Мазь начынне і ўшчыльняльная машына зроблена з спецыяльных профіляў, а труба кіруецца ўручную. Машына абсталявана 12 станцыямі для аўтаматычнага кручэння, колькаснага начыння, аўтаматычнай герметызацыі хваста і гатовага выхаду з прадукту. Уся праца кантралюецца поўным ходам цыліндру, а аб'ём напаўнення рэгулюецца электрычна. Гэтая машына падыходзіць для запаўнення, герметызацыі, друку і рэзкі алюмініевых труб розных спецыфікацый. Гэтая машына мае прыгожы і акуратны выгляд, цвёрдая герметызацыя, высокая дакладнасць вымярэнняў і добрая стабільнасць. Неабавязкова ў адпаведнасці з рознымі матэрыяламі: сістэма ацяплення бункера, супрацьзагрузка. Ён падыходзіць для аўтаматычнай напаўнення, герметызацыі, рэзкі і друку даты розных кампазітных шланцаў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў штодзённых хімічных, фармацэўтычных, харчовых, хімічных і іншых галінах.
1. Мазі напаўняльная і ўшчыльняльная машына мае кампактную структуру, аўтаматычную загрузку труб, а частка перадачы цалкам закрыта;
2. Цалкам аўтаматычная аперацыйная сістэма гэтай функцыі завяршае ўвесь працэс падачы труб, пральных труб, маркіроўкі, запаўнення, раставання, герметызацыі, кадавання, абрэзкі і гатовай прадукцыі;
3. Пастаўка труб і прамыванне труб завяршаюцца пнеўматычнымі сродкамі, а дзеянне дакладнае і надзейнае;
4. Паваротны шланг -шланг абсталяваны прыладай цэнтра пазіцыянавання шланга электрычнага кантролю, які выкарыстоўвае фотаэлектрычную індукцыю для завяршэння аўтаматычнага пазіцыянавання;
5. Гэта лёгка наладзіць і разбіраць, асабліва прыдатны для карыстальнікаў, якія вырабляюць шматканальныя і шлангі з вялікім дыяметрам, а карэкціроўка зручная і хуткая;
6. Інтэлектуальная сістэма кантролю тэмпературы і астуджэння робіць аперацыю простай і надзейнай;
7. Матэрыяльная кантактная частка выраблена з 304 з нержавеючай сталі, якая з'яўляецца чыстай, гігіенічнай і цалкам адпавядае патрабаванням правілаў GMP;
8. Хуткасць машыны можна кантраляваць і рэгуляваць інвертарам;
9. Карэкціроўка вышыні прамая і зручная.
10. Аб'ём начыння шланга можа быць адрэгуляваны, адрэгулюючы ручку, што зручна і хутка.
11.
12. Частка перадачы заключана пад платформай, якая з'яўляецца бяспечнай, надзейнай і без забруджвання.
13. Частка напаўнення і герметызацыі ўсталёўваецца ў паў-закрытым нестатычнай вонкавай кадры бачнай вечкам над платформай, якую лёгка назіраць, працаваць і падтрымліваць.
14. Панэль працы перамыкача з нержавеючай сталі.
15. Нахіленыя і прамалінейныя склады трубкі неабавязковыя.
16. А дугападобная парэнча абсталявана вакуумным адсорбцыяй. Пасля таго, як поручня ўзаемадзейнічае з прылады націскання трубкі, шланг падаецца ў верхнюю працоўную станцыю.
17. Фотаэлектрычная працоўная станцыя выкарыстоўвае высокадакладныя зонды, прыступкі рухавікоў і г.д., каб кантраляваць шаблон шланга, які знаходзіцца ў правільным становішчы.
18. Калі ўвядзенне завершана, прыбора, які выдзімае паветра, вырывае хвост пасты.
19. Тэмпература герметызацыі прымае (Leister Heat Gun) Унутранае ацяпленне ў канцы трубкі, а знешні астуджальны прыбор абсталяваны.
20. Код набору рабочай станцыі аўтаматычна друкуе код у становішчы, неабходнай у працэсе.
21. Пластыкавы маніпулятар разразае хвост шланга пад прамым вуглом або закруглены кут для выбару.
22. Неабходная сігналізацыя, адключэнне перагрузкі.
23. Падлік і колькаснае адключэнне.
Меры засцярогі для напаўнення мазь і ўшчыльняльнай машыны
1. Усе змазкі павінны быць запоўнены дастатковай змазкай для прадухілення механічнага зносу.
2. Падчас працэсу запуску аператар павінен працаваць стандартызавана, і яму не дазваляецца дакранацца да розных частак станка, пакуль ён працуе, каб пазбегнуць выклікання
Асабістыя траўмы. Калі знойдзены які -небудзь паталагічны гук, яго трэба своечасова закрыць, пакуль не будзе выяўлена прычына, і машына можа быць зноў уключана пасля ліквідацыі няспраўнасці.
3. Прамазатар павінен быць запоўнены алеем (уключаючы блок кармлення) перад пачаткам вытворчасці кожны раз.
4. Зліце застойную ваду клапана, які зніжае ціск (уключаючы блок кармлення) пасля адключэння ў канцы кожнай вытворчасці.
5. Ачысціце ўнутраную і звонку машыны напаўнення. Строга забаронена мыць гарачай вадой вышэй за 45 ° С, каб не пашкодзіць ушчыльняльнае кольца.
6. Пасля кожнай вытворчасці ачысціце машыну і адключыце асноўны выключальнік харчавання альбо адключыце заглушку харчавання.
7. Рэгулярна правярайце адчувальнасць датчыка.
8. Зацягніце злучальныя дэталі.
9. Праверце і зацягніце злучэнне паміж ланцугом кіравання электрычным і кожным датчыкам.
10. Праверце і праверце, ці з'яўляюцца рухавік, ацяпляльны, ПЛК і пераўтваральнік частоты нармальныя, і правялі тэст на ачыстку, каб даведацца, ці з'яўляюцца параметры кожнага каэфіцыента нармальным.
11. Праверце, ці ёсць у добрым стане пнеўматычны і механізм перадачы, а таксама ўносіце карэктывы і дадайце змаз
Smart Zhitong мае шматгадовы вопыт у галіне распрацоўкі, дызайнерскай мазі і ўшчыльняльнай машыны
Калі ласка, наведайце вэб -сайт для больш падрабязнай інфармацыі:https://www.cosmeticagitator.com/ubes-filling-machine/
Калі ў вас ёсць праблемы, калі ласка, звяжыцеся з
Час паведамлення: студзень-12-2023 гады
