تُستخدم المجانسات المعملية لخلط المواد واستحلابها وتفكيكها و/أو تفكيك تكتلاتها. تشمل ميزات الخالط المختبري ما يلي:
1. التحكم في السرعة المتغيرة: يحتوي المتجانس المختبري على تحكم في السرعة المتغيرة للسماح للمستخدم بضبط السرعة وفقًا لنوع العينة وكثافة الخلط المطلوبة.
2. محرك عالي الأداء: يتميز مختبر التجانس بمحرك عالي الأداء يوفر خلطًا متسقًا وفعالًا لمختلف التطبيقات.
3. سهولة التنظيف: تم تصميم المجانسة المختبرية لسهولة التنظيف والصيانة، وهو أمر ضروري لمنع التلوث وضمان دقة النتائج.
4. ميزات السلامة: تم تجهيز المجانسة بميزات أمان مثل الحماية من الحمل الزائد، والحماية من الحرارة الزائدة، ومفتاح أمان يمنع التشغيل عندما لا يكون المحرك متصلاً بشكل صحيح بالمسبار.
5. تصميم سهل الاستخدام: تم تصميم Lab Homogenizer ليكون سهل الاستخدام، مع أدوات تحكم وشاشات عرض سهلة القراءة تسمح بإعدادات المعلمات الدقيقة ومراقبتها.
عند استخدام الخالط المختبري، يجب اتباع تدابير السلامة الأساسية التالية مثل الصدمة الكهربائية، وخطر الحريق، والإصابة الشخصية وما إلى ذلك:
يجب قطع التيار الكهربائي قبل التنظيف أو الصيانة أو الصيانة أو أي عملية أخرى ذات صلة.
من أجل تجنب خطر الصدمة الكهربائية، لا تتصل بأجزاء أخرى من رأس السكين المشتت بمواد العمل.
لا يجوز تشغيل جهاز الخالط المختبري بعد فشله أو تلفه.
من أجل منع حدوث صدمة كهربائية، لا يجوز للمهنيين غير المرتبطين فتح غلاف الجهاز دون تصريح.
في حالة العمل، يوصى بارتداء جهاز حماية السمع.
مستحلب تشتيت القص العالي للمختبر، بواسطة دوار دوار عالي السرعة وتجويف عمل الجزء الثابت الدقيق، يعتمد على السرعة الخطية العالية، وينتج قصًا هيدروليكيًا قويًا، وقذفًا بالطرد المركزي، وقطعًا وتصادمًا عالي السرعة، بحيث يتم تشتيت المادة بالكامل، واستحلابها، وتجانسها، قم بطحنها وخلطها وأخيرًا احصل على منتجات ثابتة عالية الجودة.
يستخدم مختبر الخالط على نطاق واسع في الأدوية والكيمياء الحيوية والمواد الغذائية والمواد النانوية والطلاءات والمواد اللاصقة والمواد الكيميائية اليومية والطباعة والصباغة والبتروكيماويات وكيمياء صناعة الورق والبولي يوريثين والأملاح غير العضوية والبيتومين والسيليكون العضوي والمبيدات الحشرية ومعالجة المياه واستحلاب الزيت الثقيل و الصناعات الأخرى.
3.1 المحرك
طاقة الإدخال: 500 واط
الطاقة الناتجة: 300 واط
التردد: 50/60 هرتز
الجهد المقنن: التيار المتناوب/220 فولت
نطاق السرعة: 300-11000 دورة في الدقيقة
الضوضاء: 79 ديسيبل
رأس العمل
قطر الجزء الثابت: 70 ملم
الطول الإجمالي: 260 ملم
عمق المواد منيعة: 200 مم
الحجم المناسب: 200-40000 مل / ساعة _ 2O)
اللزوجة المطبقة: <5000cp
درجة حرارة العمل: <120 درجة مئوية
1. تنظيم السرعة يعتمد وضع الحاكم. يجب استخدام الجهاز لفترة من الوقت أو لفترة أطول من الوقت. يجب إجراء فحص الصيانة قبل إعادة الاستخدام، وخاصة في أداء السلامة الكهربائية، ويمكن استخدام ميغا متر للكشف عن مقاومة العزل.
2. رأس العمل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة والغلاف مصنوع من مجموعة قوالب حقن البلاستيك الهندسية عالية الجودة
3. اربط العمود باللوحة السفلية بالمكسرات.
4. اربط الشريط بالمحرك
5. قم بتثبيت الإطار الرئيسي بإطار العمل عن طريق التركيب
6. خطوات استبدال الجزء الثابت: استخدم أولاً مفتاح ربط (مرفق بشكل عشوائي)، وفك ثلاثة صواميل M5، وأزل الجزء الثابت الخارجي، وأزل الجزء الثابت الداخلي غير المناسب، ثم ضع الجزء الثابت المناسب على خطوة تحديد المواقع، ثم قم بتثبيت حلقة الجزء الثابت الخارجي، الثلاثة يجب مزامنة صواميل M5 وتشديدها قليلاً، ولا ينبغي فك عمود الدوار بشكل دوري.
6، استخدام مختبر الخالط
7. يجب أن يعمل جهاز الخالط المعملي في وسط العمل، ولا تقم بتشغيل الآلة الفارغة، وإلا فإنه سيؤدي إلى تلف المحمل المنزلق.
8. بما أن الدوار لديه قوة شفط، فإن المسافة بين الرأس وأسفل الحاوية يجب ألا تقل عن 20 مم. من الأفضل وضع الرأس المشتت غريب الأطوار قليلاً، وهو أكثر ملاءمة للدوران المتوسط.
9. مختبر الخالط يعتمد مرحلة واحدة، ومقبس مصدر الطاقة المطلوب هو 220V50HZ، ومقبس ثلاثي الفتحات 10A، ويجب أن يكون للمقبس تأريض جيد. يجب الحذر من توصيل العطل وسلك التأريض (لا يجوز توصيل سلك التأريض بخط الهاتف وأنابيب المياه وأنبوب الغاز ومانع الصواعق). قبل البدء، تحقق مما إذا كان جهد الدائرة يتوافق مع متطلبات الجهد الكهربائي للآلة، ويجب أن يكون المقبس مؤرضًا. افحص الحاوية بحثًا عن الأجسام الصلبة مثل الشوائب.
10. قبل تشغيل مصدر الطاقة، يجب أن يكون مفتاح الطاقة في وضع قطع الاتصال، ثم قم بتشغيل المفتاح وابدأ القيادة بأقل سرعة، وقم بزيادة السرعة ببطء حتى السرعة المطلوبة. إذا كانت لزوجة المادة أو المحتوى الصلب مرتفعًا، فسيقوم منظم السرعة الإلكتروني تلقائيًا بتقليل سرعة الدوران، وفي هذا الوقت، يجب تقليل سعة مادة العمل
11. عملية التغذية الموصى بها هي أولاً إضافة سائل ذو لزوجة منخفضة، وبدء العمل، ثم إضافة سائل ذو لزوجة عالية، وأخيراً إضافة المادة الصلبة بالتساوي.
12 عندما تكون درجة حرارة وسط العمل أعلى من 40 درجة مئوية أو وسطًا مسببًا للتآكل، اتخذ الاحتياطات المناسبة.
13. من السهل أن تتلف الفرشاة الموجودة على محرك Lab Homogenizer ويجب فحصها بشكل متكرر من قبل المستخدم. أثناء الفحص، يرجى قطع مصدر الطاقة، وسحب القابس، وتدوير غطاء / غطاء الفرشاة لأسفل، وسحب الفرشاة. إذا وجد أن الفرشاة أقصر من 6 مم، فيجب استبدالها في الوقت المناسب. يجب أن تستخدم الفرشاة الجديدة الفرشاة الأصلية، ويجب أن تتحرك بحرية في أنبوب الفرشاة (الإطار)، وذلك لمنع التصاقها في الأنبوب، مما يؤدي إلى حدوث شرارة كهربائية كبيرة أو عدم تشغيل المحرك.
14. تنظيف مختبر الخالط
بعد إرهاق الرأس المبعثر، يجب تنظيفه.
طرق التنظيف:
لسهولة تنظيف المواد، أضف منظفًا مناسبًا إلى الحاوية، واترك رأس التوزيع يدور بسرعة لمدة 5 دقائق، ثم اشطفه بالماء وامسح بقطعة القماش الناعمة.
بالنسبة للمواد التي يصعب تنظيفها، يوصى باستخدام التنظيف بالمذيبات، ولكن لا ينبغي نقعها في المذيبات المسببة للتآكل لفترة طويلة.
بالنسبة للتطبيقات في الصناعات المعقمة مثل الكيمياء الحيوية والأدوية والمواد الغذائية وغيرها من متطلبات التعقيم، يجب إزالة الرأس المشتت وتنظيفه وتعقيمه.