраўнасці.
8. Пасля пацверджання нармальнасці папярэдняга працэсу ўключыце сілкаванне і паветраны клапан, запусціце машыну ў пробную эксплуатацыю, спачатку запусціце на нізкай хуткасці і паступова павялічвайце яе да нармальнай хуткасці.
9. Станцыя верхняй трубы рэгулюе хуткасць рухавіка верхняй трубы ў адпаведнасці з хуткасцю электрычнага здымніка штангі і хуткасцю машыны для падтрымання аўтаматычнага падзення трубы. 、
10. Станцыя прэсавання трубкі адначасова рухае напорную напор праз зваротна-паступальны рух уверх і ўніз кулачковага злучальнага механізму і прыціскае трубку ў правільнае становішча.
11. Выкарыстоўвайце махавік, каб перамясціць аўтамабіль у становішча асвятлення, павярніце кулачок асвятлення, каб наблізіць кулачок асвятлення да выключальніка, і прымусьце прамень святла фотаэлектрычнага выключальніка апраменьваць цэнтр каляровай пазнакі на адлегласці ў 5-10 мм.
12. Заправачная станцыя заключаецца ў тым, што калі трубку падымаюць на станцыі, накіраванай да святла, бескантактавы пераключальнік трубкі зонда ў верхняй частцы трубкі падымае канец конуса, каб уключыць сігнал праз ПЛК, а затым праз электрамагнітны клапан на каб ён працаваў, і ён знаходзіцца на адлегласці 20 мм ад канца шланга. Калі запаўненне ін'екцыйнай пасты скончылася.
13. Каб адрэгуляваць аб'ём напаўнення, спачатку аслабце гайкі, потым павярніце адпаведныя шрубы і перамесціце паўзунок рычага ходу, павялічце вонкі, у адваротным выпадку адрэгулюйце ўнутр і, нарэшце, зафіксуйце гайкі.
14. Станцыя ўшчыльнення рэгулюе верхняе і ніжняе становішча трымальніка ўшчыльняльнага нажа ў адпаведнасці з патрэбамі трубы, а зазор паміж ушчыльняючымі нажамі складае каля 0,2 мм.
15. Уключыце крыніцу харчавання і паветра, запусціце аўтаматычную сістэму працы, і машына для напаўнення труб пераходзіць у аўтаматычны рэжым працы.
16 Аператарам, якія не займаюцца тэхнічным абслугоўваннем, строга забараняецца адвольна наладжваць параметры налад. Калі налада няправільная, прылада можа не працаваць нармальна, а ў цяжкіх выпадках прылада можа быць пашкоджана. Калі ў працэсе падачы заяўкі неабходна наладзіць, зрабіце гэта, калі прылада спынілася.
17. Катэгарычна забараняецца рэгуляваць агрэгат, калі ён працуе.
18. Спыніце націскаць кнопку "Стоп", а затым выключыце выключальнік харчавання і крыніцы паветра.
19. Старанна ачысціце блок падачы і блок машыны для напаўнення і запячатвання.
20. Весці ўлік стану работы абсталявання і планавага тэхнічнага абслугоўвання.
Smart zhitong - гэта ўсёабдымная машына і абсталяванне для напаўнення труб, якія аб'ядноўваюць праектаванне, вытворчасць, продаж, мантаж і абслугоўванне. Ён імкнецца даць вам шчырыя і дасканалыя перадпродажныя і пасляпродажныя паслугі, прыносячы карысць у галіне касметычнага абсталявання
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Вэб-сайт: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Час публікацыі: 04 мая 2023 г
