Машына для разліву мазі, напаўняльнік і герметык для пластыкавых трубак (2 у 1)

Машына для разліву мазі Напаўняльнік і герметык для пластыкавых трубак （2 у 1） Уводзіны: Абсталяванне мае высокую ступень аўтаматызацыі, аўтаматычную каляровую маркіроўку, аўтаматычную герметызацыю, друк нумара партыі і аўтаматычны разрад трубкі для поўнага напаўнення, герметызацыі і разгрузкі фарфору. метад унутранага ацяплення з выкарыстаннем паветранагравальніка "LEISTER", вырабленага ў Швейцарыі, выдзімання гарачага паветра з унутранай сценкі шланг для плаўлення пластыка,

машына таксама мае робаты-заціскі для ўшчыльнення алюмініевай трубкі 3 і 4 папкі

а затым маркіроўка малюнка зуба і нумара партыі. ІндэксацыяРазливочная машына для мазівыкарыстоўвае японскі механізм індэксацыі кулачка, і праца стабільная. Рухавік індэксацыі выкарыстоўвае серводвигатель з пераўтварэннем частоты для рэгулявання хуткасці, і карыстальнік можа самастойна рэгуляваць хуткасць. Машына для напаўнення і запячатвання мазі мае 3-ступеністую рэгуляванне хуткасці серводвигателя. Ён эфектыўна вырашае праблему выхлапу пры запраўцы. Функцыя дадання азоту эфектыўна абараняе якасць прадукту і падаўжае тэрмін яго службы. тэрмін захоўвання

Машына для напаўнення і запячатвання мазі Машына для напаўнення і запайка выкарыстоўваецца ў зубной пасце, касметычнай, фармацэўтычнай і харчовай прамысловасці. Асабліва лекі фармацэўтычнай фабрыкі, мазі фармацэўтычнай кампаніі, крэмы фармацэўтычнай кампаніі і іншыя прадукты.

Асноўная асаблівасць машыны для напаўнення мазямі - напаўняльнік і герметык для пластыкавых трубак (2 у 1)

2.1 Аўтаматычнае апусканне трубкі, напаўненне, нагрэў, зацісканне і фарміраванне (кадаванне), адразанне хваста, без напаўнення без трубкі;

2.2 Дэталі, якія кантактуюць з аб'ектамі, выраблены з нержавеючай сталі 316 у адпаведнасці са стандартамі GMP;

2.3 Аперацыя кіравання сэнсарным экранам PLC+LCD, параметры можна лёгка ўсталяваць на сэнсарным экране, інфармацыя аб вывадзе і памылках зразумелая і інтуітыўна зразумелая; лічбавы кантроль тэмпературы дысплея.

2.4 Усе электрычныя і пнеўматычныя кампаненты выбраны ад вядомых сусветных брэндаў.

2.5 Надзейная механічная канструкцыя і корпус з нержавеючай сталі, галоўны прывад абсталявання мае абарону ад перагрузкі, і вельмі мала частак, якія зношваюцца.

2.6 Хуткая замена формы, для шлангаў розных спецыфікацый, замена формы можа быць завершана ў кароткія тэрміны.

2.7 Хуткасць напаўнення: 60-80 шт./мін. Для напаўнення пасты з рознымі аб'ёмамі і глейкасцю, дакладнасць напаўнення абсталявання можа забяспечыць ±0,5% (у разліку на 100 г), напаўненне ўзыходзячае знізу, напаўняльны клапан Лёгка разбіраецца, без інструментаў, можна ўручную кантраляваць аб'ём напаўнення

2.8 Невялікі след:

Прынцып працы напаўняльніка і ўшчыльняльніка для пластыкавых трубак машыны для напаўнення мазямі

Змесціце трубы ў бункер падачы ў мадэль напаўнення ў першым працоўным становішчы адпаведна, перавярніце з паваротным табель, пры перавароце на другі, выявіце, што ёсць трубы, запоўніце трубы азотам, і перайдзіце да наступнай станцыі, каб запоўніце трубы. Запоўніце неабходныя матэрыялы ў сярэдзіне, а затым замацуйце службовыя пазіцыі, такія як нагрэў, тэрмічная зварка, лічбавы друк, астуджэнне, абрэзка хваста і г.д., і вывядзіце гатовы прадукт, калі ён перавернуты да апошняй станцыі, таму знаходзіцца на дванаццатай пазіцыі. Кожная труба павінна быць запоўнена, загерметызавана да канца пасля гэтага працэсу ў лініі.