المضخة الدوارة هي مضخة تقوم بتوصيل السوائل من خلال الحركة الدورانية. أثناء الدوران، يظل الجزء الرئيسي من المضخة (يُسمى عادةً غلاف المضخة) ثابتًا بينما تدور المكونات الداخلية للمضخة (عادةً دواران أو أكثر) داخل غلاف المضخة، مما يدفع السائل من المدخل إلى المخرج. .
على وجه التحديد، مبدأ العمل الرئيسي للمضخة الدوارة هو تشكيل تجويف مغلق من خلال دوران الدوار، وبالتالي نقل السائل من تجويف الشفط إلى تجويف الضغط الخارجي. عادة ما تكون كفاءة توصيل هذا النوع من المضخات عالية نسبيًا ويمكن تكييفها مع مجموعة متنوعة من بيئات العمل المختلفة.
1. الهيكل البسيط: هيكل المضخة الدوارة بسيط نسبيًا، ويتكون بشكل أساسي من العمود المرفقي، والمكبس أو المكبس، وغلاف المضخة، وصمام الشفط والتفريغ، وما إلى ذلك. هذا الهيكل يجعل تصنيع وصيانة المضخة أكثر ملاءمة ، وفي نفس الوقت يضمن استقرار المضخة.
2. سهولة الصيانة: صيانة المضخة الدوارة بسيطة نسبيًا. نظرًا لأن البنية بديهية نسبيًا، فبمجرد حدوث خطأ، يمكن العثور على المشكلة بسهولة أكبر وإصلاحها. في الوقت نفسه، نظرًا لأن المضخة تحتوي على أجزاء أقل، فإن وقت الصيانة والتكلفة منخفضان نسبيًا.
3. مجموعة واسعة من التطبيقات: يمكن للمضخات الدوارة نقل مجموعة متنوعة من السوائل المختلفة، بما في ذلك السوائل عالية اللزوجة وعالية التركيز، وحتى السوائل الصعبة مثل الملاط المعلق الذي يحتوي على جزيئات. يسمح هذا النطاق الواسع من التطبيقات باستخدام المضخات الدوارة في العديد من المجالات.
4. الأداء المستقر: أداء المضخة الدوارة مستقر نسبيًا. نظرًا للتصميم الهيكلي واختيار المواد، يمكن للمضخة الحفاظ على أداء مستقر عند نقل السائل وليست عرضة للفشل أو تقلبات الأداء.
5. قابلية عكسية قوية: يمكن عكس المضخة الدوارة، مما يسمح للمضخة بلعب دور مهم في المواقف التي يحتاج فيها خط الأنابيب إلى التدفق في الاتجاه المعاكس. توفر هذه القابلية العكسية مزيدًا من المرونة في التصميم والاستخدام والصيانة.
قد تختلف المواد التي تُصنع منها المضخة الفصية الدوارة بناءً على التصميمات وسيناريوهات التطبيق المختلفة، ولكنها تتضمن عمومًا المواد التالية:
1. المواد المعدنية: مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والحديد الزهر، وما إلى ذلك، تستخدم لتصنيع المكونات الرئيسية مثل أجسام المضخات، والدوارات، والأختام، وما إلى ذلك، لتلبية متطلبات مثل مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والقوة العالية، ودقة عالية.
2. المواد غير المعدنية: مثل البوليمرات، والسيراميك، والزجاج، وما إلى ذلك، المستخدمة لتصنيع أجزاء المضخة والأختام لتلبية التوافق الكيميائي المحدد ومتطلبات أداء الختم.
3. المواد الغذائية: على سبيل المثال، يتم استخدام مواد البوليمر التي تلبي معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية لتصنيع مكونات المضخات في صناعات تجهيز الأغذية والأدوية للتأكد من أنها غير سامة وعديمة الرائحة ولا تلوث الوسائط المنقولة.
عند تصميم المضخة الفصية الدوارة، يجب تحديد نوع ومواصفات المواد المطلوبة بناءً على التطبيق المحدد وخصائص الوسائط. في الوقت نفسه، من المهم أيضًا اختيار مجموعة المواد المناسبة وطريقة التصنيع، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل عملية التصنيع والتكلفة وعمر الخدمة.
تطبيق مضخة الفص الدوارة
يمكن للمضخة الدوارة نقل السوائل الصعبة مثل الملاط المعلق ذو التركيز العالي واللزوجة العالية والجزيئات. يمكن عكس السائل وهو مناسب للحالات التي تحتاج فيها خطوط الأنابيب إلى التدفق في الاتجاه المعاكس. وفي الوقت نفسه، تتمتع المضخة بأداء مستقر، وسهولة الصيانة، ومجموعة واسعة من التطبيقات. يستخدم على نطاق واسع في نقل المواد والضغط والرش وغيرها من المجالات في مختلف المجالات الصناعية.
مَنفَذ | ||||||
يكتب | ضغط | FO | قوة | ضغط الشفط | سرعة الدوران | DN (مم) |
(ميجا باسكال) | (م³/ساعة) | (كيلوواط) | (ميغاباسكال) | دورة في الدقيقة | ||
RLP10-0.1 | 0.1-1.2 | 0.1 | 0.12-1.1 | 0.08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0.1-1.2 | 0.1-0.5 | 0.25-1.25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0.1-1.2 | 0.5-2 | 0.25-2.2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0.1-1.2 | 2--5 | 0.37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0.1-1.2 | 5 أو 10 دقائق | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0.1-1.2 | 10-20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0.1-1.2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0.1-1.2 | 30-40 | 4--30 | 0.06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0.1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0.1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0.1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0.04 | 10-400 | 150 |