Dönən bir nasos, fırlanma hərəkəti ilə mayelər verən bir nasosdur. Dönmə zamanı nasosun əsas hissəsi (adətən nasos korpusu adlanır), nasosun daxili komponentləri (adətən iki və ya daha çox rotor) nasosun daxili komponentləri (adətən iki və ya daha çox rotor), nasosun içərisinə qədər çıxışdan çıxartır. .
Xüsusilə, fırlanan nasosun əsas iş prinsipi, rotorun fırlanması ilə möhürlənmiş bir boşluq meydana gətirməsi, bununla da maye maye daşınması ilə təzyiq boşluğuna qədər maye daşımaqdır. Bu tip nasosun çatdırılma səmərəliliyi ümumiyyətlə nisbətən yüksəkdir və müxtəlif iş mühitinə uyğunlaşdırıla bilər.
1. Sadə quruluşu: Dönər nasosun quruluşu nisbətən sadə, əsasən bir krank mili, piston və ya pambıq, bir pomportu, emiş və boşalma klapan və s. Olan və s. Olan və s.
2. Asan baxım: fırlanan nasosun saxlanması nisbətən sadədir. Çünki quruluş nisbətən intuitivdir, bir arızanın baş verdikdə, problem daha asan və təmir edilə bilər. Eyni zamanda, nasosun daha az hissələri, təmir vaxtı və dəyəri nisbətən aşağı olduqda.
3. Geniş çeşidli tətbiqlər: Dönən nasoslar müxtəlif mayeləri, o cümlədən yüksək özlülük, yüksək konsentrasiya mayeləri və hətta çətin mayeləri olan hissəcikləri ehtiva edən smuries kimi çətin mayelər də daxil edə bilərlər. Bu geniş tətbiqetmə, fırlanan nasosların bir çox sahələrdə istifadə olunmasına imkan verir.
4. Sabit performans: fırlanan nasosun performansı nisbətən sabitdir. Struktur dizayn və material seçimi səbəbindən nasos maye daşınarkən sabit performans saxlaya bilər və uğursuzluq və ya performans dalğalanmalarına meylli deyil.
5. Güclü dönüş: rotar nasos tərsinə çevrilə bilər, bu nasosun tərs istiqamətdə bükülməsi lazım olan vəziyyətlərdə mühüm rol oynamağa imkan verən mühüm rol oynamağa imkan verir. Bu dönüş dizayn, istifadə və istismarda daha çox rahatlıq təmin edir.
Dönər lobun nasosunun edildiyi materiallar müxtəlif dizayn və tətbiq ssenarilərinə görə dəyişə bilər, lakin ümumiyyətlə aşağıdakı materialları daxil edir:
1. Metal materiallar: paslanmayan polad, alüminium ərintisi, çuqun köşkləri, çuqun və s. Korroziya müqaviməti, yüksək gücü, yüksək gücü və yüksək dəqiqlik kimi tələblərə cavab vermək üçün istifadə olunur.
2. Metal olmayan materiallar: məsələn polimerlər, keramika, şüşə və s.
3. Misal dərəcəli materiallar: Məsələn, FDA standartlarına cavab verən polimer materiallar, toksik olmayan, qoxusuz olduqlarını və daşınan medianı çirkləndirməmək üçün qida və əczaçılıq emal sənayesindəki nasos komponentlərinin istehsalı üçün istifadə olunur.
Rotary lobe nasosunu dizayn edərkən, tələb olunan materialların növü və spesifikasiyası müəyyən bir tətbiq və media xüsusiyyətləri əsasında müəyyənləşdirilməlidir. Eyni zamanda, istehsal prosesi, dəyəri və xidmət həyatı kimi amilləri nəzərə alaraq müvafiq material birləşməsi və istehsal üsulunu seçmək də çox vacibdir.
Rotary lob nasos tətbiqi
Dönər nasos, yüksək konsentrasiyası, yüksək özlülük və hissəciklər olan asqı sluri kimi çətin mayeləri daşıya bilər. Maye tərsinə çevrilə bilər və boru kəmərlərinin tərs istiqamətdə qızardılması lazım olan vəziyyətlər üçün uygundur. Eyni zamanda, nasosun sabit performans, asan saxlanması və geniş tətbiqi var. Müxtəlif sənaye sahələrində maddi nəqliyyat, təzyiq, çiləmə və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
çıxış | ||||||
Tip | Təzyiq etmək | FO | Güc | Emiş təzyiqi | Fırlanma sürəti | DN (mm) |
(MPa) | (m³ / h) | (kw) | (MPa) | rpm | ||
Rlp10-0.1 | 0.1-1.2 | 0.1 | 0,12-1.1 | 0.08 | 10-720 | 10 |
Rlp15-0.5 | 0.1-1.2 | 0.1-0.5 | 0.25-1.25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0.1-1.2 | 0.5-2 | 0.25-2.2 | 10-720 | 25 | |
Rlp40-5 | 0.1-1.2 | 2--5 | 0.37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0.1-1.2 | 5 月 10 ərazi | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
Rlp65-20 | 0.1-1.2 | 10----20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
Rlp80-30 | 0.1-1.2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
Rlp100-40 | 0.1-1.2 | 30-40 | 4--30 | 0.06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0.1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
Rlp150-80 | 0.1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0.1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0.04 | 10-400 | 150 |