خلاط الاستحلاب الفراغي إنها آلة غير قياسية. يتم تخصيص كل خلاط وفقًا للمتطلبات المحددة للعميل. عند اختيار الخالط الفراغي، هناك العديد من الاعتبارات الأساسية التي يجب أخذها بعين الاعتبار للتأكد من أن الخلاط الفراغي يلبي الاحتياجات والمتطلبات المحددة للتطبيق. يوضح هذا الدليل العوامل الأساسية التي يجب مراعاتها عند شراء خلاط الاستحلاب الفراغي، ويغطي المواصفات الفنية لخلاط الاستحلاب الفراغي، وتوافق المواد، وقابلية التوسع، وسهولة التشغيل والصيانة، وإمكانيات التشغيل الآلي، وميزات السلامة، وفعالية التكلفة.
a. قدرات خلاط كريم الخالط فراغ
1. قوة الخلط وسرعته: تحديد قوة وسرعة كريم الخلط المطلوبة بناءً على اللزوجة وحجم الجسيمات للمواد التي تتم معالجتها لخلاط كريم الخالط الفراغي، قد تكون السرعات الأعلى وقوة الطاقة ضرورية. من أجل الوصول إلى متطلبات معالجة الكريمة الخاصة بالعميل، يجب أن تكون سرعة خلاط الكريمة 0-65 دورة في الدقيقة، ويجب أن تكون سرعة التجانس 0-3600 دورة في الدقيقة. بالنسبة لمنتج الكريمة الخاص يحتاج إلى 0-6000 دورة في الدقيقة، خلاط كريم الخالط الفراغي
يتطلب تنظيم السرعة استخدام تنظيم السرعة بدون خطوات لمحرك التردد المتغير
2..عملية القص: قم بتقييم قدرات القص لخلاط الكريمة المتجانس الفراغي لضمان الانهيار الفعال للجزيئات واستحلاب سوائل الكريمة. يجب أن تكون سرعة رأس الخالط 0-3600 دورة في الدقيقة تنظيم السرعة بدون خطوات
3.مستوى الفراغ: ضع في اعتبارك مستوى الفراغ المطلوب لعملية خلاط كريم الخالط الفراغي. يمكن أن تساعد مستويات الفراغ الأعلى في إزالة المزيد من فقاعات الهواء ومنع الأكسدة. بشكل عام، يجب أن يكون مستوى الفراغ لخلاط الاستحلاب الفراغي -0.095Mpa لتلبية المتطلبات.
Mأوديل | Eالقدرة الفعالة | Hمحرك المتجانس | Sمحرك تير | Vاكيوم بوبم | Hقوة الأكل(كيلوواط) | |||||
KW | r/دقيقة (الخيار1) | r/دقيقة (الخيار 2) | KW | r/دقيقة | KW | Lتقليد الفراغ | Sتسخين الفريق | Eالتدفئة الكهربائية | ||
فم-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
فم-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
فم-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
فم-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
فمي-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
فمي-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
1.حجم الدفعة: اختر آلة استحلاب فراغية ذات سعة تتناسب مع حجم الدفعة المطلوبة. تأكد من أن آلة الاستحلاب يمكنها التعامل مع دفعات البحث والتطوير صغيرة الحجم وعمليات الإنتاج واسعة النطاق. وقت الدفعة الواحدة لآلة الاستحلاب حوالي 4-5 ساعات
2.قابلية التوسع: ابحث عن آلة الاستحلاب التي يمكن توسيع نطاقها أو تقليلها بسهولة لاستيعاب النمو المستقبلي أو التغيرات في أحجام الإنتاج.
3.التحكم في درجة الحرارة وطرق التدفئة
تقييم قدرات التحكم في درجة الحرارة لآلة الاستحلاب، بما في ذلك القدرة على تسخين أو تبريد خزانات التفريغ أثناء المعالجة. وهذا أمر بالغ الأهمية للحفاظ على جودة وسلامة المكونات الحساسة للحرارة.
Mأوديل | Eالقدرة الفعالة | الحد الأدنى للسعة (لتر) | السعة القصوى (لتر) |
فم-300 | 300 | 100 | 360 |
فم-500 | 500 | 150 | 600 |
فم-800 | 800 | 250 | 1000 |
فم-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
فمي-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
فمي-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- يحتوي خلاط المستحلب الفراغي على تسخين كهربائي يستخدم لسعة الخلاط أقل من 500 لتر، وبشكل عام، فهو يتميز بالميزات التالية:
أ. كفاءة عالية وتوفير الطاقة
سرعة تسخين سريعة: يمكن للتسخين الكهربائي لخلاط المستحلب الفراغي تحويل الطاقة الكهربائية بسرعة إلى طاقة حرارية، بحيث ترتفع درجة الحرارة الداخلية للجسم الساخن بسرعة، مما يحسن كفاءة الإنتاج.
ب. كفاءة حرارية عالية: بما أن حرارة خلاط الفراغ تتولد داخل الجسم الساخن، فإن فقدان الحرارة يقل، وبالتالي تكون الكفاءة الحرارية عالية.
ج. من السهل التحكم في التحكم الدقيق في درجة الحرارة: يمكن لنظام التسخين الكهربائي الخاص بخلاط المستحلب تحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتعديل لتلبية درجة الحرارة المحددة للعمليات المختلفة.
د. درجة عالية من الأتمتة: خلاط مستحلب الفراغ مع تقنيات التحكم الحديثة مثل PLC (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة)، يمكن للخلاط تحقيق التحكم التلقائي في عملية التسخين وتقليل التدخل اليدوي.
a.لا يوجد تلوث: لا يتم توليد أي غاز مهدر أو بقايا نفايات أو ملوثات أخرى أثناء عملية خلاط الكريمة الخالط بالفراغ، خلاط الخالط يلبي متطلبات حماية البيئة.
ب. حافظ على نظافته: التسخين في بيئة فراغية يمكن أن يقلل من خطر الأكسدة والتلوث، ويحافظ الخلاط على نظافة الجسم الساخن
ج. قدرة معالجة قوية: تتمتع خلاطات الكريمة المتجانسة الفراغية ذات النماذج والمواصفات المختلفة بقدرات معالجة مختلفة لتلبية احتياجات الإنتاج بمقاييس مختلفة.
عندما يستخدم الخالط الفراغي التسخين بالبخار، فإنه يحتوي على الميزات البارزة التالية:
1. تسخين موحد لخلاط كريم الخالط الفراغي
• التسخين بالبخار لخلاط الكريمة الخالط الفراغي يمكن أن يحقق تسخينًا موحدًا للمواد في
حاوية الخلط، وتجنب التغيرات في خصائص المواد الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو درجة الحرارة غير المستوية. تحسين كفاءة التدفئة
b. كفاءة عالية وتوفير الطاقة, البخار هو مصدر طاقة نظيف ذو كفاءة حرارية عالية. خلاط كريم الخالط فراغ
لا ينتج مواد ضارة أثناء عملية التسخين ويلبي متطلبات حماية البيئة. في الوقت نفسه، عادةً ما تكون أنظمة التسخين بالبخار الخاصة بخلاط الكريمة المجانسة مجهزة بأجهزة استعادة الحرارة لاستعادة واستخدام الحرارة المهدرة لزيادة تحسين كفاءة الطاقة.
c. من السهل التحكم في أنظمة تسخين البخار لخلاط الخالط الفراغي عادةً ما تكون مجهزة بأجهزة التحكم في درجة الحرارة، ويمكن لخلاط الفراغ التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين لتلبية متطلبات درجة الحرارة للعمليات المختلفة. من خلال ضبط تدفق وضغط البخار، يمكن التحكم بسهولة في عملية تسخين خلاط الكريمة.
d: السلامة العالية لأنظمة التسخين بالبخار لخلاط الخالط الفراغي آمنة نسبيًا لأن البخار يتم تداوله في نظام مغلق ومن غير المرجح أن يسبب حوادث سلامة لخلاط كريم الخالط الفراغي مثل التسرب والانفجار. وفي الوقت نفسه، عادة ما يكون النظام مزودًا بأجهزة أمان مثل صمامات الأمان وأجهزة قياس الضغط لضمان سلامة المعدات أثناء التشغيل.
ه.مجموعة واسعة من التطبيقات: التسخين بالبخار مناسب لتسخين مجموعة متنوعة من المواد المناسبة لخلاط الكريمة المتجانس الفراغي بما في ذلك المواد ذات اللزوجة العالية، وسهلة التكتل، وسهلة الأكسدة. يمكن أن يؤدي تسخين البخار في بيئة مفرغة إلى تقليل مخاطر الأكسدة وتلوث المواد وتحسين جودة المنتج.6. مرونة قوية
f.يمكن تعديل نظام تسخين البخار بمرونة وفقًا لاحتياجات الإنتاج. عندما تكون هناك حاجة إلى زيادة سريعة في درجة الحرارة، يمكن زيادة تدفق البخار والضغط؛ عند الحاجة إلى درجة حرارة ثابتة، يمكن تعديل إمداد البخار للحفاظ على درجة حرارة ثابتة.
ملخص، عندما يستخدم الخالط الفراغي التسخين بالبخار، فإنه يتميز بخصائص التسخين الموحد والكفاءة العالية وتوفير الطاقة والتحكم السهل والسلامة العالية ونطاق التطبيق الواسع والمرونة القوية.
1. هناك نوعان من التصميمات الهيكلية لمجانسة الفراغ في السوق. آلة استحلاب الفراغ الثابتة ومجانس فراغ الرفع الهيدروليكي
يحتوي جهاز تجانس فراغ الرفع الهيدروليكي على نوعين: جهاز تجانس فراغ الرفع ذو الأسطوانة الواحدة والأسطوانة المزدوجة
aيستخدم الخالط الفراغي ذو الأسطوانة الواحدة بشكل أساسي للآلات التي تقل سعتها عن 500 لتر
b.الخالط الفراغي ذو الأسطوانة الواحدة (الخالط الفراغي) له العديد من المزايا، وينعكس الخالط بشكل أساسي في الميزات التالية
تصميم الرفع بأسطوانة واحدة: هيكل الرفع بأسطوانة واحدة يجعل جهاز تجانس الفراغ أكثر إحكاما ككل، وسهل التركيب والاستخدام في المساحات الصغيرة.
c. سهل التشغيل: إن جهاز تجانس فراغ الرفع ذو الأسطوانة الواحدة بسيط نسبيًا، ويمكن للمستخدمين بسهولة إجراء عمليات رفع جهاز تجانس الهواء من خلال لوحة التحكم، مما يحسن كفاءة العمل.
d. كفاءة التجانس والاستحلاب
التجانس الفعال: عادةً ما يتم تجهيز الخالط الفراغي ذو الأسطوانة الواحدة بنظام تجانس فعال، ويمكن للمجانس تحقيق التجانس الفعال واستحلاب المواد لضمان جودة المنتج
و، تطبيق واسع: مناسب لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك السوائل والمعلقات والمساحيق والسوائل اللزجة وما إلى ذلك، لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة.
معلمة الخالط الفراغي الهيدروليكي ذو الأسطوانة الواحدة
Mأوديل | Eالقدرة الفعالة | استحلب | المحرض | مكنسة com.pupm | Hقوة الأكل | ||||
KW | r/دقيقة | KW | r/دقيقة | KW | Lتقليد الفراغ | Sتسخين الفريق | Eالتدفئة الكهربائية | ||
فم-10 | 10 | 0.55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
فم-20 | 20 | 0.75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
فم-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0.75 | 0-80 | 0.75 | -0.09 | 12 | 4 |
فم-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
فم-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
يستخدم الخالط الفراغي ذو الأسطوانة المزدوجة بشكل رئيسي للآلات الأكبر من 500 لتر
1. الرفع وإعادة الضبط مجانًا: يمكن لنظام الرفع الهيدروليكي ذو الأسطوانة المزدوجة لمجانس الفراغ رفع غطاء الوعاء بسلاسة وإجراء عملية إعادة ضبط الوعاء المقلوب، كما يعمل الخالط على تحسين المرونة والراحة في التشغيل.
2. الاستقرار القوي: يتم تقليل الاهتزاز الناتج عن النظام الهيدروليكي أثناء عملية الرفع أثناء تشغيل الخالط الفراغي، مما يتجنب اهتزاز المعدات أثناء التشغيل، ويضمن استقرار وسلامة عملية الرفع.
3. قدرة حمل قوية: نظام الرفع الهيدروليكي لمجانسة الفراغ عادةً ما يكون لديه قدرة حمل قوية ويمكنه تلبية احتياجات الرفع للمواد الثقيلة.
4. سهولة الصيانة: صيانة النظام الهيدروليكي للخلاط الفراغي بسيطة نسبيًا. إذا كان هناك مشكلة في أحد المكونات، فعادة ما يكون من الضروري فقط استبدال المكون لحل المشكلة.
5. تفريغ الغازات بالفراغ والمعالجة المعقمة
أ.تفريغ الغاز بالفراغ: يعمل الخالط الفراغي في مستوى الفراغ، مما يؤدي بشكل فعال إلى إزالة الفقاعات الموجودة في المادة وتحسين استقرار وجودة مظهر المنتج.
ب. المعالجة المعقمة: تساعد بيئة الخالط الفراغي أيضًا على تلبية متطلبات التعقيم، وهي مناسبة بشكل خاص لصناعات مثل الغذاء والدواء في ظروف النظافة.
معلمة نظام الرفع الهيدروليكي ذو الأسطوانة المزدوجة
Mأوديل | Eالقدرة الفعالة | Hمحرك المتجانس | Sمحرك تير | Vاكيوم بوبم | Hقوة الأكل | ||||
KW | r/دقيقة | KW | r/دقيقة | KW | Lتقليد الفراغ | Sتسخين الفريق | Eالتدفئة الكهربائية | ||
فم-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
فم-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
فم-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
فم-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
فمي-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
فمي-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
توفر آلات الاستحلاب الفراغي من النوع الثابت العديد من المزايا التي تجعلها خيارًا مطلوبًا للغاية لمختلف الصناعات، في مستحضرات التجميل والأدوية وتجهيز الأغذية. وفيما يلي بعض الفوائد الرئيسية لهذه الآلات،
a. تعزيز كفاءة الإنتاج لآلة الاستحلاب الفراغي
تعمل آلات الاستحلاب الفراغي الثابتة على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير مقارنة بالطرق التقليدية أو الأنظمة شبه الأوتوماتيكية. تعمل الماكينة على أتمتة عملية الاستحلاب، مما يقلل من التدخل اليدوي وتكاليف العمالة مع ضمان إنتاج ثابت.
b. تحسين جودة المنتج
من خلال العمل في ظل ظروف الفراغ، تعمل هذه الآلات على التخلص من مخاطر التلوث من الجسيمات المحمولة بالهواء أو الرطوبة، مما يضمن منتجًا نهائيًا عالي الجودة. بالإضافة إلى ذلك، تسمح أدوات التحكم الدقيقة في درجة الحرارة والخلط بمراقبة أكثر صرامة للجودة، مما يؤدي إلى خصائص فائقة للمنتج.
c. براعة والتخصيص
تتميز آلات الاستحلاب الفراغي الثابتة بأنها متعددة الاستخدامات ويمكن تخصيصها لتناسب متطلبات الإنتاج المحددة. يمكنهم التعامل مع مجموعة واسعة من المواد والتركيبات، بدءًا من الكريمات السميكة وحتى المستحضرات الرقيقة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات عبر مختلف الصناعات. يمكن للمصنعين ضبط المعلمات مثل سرعة الخلط ودرجة الحرارة ومستوى الفراغ لتحسين عملية الاستحلاب لاحتياجات منتجاتهم الفريدة.
d. كفاءة الطاقة وتوفير التكاليف
تم تصميم هذه الآلات لتحقيق كفاءة الطاقة، وتقليل استهلاك الطاقة أثناء التشغيل. ولا يساهم هذا في عملية إنتاج صديقة للبيئة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى توفير التكاليف على المدى الطويل. بالإضافة إلى ذلك، يضمن البناء المتين والأداء الموثوق به عددًا أقل من الأعطال ومتطلبات الصيانة، مما يقلل من تكاليف التشغيل.
معلمة آلة استحلاب الفراغ الثابتة
Mأوديل | Eالقدرة الفعالة | Hمحرك المتجانس | Sمحرك تير | Vاكيوم بوبم | Hقوة الأكل | ||||
KW | r/دقيقة | KW | r/دقيقة | KW | Lتقليد الفراغ | Sتسخين الفريق | Eالتدفئة الكهربائية | ||
فم-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
فمي-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
فمي-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
فم-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
فم-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.مواد التلامس: التأكد من أن الخلاط المجانس مصنوع من مواد عالية الجودة تتوافق مع المواد التي تتم معالجتها. بما في ذلك غرفة الخلط، والمحرضات، والأختام، وأي أجزاء أخرى تتلامس مع الخليط.
ب. مقاومة التآكل: اختر المواد المقاومة للتآكل والتآكل، خاصة إذا كان الخليط يحتوي على مكونات كاشطة أو مسببة للتآكل.
ب.سهولة تشغيل وصيانة جهاز تجانس الفراغ
التنظيف والصيانة: ضع في اعتبارك ميزات التصميم التي تسهل التنظيف والصيانة، مثل الأجزاء القابلة للإزالة، والأسطح الملساء، وسهولة الوصول إلى المكونات المهمة.
قدرات الأتمتةلفراغ الخالط
أ. عناصر التحكم القابلة للبرمجة: ابحث عن الأجهزة ذات عناصر التحكم القابلة للبرمجة والتي تسمح بتخصيص معلمات الخلط والتجانس.
ب. أجهزة الاستشعار والمراقبة: تقييم مدى توفر أجهزة الاستشعار وأنظمة المراقبة التي توفر تعليقات في الوقت الفعلي حول معلمات العملية مثل درجة الحرارة ومستوى الفراغ وسرعة الخلط.
ج. التكامل مع الأنظمة الأخرى: النظر في قدرة الخلاط على التكامل مع المعدات والأنظمة الأخرى في خط الإنتاج، مثل آلات التعبئة والختم.
d. ميزات السلامة
1..أزرار التوقف في حالات الطوارئ: تأكد من أن الماكينة مجهزة بأزرار إيقاف الطوارئ التي يسهل الوصول إليها لإيقاف العملية في حالة الطوارئ.
2. حواجز ومرفقات السلامة: ابحث عن الماكينات المزودة بحواجز ومرفقات أمان تحمي المشغلين من الأجزاء المتحركة والمخاطر المحتملة.
3. الامتثال لمعايير السلامة: التحقق من أن خلاط الخالط يتوافق مع معايير وأنظمة السلامة ذات الصلة، مثل CE، UL، أو غيرها من المعايير الدولية.
1.الاستثمار الأولي: قارن التكلفة الأولية لخلاط الخالط مع الخيارات الأخرى المتوفرة في السوق. خذ بعين الاعتبار التوازن بين التكلفة والأداء.
2.تكاليف التشغيل: تقييم تكاليف تشغيل الآلة، بما في ذلك استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة وتكلفة قطع الغيار.
قم بعمل ملخص
يتطلب اختيار جهاز تجانس الخلاط الفراغي المناسب دراسة متأنية لعوامل متعددة، بما في ذلك المواصفات الفنية، وتوافق المواد، وقابلية التوسع، وسهولة التشغيل والصيانة، وإمكانيات التشغيل الآلي، وميزات السلامة، وفعالية التكلفة. ومن خلال أخذ هذه العوامل في الاعتبار، يمكن للمصنعين اختيار الماكينة التي تلبي احتياجاتهم الخاصة وتساعدهم على تحقيق أهدافهم الإنتاجية.