Boru doldurma maşını üçün sızdırmazlıq keyfiyyətini necə təmin etmək olar

一、1. Sızdırmazlıq effektini təmin etmək üçün prosesin tənzimlənməsi 

Boru doldurma maşınlarının möhürlənməsinin möhkəmliyinə təsir edən ilk amil temperaturdur. Plastik boru doldurma və möhürləmə maşını daxili istilik və sızdırmazlığı qəbul edir. Aydındır ki, çox aşağı temperatur boru quyruğu materialının tam əriməməsinə səbəb olacaq və boru quyruğu maşınla möhürləmə emalı zamanı əriyə bilməz, lakin çox yüksək temperatur sızdırmazlıq plastik materialının həddindən artıq əriməsinə səbəb ola bilər, nəticədə deformasiya, incəlmə və s. , sızdırmazlığın nəticəsi sızmasına səbəb olur.

Daxili qızdırıcının temperaturunu sızdırmazlıq materialının növünə və qalınlığına uyğun olaraq addım-addım tənzimləyin. Ümumiyyətlə, siz boru təchizatçısının tövsiyə etdiyi ən aşağı temperatur diapazonundan başlaya və diapazonu 5~10℃ eac ilə tənzimləyə bilərsiniz.saat, sonra sızdırmazlıq sınağı keçirin, sızdırmazlıq effektini müşahidə edin, manometr vasitəsilə təzyiq müqavimətini yoxlayın və ən yaxşı temperatur tapılana qədər qeyd edin.

İstintaq 2. Bağlama təzyiqi parametrinin qurulması

Müvafiq yapışdırma təzyiqi, sızdırmazlıq nöqtəsindəki materialları sıx şəkildə uyğunlaşdıra və sızdırmazlıq effektini təmin edə bilər. Təzyiq qeyri-kafi olduqda, boru quyruğu materialında bir boşluq ola bilər və güclü bir əlaqə yarada bilməz; həddindən artıq təzyiq sızdırmazlıq materialına zərər verə bilər və ya sızdırmazlığın qeyri-bərabər deformasiyasına səbəb ola bilər.

Həll yolu: Doldurma maşınının sıxılmış hava təzyiqinin müəyyən edilmiş diapazonda olub olmadığını yoxlayın, cihazı yoxlayın və tənzimləyin, təzyiqi sızdırmazlıq materialının xüsusiyyətlərinə və boru qalınlığının spesifikasiyasına uyğun olaraq tənzimləyin, diametrini artırın və ya tənzimləmə zamanı təzyiqi kiçik diapazonda (məsələn, 0,1~0,2MPa) azaldın və sonra sızdırmazlığın möhkəmliyini yoxlamaq üçün sızdırmazlıq testi keçirin. Eyni zamanda, toplu boru ölçüsünün uyğunluğunu yoxlayın.

Tədqiqat 3, bağlanma vaxtının qurulması:

Birləşdirmə möhürləmə müddəti çox qısa olarsa, möhürləmə prosesi başa çatmazdan əvvəl boru quyruğu materialı tam əridilə bilməz; sızdırmazlıq müddəti çox uzun olarsa, bu, sızdırmazlıq materialına pis təsir göstərə bilər.

Həll yolu: Avadanlığın performansına və sızdırmazlıq materialının tələblərinə uyğun olaraq möhürləmə vaxtını tənzimləyin. Sazlama ilk dəfədirsə, siz material tədarükçüsü tərəfindən verilən istinad vaxtından başlaya və möhürlənənə qədər hər bir tənzimləmə diapazonu təxminən 0,5 ~ 1 saniyə ilə möhürləmə effektinə uyğun olaraq vaxtı artıra və ya azalda bilərsiniz. möhkəm və yaxşı görünür.

二、Boru doldurma maşınlarına texniki qulluq və yoxlama

1. Quyruq bağlama qəlibinin yoxlanılması və dəyişdirilməsi:

Tədqiqat, isti hava sızdırmazlığı hissəsi uzunmüddətli istifadədən sonra geyilə bilər, nəticədə qeyri-müntəzəm quyruq sızdırmazlığı forması və ya qeyri-bərabər quyruq sızdırmazlığı təzyiqi ilə nəticələnir.

Həll yolu: İsti hava sızdırmazlıq hissəsinin aşınmasını mütəmadi olaraq yoxlayın. Parçanın səthində cızıqlar, əyilmələr və ya aşınma müəyyən həddi aşarsa, qəlib vaxtında dəyişdirilməlidir.

2. Qızdırıcı elementin yoxlanılması və dəyişdirilməsi:

İsti pnevmatik silah komponentinin nasazlığı və ya isitmə proqramı quyruğun möhürləyici hissəsinin qeyri-bərabər istiləşməsinə səbəb ola bilər ki, quyruğu möhürləyən material tam əridilə bilməz.

Həll yolu: İsti hava elementinin zədələnmiş, qısaqapanma və ya zəif təmasda olub olmadığını yoxlayın. Qızdırıcı elementin müqavimət dəyərinin normal diapazonda olub olmadığını aşkar etmək üçün aşkarlama alətlərindən (məsələn, multimetr) istifadə edin. Element zədələnibsə, onu tez bir zamanda eyni modelin qızdırıcı elementi ilə əvəz edin.

3. Avadanlığın təmizlənməsi və yağlanması:

Boru Doldurma Maşınları işləyərkən, uzun müddətli işləmə səbəbindən, dərhal əl ilə təmizlənməsi lazım olan quyruq sızdırmazlıq hissələrində bəzi materiallar qala bilər. Bu qalıqlar quyruq sızdırmazlığının keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.

Həll yolu: Boru Doldurma Maşının təlimat kitabçasına uyğun olaraq, müvafiq ötürücü hissələrini müntəzəm olaraq yağlayın və müvafiq sürtkü yağlarından istifadə edin. Eyni zamanda, sızdırmazlıq ucunun təmizliyini təmin etmək üçün mütəmadi olaraq sızdırmazlıq ucundakı qalıqları təmizləyin.

三、Uyğun plastik boru materialını seçin,

1. Boru materialının seçimi:

Müxtəlif plastik materialların keyfiyyəti və xüsusiyyətləri sızdırmazlıq quyruqlarının möhkəmliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Sızdırmazlıq materialı və formulası əsassızdırsa, təmizlik kifayət deyilsə və ya çirklər varsa, sızdırmazlıq qeyri-sabit olacaq.

Həll yolu: İstehsal tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün etibarlı keyfiyyətli sızdırmazlıq materialları seçin

2. Boru ölçüsünün spesifikasiyası seçimi:

Borunun materialı, ölçüsü, səthinin hamarlığı və digər amillər də sızdırmazlıq effektinə təsir göstərə bilər. Məsələn, borunun kobud səthi sızdırmazlıq materialının bərabər şəkildə yapışmamasına səbəb ola bilər ki, bu da sızdırmazlıq performansına təsir göstərir.

Həll yolu: Ölçü dəqiqliyinin və səth keyfiyyətinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün uyğun boruları seçin. Kobud səthləri olan borular üçün sızdırmazlıq effektini yaxşılaşdırmaq üçün üyüdülmə və təmizləmə kimi ilkin müalicə nəzərdə tutula bilər. Materialları seçərkən materialların xüsusiyyətlərini aşkar etmək və çoxsaylı sınaqlar aparmaq lazımdır.

   Ətraf mühitin temperaturu və rütubətinə nəzarət edin, onlara nəzarət edin və vəziyyətə salın

Ətraf mühitin temperaturu və rütubətindəki dəyişikliklər sızdırmazlıq materialının fiziki xüsusiyyətlərinə təsir edə bilər və quyruqların sızdırmazlığında müxtəlif nəticələr verə bilər. Məsələn, boru yüksək rütubətli bir mühitdədirsə, sızdırmazlıq materialı yüksək temperaturda quyruğu möhürləyərkən onun ərimə və birləşmə effektinə təsir edəcək çoxlu nəm udmaq olar; çox aşağı temperatur materialı kövrək edə bilər ki, bu da möhürlənməyə imkan vermir.